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1、4.3原料来源与储存124.4矿渣粉磨方案的选择134.5生产工艺过程16第一早1.11.21.31.41.51.61.71.81.9氏代 - 第一早2.12.22.32.42.5AVV *第二早3.13.23.33.43.53.63.7第四章4.14.2总论 1刖言 1编制依据 2指导思想与原则 2建设规模与产品方案 3可行性研究的范围 3主要技术方案 3工艺生产方法 3主要技术经济指标 3结论与建议 4市场预测 6九江市概况与发展规划 6矿粉市场需求概况及发展趋势 6竞争对手分析 7博林矿渣粉的市场运作及目标市场 8结 论 8建设条件 9地理位置与交通 9气象资料 9厂区地形条件 9原材料
2、 10电 源 10水 源 10资金来源 10生产工艺 11设计条件与指标 11第 五 章总图运输185.1 场地条件185.2 总平面布置原则185.3 总平面布置195.4 厂区绿化195.6 运输设计195.6 总图运输技术经济指标19第 六 章供配电与自动控制206.1 供电电源与配电方案206.2 电压等级216.3 负荷计算216.4 电力拖动与控制216.5 自 动 化226.6 检测与计量236.7 照 明236.8 防雷与接地23第 七 章建筑与结构2415.1 设计原则与总体构思2415.2 建筑设计2415.3 结构设计25第 八 章给 排 水261.1 设计范围261.2
3、 用 水 量261.3 水源给水量261.4 给水水源261.5 给水系统261.6 排水系统2748.7给排水构筑物及主要设备27第 九 章 节约与合理利用能源289.1设计原则及设计依据289.2能源消耗种类和数量分析28(1) 能耗指标28(2) 当地电力供应情况29(3) 节能措施29(4) 节能效果30第 十 章 环境保护302.1 设计依据与标准302.2 主要污染物与污染源322.3 环境保护措施322.4 环保机构与人员342.5 环保指标与投资34第十一章 消防、劳动安全与卫生353.1 概 述353.2 设计依据353.3 消 防353.4 劳动安全363.5 工业卫生36
4、第十二章 组织机构与劳动定员383.3 组织机构383.4 劳动定员编制383.5 职工来源与培训38第十三章 进度计划安排39第十四章 投资估算40 编制范围40 投资构成40 编制方法与依据40 投资估算406第十五章财务评价43 概 述43 评价方法43 基础条件43 总成本费用44 财务评价46 评价结论4840第一章 总4.2 前 言高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的熔融物，经水 淬冷凝为粒状物。其化学成份主要是 Si02、CaO A1203 Fe203等，与水泥熟料一样，具 有潜在的水化活性，而活性的大小与化学成份及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在 碱
5、性激发下才呈现活性。长期以来，矿渣主要被水泥生产企业，尤其是立窑水泥生产企业 作为加速水泥熟料中的游离钙消解，降低水泥成本、增加水泥产量等目的，作为混合材来 使用。目前，我国虽然在水泥生产总量上已跃属世界第一位，但是大小水泥、立窑、回转窑 水泥比例严重失调，水泥结构极不合理，水泥质量的总体水平大大低于世界平均水平。因 此，为了迅速改变这种状况，国家有关部门决定对水泥工业结构进行大幅度的调整，大力 实施“上大压小”的政策，自 2000 年始，立窑水泥产量己减少了 1 亿多吨，也就意味着 混合材掺量减少 3000 多万吨，而其中大部分为矿渣则是不争的事实。随着高炉矿渣需求 量的下降，使高炉矿渣的来
6、源变得丰富。加之近年来钢铁行业发展迅速，也要为矿渣处理 寻找新的出路。另一方面，由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高，易碎难磨的物理特性，和水 泥熟料一起粉磨时，难以磨细，影响了其潜在活性的发挥。因此，目前世界上许多发达国 家，兴起了矿渣单独粉磨的生产工艺，并取得了良好的使用效果。实验表明：只有将矿渣 磨至比表面积 350m2kg 以上时，活性才能得到激发，且比表面积越高，活性越好，甚至 可以超过水泥的活性。另外，矿渣微粉掺入混凝土后，可以降低混凝土集料（沙、石等）热化反应引起的混凝土体积膨胀开裂；矿渣微粉内较多的钙钒石结晶，能降低混凝土的孔隙 率，降低氯离子的渗透，形成对钢筋的防腐保护层；
7、矿渣微粉降低水泥中的铝酸三钙及可 溶性氢氧化钙的含量，减小由于硫酸盐等被侵蚀引起的混凝土膨胀，从而改善混凝土的泵 送、坍落度损失等工作性， 提高混凝土的后期强度， 具有良好的耐久性、 耐蚀性和耐磨性。 尤其适合配置高标号、高性能的混凝土。矿渣微粉是高炉矿渣经烘干、粉磨至适当细度的粉体，凭借其优良性能，成为优质的 混凝土掺合料和水泥混合材。近年来世界上的美、英、日、加等国已得到广泛的应用，并 都有各自的产品标准。我国的北京、上海等地也相继在一些重大工程中采用了矿渣微粉， 取得了良好的效果。我国也于 2000年 12 月颁布实施了用于水泥和混凝土中的粒化高炉 渣微粉国家标准。矿渣微粉的诸多优良性能
8、也为越来越多的混凝土制造商和建筑商所赏 识。我国建材工业“十五”规划明确指出：大力发展混凝土搅拌站，推广矿渣和粉煤灰的 超细粉磨，根据市场需求配制水泥和高性能的混凝土。而高性能的混凝土中除了有水泥、 集料、高效减水剂外，必须掺加足够数量的矿物细掺料。至今，国际上通行的矿物细掺料 就是矿渣微粉。矿渣微粉的使用改善、提高了混凝土的性能，大大降低了混凝土的生产成 本，减小了建筑物的造价，产生良好的社会经济效益。据统计，1995年全国工业废渣为7.4亿吨，累计堆存量达65亿吨，占地56万公 顷。我国是世界上头号产煤大国， 1996年粉煤灰排放量达 1.4 亿吨，加上高炉矿渣、钢渣 等，预计通过化学活化
9、和机械活化每年可得具有胶凝性的固体废渣 4 亿吨左右。我国开发 利用工业废渣己有几十年，取得了显著成绩，但比起美国等发达国家来说，废渣利用率仍 不高，有待于进一步扩大对废渣的利用市场。* 有限公司根据自身的各种优势及发展需要，经过认真仔细的市场调查，为了适应 江西及* 市经济快速发展的市场形势，同时也为了使 * 有限公司具有更好的发展前景， 吸取有关钢铁公司建设矿渣粉生产厂的经验，决定投资建设年产 60 万吨的超细矿粉生产 线。4.3 编制依据（1 ）* 有限公司与 * 水泥研究设计院签定的技术合同书；（2）* 有限公司委托 * 水泥研究设计院编制可研报告的委托书；（3）* 有限公司提供的有关基础资料。4.4 指导思想与原则（1）充分进行技术方案的优化研究，力求生产车间总平面布置紧凑、工艺流程顺畅、 尽量减少生产环节、增加厂区绿化面积，建设一个文明、美丽、环保的现代化工厂。（2
