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1、XXXXxxxxx能源项目消防工程施工方案编制:审核：批准：Xxxxx消防工程有限公司2013年6月目录一、工程概况3二、编制依据3三、施工准备43.1熟悉、审查施工图43.2熟悉相关规范、标准43.3技术交底43.4物资准备4四、各专项施工方法54.1消防水泵及稳压泵的安装54.2消火栓系统设备安装74。3消防弱电施系统施工94。4消防电气部分安装14五、确保品质管制的技术组织措施215.1质量管理保证体系215.2质量保证体系的内容21六、安全施工保障措施236.1安全组织措施236.2安全施工基本要求236.3安全施工管理措施24一、工程概况工程名称：xxxxxxxx能源项目建设单位：x
2、xxxxxxxx设计单位:xxxxxx工厂建筑面积为13622，建筑高度为22米（最高处)，建筑层数为地上14层，地下0层，建筑物的耐火等级为一级。防火分区设置：每个独立建筑为一个防火分区.消控中心设在中控制。消控中心设有火灾自动报警系统、联动系统、消防电话及消防广播，消控中心实时监测整个工厂的消防设施的运行状态.办公楼、生活楼、压缩机厂房设有消火栓，在疏散通道、安全出口、疏散楼梯等均设置指示灯及应急照明；在LNG罐区设有泡沫灭火装置.施工范围：内容包括火灾自动报警系统（包括感烟探测器、可燃气体探测器、编码手动报警器及监视模块)；联动系统（包括非消防电源强切、防排烟系统、室内消火栓系统、自动喷
3、水系统、水喷雾系统）；消防广播;消防电话；消防炮、泡沫灭火系统。质量要求：通过阿拉善盟消防部门验收，若因厂商带料或施工品质不良引发之验收延期或不合格等概由厂商负全部责任。二、编制依据主要依据的规范、标准和图集建筑设计防火规范GB50016-2006火灾自动报警系统设计规范GB50116-98火灾自动报警系统施工及验收规范GB501662007自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005固定消防炮灭火系统施工及验收规范GB50498-2009压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5027598建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002通风与空调工程施工质量验收规范
4、GB502432002建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002其他国家现行有关法律、法规和地方部门规章。三、施工准备3.1熟悉、审查施工图组织项目技术管理人员对施工图纸进行内部自审，要求熟悉图纸,领会设计意图。审查施工图是否完整、齐全，是否符合有关技术标准规范。审查施工图与设计说明在内容上是否一致，电施、水施施工图是否协调。明确工程特点,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可行的技术措施加以保证。明确工期与施工顺序,以及工程所用设备、主材的规格、数量，来源和供货状况。明确与业主、设计院和其他施工单位之间的协作配合关系及现场的施工条件.3。2熟悉相关规范、标准根
5、据本工程的具体内容，组织技术管理人员有针对性地学习相关的规范、工艺标准、质量验评标准等.对工程中使用的新材料、新工艺，应重点培训,相关的管理人员和作业人员都是培训对象，确保工程质量。3.3技术交底由项目技术人员对班组进行技术交底，对每道工序、每个分项都要进行详细的技术交底，明确技术要求与质量标准,未经交底,不得施工。3。4物资准备材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工前完成，公司将根据各种物资的需要量计划，分别落实货源,安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。、满足图纸及有关规范的技术要求，凡没有合格证的、没有消防准销证的物资一概不予采
6、购。、根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同，对定货周期较长的设备,应提前做好准备。、落实岗位责任制切实做好物资、保管、发放等各方面工作。四、各专项施工方法4。1消防水泵及稳压泵的安装1、消防水泵安装工艺：施工准备基础施工泵体安装吸水管路安装压水管路安装单机调试。水泵安装：消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范及压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范的有关规定.a.检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。b。泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等
7、；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。c。出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。d。电动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正.e.整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0。10/1000，横向安装水平偏差不应大于0。20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。吸水管的安装a.水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气.b。当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上
8、，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。c.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式.在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5。d.在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条件的情况下，应进行带负荷试验.水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行：a.检查配电柜是否符合要求,及电机接线端子是否符合产品要求。b.将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。c.将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。d.将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查
9、水泵转动时是否有杂音。e.对水泵机组进行点试车.在水泵没有水的情况下,不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承.f。将水泵的管网管路闸阀关闭,打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。g。观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节,使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1。1 倍。h。检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。g。填写水泵单机试车单。泵试运转时应符合下列要求:a。各固定连接部位不应有松动。b.转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。c.附属系统的运转应正常;管道连接应牢固无渗漏.d。滑
10、动轴承的温度不应大于70；滚动轴承的温度不应大于80；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。e.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。2、消防水箱安装和消防水池施工消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时,应加设防水套管；对有振动的管道应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应作防锈处理。3、消防水泵接合器安装消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。消防水泵接合器的安装
11、应符合下列规定：a.地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志。b。墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求，设计无要求时，其安装高度宜为1.1m，与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m。不宜安装在玻璃幕墙下方.4.2消火栓系统设备安装1、工艺流程室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备干管安装支管安装箱体稳固附件安装管道试压、冲洗系统调试2、干管安装消火栓系统的管道，工作压力1。20MPa 时,采用热镀锌钢管;工作压力1.20MPa 时，采用热镀锌无缝钢管。DN100 及以下采用丝扣连接， DN100 以上采用沟槽式连接。干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同.在立管安装时，立管底部
12、的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外,还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明,以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。3、支管的安装消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,消火栓支管采用丝接。4、箱体安装消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备,是进行灭火时的主要工具,其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中,立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。暗装消火栓箱体安装a.根据箱体尺寸及设计安装位置，
13、检查预留孔洞位置及尺寸。b。将箱体固定在预留孔洞内,用水平尺找平、找正.c.箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度,使箱体外表面与装饰完的墙面相平。d.箱体下部用砖填实，其他与墙相接,各面用水泥砂浆填实。明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。1）挂式消火栓箱安装a.根据箱体结构,确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1。1m。b。根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置,并在墙上划出标志线。c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。2）立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面需砌一个水泥台，以防地面
14、积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓阀中心距地面距离(1。1m）减去消火栓在箱体中的安装高度。5、消火栓安装消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头,有直径50mm 和65mm 两种口径。本高层建筑应选用65mm 口径。为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作,其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。6、管道的试压和冲洗A、管道试压:系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。1）强度试验: 当系统设计工作
15、压力1。0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1。4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa时,试验压力应为工作压力加0。4MPa。 水压试验的测试点应设在系统管网的最低点,注水时应注意管内的空气排净,并缓慢升压.水压达到试压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力降不大于0.05MPa 为合格.2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。B、管道冲洗1）消火栓在安装后应分段进行冲洗.冲洗顺序应按干、立管、支管进行。2）消火栓系统冲洗流量为14-25L/s，水冲洗流速应不小于3m/s，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。3）冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必
