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1、 干燥设备干燥设备介绍：干燥设备又称干燥器和干燥机，英文翻译为drying equipment；dryer；drying machinary ，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。干燥设备工作原理 干燥过程需要消耗大量热能，为了
2、节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和湿分的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压（浓度）高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶
3、段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。此外，技术进步还将扭转目前国内干燥设备的出口局面。目前中国干燥设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据权威预测，随着技术发展，未来几年内中国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。国内大型干燥设备制造与国际水平存在较大差距的局面由此可望改善。干燥设备应用领域粉体材料：碳化硅、硅微粉、白刚玉、棕刚玉等粉体干燥。耐火材料、陶瓷行业：耐火材料及陶瓷
4、坯体的干燥。石油及化学工业：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。油脂工业：脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。纺织印染工作：热定型、烘干、热容染色。非织造工业：无纺布。饲料工业：烘干。塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型。造纸工业：干燥、波纹纸加工。木材工业：多合板、纤维板加压成型、木材干燥。建材工作：石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。机械工业：喷漆、印花烘干。食品工业：烘烤、加热。空调工业：工业厂房及民用建筑采暖。筑路工业：沥青熔化、保温。制药工业：烘干。轻工业：生产油墨、洗衣粉。烟草行业：烟叶的烘烤。河南勃达微波干燥设备的独
5、特优势（分析：质量、工艺、售后、技术优势)质量优势：整机保修26年、终身技术服务、机身全部采用不锈钢板，主要元器件全部进口；干燥技术同行业最高；工艺优势：工艺设计独特、先进，根据物料特性量身定做；内风冷技术，热风的循环利用，提高了热利用效率；内腔体结构的独特处理，实现了微波能的最大化利用，切实实现节能40%以上，实现了物料快速、均匀干燥。售后优势：售后服务完善，24H在线技术支持，河南省内24H到达现场服务；公司技术人员有超过十年以上专业经历,尤其对耐火材料和陶瓷的生产、干燥深有研究，具有丰富的干燥领域的高知人士和高素质的管理队伍。我们运用长期在耐火材料和陶瓷行业的生产、干燥经验，创建了一套完
6、善的生产销售理念和科学的管理方法；公司注重售后技术分析指导,日夜关注客户使用情况,提供国际性最新,最快,最专业的客服。技术优势：公司技术力量雄厚、产品门类齐全，与郑州大学高温材料研究所、郑州航空工业管理学院等著名高校结为紧密型战略合作伙伴关系。与行业著名专家携手合作，把最新科研成果迅速转化为生产力，并走向市场。公司核心技术来源于全球领先科技 德国核心技术，通过著名工业微波能应用专家张锐博士后导师带领的科研团队的集体攻关取得革命性突破，确保勃达设备拥有超越国际领先水平的核心技术。公司拥有国内一流的研发中心和试验基地，具有高度的研发、生产能力，完备的检测手段，完善的质保体系，科学的管理方法，真正确
7、保“质量第一，客户至上”的宗旨。 (http:/)干燥设备发展趋势干燥器的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性，掌握对不同物料的最优操作条件下，开发和改进干燥器；另外，大型化、高强度、高经济性，以及改进对原料的适应性和产品质量，是干燥器发展的基本趋势；同时进一步研究和开发新型高效和适应特殊要求的干燥器，如组合式干燥器、微波干燥器和远红外干燥器等。干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥器等；还要发展干燥器的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。目前，中国国内干燥设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，国内干燥设备行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%8%，产品档次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业的涌现。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争，改变企业规模小而分散的现状，进行行业自然整合的信号。通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，培育出业内实力雄厚的领袖型企业，也许指日可待了。
