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1、淮南矿业（集团）有限责任公司新庄孜煤矿施工安全技术措施措施名称：六水平瓦斯管路抽采系统并网工程62110块段施工安全技术措施项 目 经 理施工负责人技术负责人编 制 人施工单位：江苏泰宇矿业有限公司 编制日期：2013年5月23日新庄孜矿六水平瓦斯管路抽采系统并网工程62110块段施工安全技术措施会审签字表工程科： 年 月 日安监科： 年 月 日安装工区： 年 月 日运输区： 年 月 日抽放工区： 年 月 日通防科： 年 月 日机电办： 年 月 日机电副总： 年 月 日通风副总： 年 月 日安全副总： 年 月 日会审意见1、如需井下烧焊，必须编专用烧焊措施2、停产检修期间把所有管拨头施工完毕3
2、、每个轮眼打运编制专用措施新庄矿六水平瓦斯管路抽采系统并网工程62110块段施工安全技术措施一、工程概况：为确保职工身心健康，促进安全生产，提高工效，加大瓦斯抽采力度，根据生产需要，我单位负责新庄孜六水平瓦斯管路抽采系统并网工程施工。工程量主要有：安装53010螺旋焊管4978m; 4268螺旋焊管路879m、3777螺旋焊管路2988m，及自动放水器140台及多功能参数仪和其他附件等。为确保施工安全、安装质量和工程进度，特编写本措施，要求参与施工的人员认真学习措施内容并遵照执行。二、编制依据及施工日期：编制依据：1、新庄孜矿六水平瓦斯管路抽采系统并网管道安装图图号S5512（2）J-J020
3、2-111；2、煤矿安全规程及矿有关规定。施工日期：2013年6月1日2013年 11月23日三、管路安装前的准备：（一）、技术准备： 1、参与施工的工程技术人员必须阅读、熟悉图纸的设计意图、随机技术资料、说明书及所有安装内容。 2、编制合理的材料计划和施工安全技术措施。 3、组织施工人员认真贯彻施工安全技术措施，使其掌握相关的技术要求，质量标准，施工程序以及施工安全规范，进行入井前的安全学习和技术教育工作。 4、参与图纸的会审工作，对于图纸中存在的问题，应与相关单位协商解决，拿出合理的施工方案。5、所有参与施工人员都必须清楚设备及管路的装封车、安装程序、方法、试运转程序、相关要求和施工中的安
4、全注意事项。（二）、设备及管路的清点验收及施工器具的准备： 1、按照图纸和设备入库清单，派专人认真仔细逐一清点，电气设备要清点到每个元件，按照矿相关技术要求、图纸对管路进行加工制作，制作质量要达到有关标准规定的要求。2、检查设备各零部件是否有损坏、遗漏或未装箱的零部件，否则要及时上报矿方并通知供应厂家，限期解决。3、管路材料的领取及验收:（1）全部材料应进行外观检查，其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、严重锈蚀等缺陷。（2）各种规格的管子应按规定进行检查，检查直径、壁厚、弯曲度等，均应符合材料标准的规定。（3）全部阀门应做外观检查，检查型号、规格、压力等级符合设计要求，外部及可见表
5、面螺纹、密封面应无损伤，锈蚀现象。阀门到现场后应抽查强度试验及严密性试验。（4）密封垫片表面无分层、折损。 4、根据管件的外型和重量，确定起吊索具的规格、类型、数量、运输车辆的类型和数量以及捆绑方式等。 5、对于重要的零部件要采取妥善的保护措施打运，以防碰坏。6、做好施工用工器具、设备及材料计划并报批领用,准备所用的电焊机五部、气割设备两套、切割机一部、磨光机两部等工器具，起吊用的5T手拉葫芦、3T手拉葫芦及钢丝绳套、扒杆、卸扣、撬棍、扳手等索具。拟定具体施工方案，起吊工具安全系数达到3.5倍以上。 7、电气操作人员要配备两支与电压等级相适应的验电笔及配套的专用工具。四、管路安装施工步骤及技术
6、要求：（一）、管路安装施工步骤：管路及附件加工除锈、防腐打运、散管打眼、安装吊挂锚杆斜巷安装防坠装置起吊安装压风吹扫合茬打压试验交付使用（二）技术要求:1、管路与巷道底板平行铺设、平巷间距4.5m设置1根锚杆，管子用钢丝绳吊挂在锚杆上、绳接头用3个钢丝绳卡子固定、锚杆布置成一直线。2、管路沿斜井间距50m左右等距布置1套斜井防坠装置、间距9m设置一个管墩。3、管外壁除锈后刷二遍防锈漆、一遍沥青漆；钢构件除锈后刷二遍防锈漆、一遍沥青漆，钢构件都为连续焊缝。4、管路安装完毕必须进行气密性试验，试验压力为1.0MPa.5、孔板流量计前后10m范围内不得有管件、放水器、除渣器。6、沿瓦斯管路间距200
7、m各安装一套放水器和除渣器，在龙门进气侧最低端和斜巷最低端各安装一套放水器和除渣器。7、62110及62210底板巷斜巷现场无法安装防滑装置，在每根管法兰盘处均匀间距焊接6块70*70*8三角形钢板，用钢丝绳在法兰盘根部固定后与锚杆相连。五、管路施工安全技术措施（一）、管路加工、防腐：1、电焊工必须持证上岗，配齐必要的劳动保护用品，穿长袖工作服、戴绝缘手套和面罩，电焊机外壳必须可靠接地、电焊机电源必须有可靠的漏电保护，每天进行一次漏电跳闸试验。2、氧气瓶、乙炔瓶、动火点三者间距不小于10m，乙炔瓶必须配防回火装置，烧焊现场配备不少于0.5m3灭火砂，2只有效灭火器和专用消防水管。3、要及时清理
8、焊渣，集中堆积及时洒水降温。4、弯管、三通、龙门等制作要符合技术要求和质量标准，表面质量应无裂纹、分层重皮、过烧等缺陷。5、管路焊接的焊条、牌号、规格和质量必须符合设计要求和国家标准的规定。6、所有焊接部位必须焊牢固，不得有气孔、裂纹、虚焊和砂眼；对接焊缝咬边深度不超过0.5mm，咬边长度不超过全长的10%，不大于100mm。7、所有自制管件、三通等按10%抽查做压力实验,实验介质为空气、压力为3Mpa，压力持续一小时,无渗漏现象为合格。8、管件加工好后，先用磨光机除锈再用砂纸除锈，最后用棉纱把管件上的锈尘擦干净。9、管路涂漆时，管路表面无污垢、油垢、锈班、毛刺等，油漆确认合格后方可使用。10
9、按设计要求对管路进行防腐处理，计手工除锈一遍,刷红丹防锈漆一遍，沥青面漆二遍，刷漆要漆层均匀、色泽一致。（二）、物料、管件打运路线 1、地面（新工广）新淮副井副井轨道石门五二石门62110S轨道上山62110S底板巷2、地面（新工广）新淮副井副井轨道石门-612m回风石门-578A1并联回风大巷3、地面（新工广）新淮副井副井轨道石门-612-1000m暗副斜井上部车场二号回风井-700m64104地板巷五四过压石门62110S底板巷（三）吊挂锚杆安装：1、每次进入施工地点前，严格执行敲帮问顶制度，由班队长负责带领有经验的老工人，对作业所经过的路线及施工地点顶帮的支护等情况进行一次全面检查，找净
10、顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长把工具，先顶后帮，且人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通。2、打眼施工人员在打眼时，要把毛巾系牢，衣服穿戴整齐，衣服袖口、裤腿要扎好，脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内，并系好纽扣，以防止被转动的钎杆搅缠发生事故。3、严禁打干眼，必须采取湿式打眼。打眼时三人一机、一人掌机、一人把钎、一人拉风水管并监护。4、风动工具使用前，风管和水管要使用专用U型卡，以防使用时脱落伤人。5、打眼前，必须检查机具是否完好，风水管路连接处是否牢固可靠，方可开钻打眼。6、开眼或打眼过程中，打眼工必须站在风钻的侧后方，掌钎工应避开钎杆受力方向，站在一侧进行，防止断钎
11、伤人。7、打锚杆眼高度要一致并成一直线。锚杆间距4.5m、锚杆高度应满足吊挂瓦斯管路的高度要求。8、安设锚杆前，要用压风将眼内岩粉吹净，每眼用一根锚杆。每根锚杆配2卷Z2350树脂锚固药。锚杆采用20*2000mm锚杆，锚杆外露100。9、皮带机道施工锚杆时，人员严禁站在皮带机上且锚杆机、钎杆距皮带机要有一定的距，离监护人员要时刻注意运行中的皮带机以防大块矸石或杂物碰、刮人或机具。10、斜巷打锚杆时人员要站在机具的上方且必须站稳，以防机具歪倒砸人和滑倒。11、开启锚杆机时必须先慢后快、缓慢加速，严禁一次性把压风开到位、以防手把甩脱伤人。（四）管子装平车1、平车装管子前，必须使用掩板将平车前、后
12、轮对掩牢。然后使用双股8#铁丝将两根道板绑扎在平车前、后两端，并确保绑扎牢固可靠。2、作业前，在作业区域前、后5米范围内，设置“牌、网”警戒，严禁闲杂人员靠近。3、管子堆放较乱时，必须使用撬棍或钎子缓慢地将散乱的管子逐根分开，且人员不得离管子太近，同时管子滑落方向严禁站人，以防管子滚动滑落伤人。4、管子装平车时，采用人工进行抬装车。每根管子装车时要排列整齐，每层管子之间使用木衬垫稳。待管子装车后，使用2根12.5钢丝绳将整车管子捆绑牢固，绳头使用双副12.5钢丝绳卡卡牢，并用撞楔刹上劲。6、管子装车严禁超高、超宽、超长、偏重。盘口与盘口之间要交叉放置。管子装平车时，管子伸出平车两端距离要一致，
13、以防管子装入平车后偏重。7、装车方式：每车装三根，底层二根；上层一根。底层管子间二端竖夹500*150*150短道板以方便插打运销子。（五）人力推车散管子一）、人力推车安全注意事项1、人力推车时推车人必须带好矿灯，只准在车的后方用力推车。严禁站在运行车辆的前方及两侧。同时必须随车放置专用掩车装置，车辆前方10米处安排一人提前发出警号，通知前方行人远离轨道。2、同向推车的间距，在轨道坡度小于5时，不得小于10米，坡度大于5时，不得小于30米，坡度大于7时，严禁人力推车。3、人力推车前，必须在推车段的前、后端设置警戒，严禁非作业人员进入作业区域内。推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道，发
14、现前方有人或有障碍物，从坡度的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门时，推车人都必须及时发出警号。4、推车接近风门时，必须及时停车，打开风门后方可推进，并及时关闭风门，严禁用车辆撞开风门，严禁两道风门同时打开，推车人员要注意观察，不得损坏风门设施。若人力推车过风门时，下坡道前方必须设置三棱木掩车装置，确保车辆接近风门前，车辆停稳，严禁车辆碰撞风门经过。5、严禁放飞车。二）、人工抬运管件1、人工抬运前要派专人对转运路线及巷道环境进行检查，及时进行清除妨碍抬运的物件、积水及杂物，以保障抬运作业安全施工。2、抬运管路时，使用二三副钢丝绳头分别系在管子两端和中间位置，每两人抬一根杠子，共同将管子抬运至安装地点。3、井下扛、抬运管子时，要注意来往平车、行人和巷道状况。多人扛抬作业时，人员必须要顺肩，听清口号，动作协调一致；经过风门时，必须安设专人开启风门。4、抬运时人体的任何部位严禁伸入管件下方。人行道安全间隙小的地点，人工使用葫芦倒运管件。三）人工散管子施工程序及安全注意事项1、人工将装有管子的平车推至管子安装位置后，使用掩车装置将平车前、后轮对掩牢。2、待平车掩牢安全无误后，安排作业人员将捆绑管子的两道钢丝绳拆除。同时使用3T葫芦将第一层管子平车之间捆绑牢固可靠。
