压力容器设计单位资格考核参考题(附答案).doc

《压力容器设计单位资格考核参考题(附答案).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压力容器设计单位资格考核参考题(附答案).doc（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、说 明根据压力容器压力管道设计资格许可与管理规则的要求，设计单位资格许可审查过程中必须进行基础知识书面考核。鉴于压力容器设计基础知识涉及相关的标准、规范较多，各级设计人员学习准备的难度较大，我协会特组织部分设计单位编写了压力容器设计单位资格考核参考题。此材料也可以作为经我协会组织审查的压力容器内部人员培训考核的参考资料。中国化工机械动力技术协会2004.03.31压力容器设计单位资格考核参考题一、填空题：1、易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器为 二 类压力容器。（第6条2（3）2、有一只压力容器，其最高工作压力为真空度670mmHg，设计压力为0.15MPa，其容器类别为

2、 类外 。（第2条1（1）3、压力容器检验孔的最少数量：300mmDi500mm 2 手孔；500mmDi1000mm 1 人孔或 2 手孔；Di1000mm 1 人孔或 2 手孔。（第45条2）4、符合下列条件之一的压力容器可不开设检查孔：1）筒体内径小于等于 300 mm的压力容器；2）压力容器上设有可以拆卸的封头、盖板或其他能够开关的盖子，它的尺寸 大于等于 所规定的检查孔尺寸；3） 无腐蚀或轻微腐蚀 ，无需做内部检查和清理的压力容器；4）制冷装置用压力容器；5） 换热器 。（第46条）5、易燃介质或毒性程度为中度危害介质的中压储存容器其pV乘积 10 MPam3为三类压力容器。（第6条

3、1（3）6、第二类压力容器中易燃介质的反应压力容器和储存压力容器的对接接头必须进行 100%射线或超声 检测。（第85条3）7、用于制造压力容器壳体的碳素钢和低合金钢钢板，凡符合下列条件之一，应逐张进行超声检测：1）盛装毒性程度为 极度 、 高度危害 介质的压力容器；2）盛装介质为液化石油气且硫化氢含量大于 100 mg/L的容器；3）最高工作压力大于等于 10 MPa的压力容器。（第14条）8、压力容器的 设计 、 制造（组焊） 、 安装 、 使用 、 检验 、 修理 和改造 均应严格执行容规的规定。（第4条）9、常温下盛装混合液化石油气的压力容器（储存容器或移动式压力容器罐体）应进行 炉内

4、整体热处理 。（第73条1）10、容规适用于同时具备下列条件的压力容器：1）最高工作压力大于等于0.1MPa（不含液体静压力）；2）内直径（非圆型截面指断面最大尺寸）大于等于 150mm ，且容积（V）大于等于0.025m3 ；3）介质为 气体 、 液化气体 或最高工作温度高于等于 标准沸点的液体 。（第2条1）11、按容规规定，压力容器安全附件包括： 安全阀 、 爆破片装置 、 紧急切断装置 、 压力表 、 液面计 、 测温仪表 和快开门式压力容器的 安全联锁装置 。12、容规是压力容器 质量监督 和 安全监察 的基本要求。（第140条）13、经局部射线或超声波检测的焊接接头，发现有不允许的

5、缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度，增加的长度为该条焊接接头的 10% ，且不小于 250 mm 。若仍有不允许的缺陷时，则对该焊接接头做 100% 检测。（第87条）（10.8.5.1）14、容规规定，因特殊情况不能开设检查孔时，则应同时满足以下要求：1）对每条纵、环焊缝 做100%无损检测（射线或超声） ；2）应在设计图样上注明 计算厚度 ，且在压力容器在用期间或检验时重点进行 测厚检查 ；3）相应缩短 检验周期 。（第47条）15、压力容器壁厚38mm时，其对接接头应采用 射线 检测；由于结构等原因，不能采用 射线 检测时，允许采用 可记录的超声 检测。（第86条1）16、容规

6、规定，压力容器选材除应考虑力学性能和 弯曲性能 外，还应考虑与介质的 相容性 。压力容器专用钢材的磷含量（熔炼分析，下同）不应大于 0.030% ，硫含量不应大于 0.020% 。（第11条）17、盛装毒性程度为极度危害介质和高度危害介质的低压容器，且pV乘积大于等于 0.2 MPa.m3 应划为三类压力容器。（第6条1（5）18、压力容器用材料的质量及规格，应符合相应的 国家 标准、 行业 标准的规定。（第10条）19、压力容器的无损检测方法包括 射线 、 超声 、 磁粉 、 渗透 和涡流检测等。（第83条）20、公称直径大于等于 250 mm的压力容器接管对接接头无损检测要求与壳体主体焊接

7、接头要求相同。（第88条）21、压力容器的对接焊接接头的无损检测比例一般分为 全部（100%） 和 局部（大于等于20%） 。对铁素体钢制低温容器，局部无损检测的比例应大于等于 50% 。（第84条）22、压力容器的耐压试验分为 液压试验 和 气压试验 。（第94条）23、压力容器的定期检验分为： 外部检查 、 内外部检验 、 耐压试验 。（第132条）24、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，分为 分离 压力容器、 换热 压力容器、储存 压力容器、 反应 压力容器。25、安全阀、爆破片的排放能力，必须大于或等于压力容器的 安全泄放量 。（第145条）26、气密性试验压力为压力容器的 设计压

8、力 。（第101条）27、容规按压力容器的设计压力的具体划分是：低压： 0.1 PaP 1.6 MPa；中压：1.6 MPaP 10 MPa；高压： 10 MPaP 100 MPa；超高压：P 100 MPa。（附件一一）28、易燃或毒性程度为中度危害介质且pV大于等于 10 MPam3的中压 储存 容器和pV大于等于 0.5 MPam3 中压 反应 容器为第三类压力容器。（第6条1(3)、(4)）29、压力容器上应开设检查孔，检查孔包括 人孔 、 手孔 。（第45条）30、对易燃、毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆破片的 排出口 装设 导管 ，将排放介质引至安全地点

9、，并进行妥善处理，不得直接 排入大气 。（第144条）31、设计盛装液化石油气的储罐容器，使用法兰连接的第一个法兰密封面，应采用 高颈对焊 法兰， 金属缠绕 垫片（带 外环 ）和 高强度 螺栓组合。（第37条）32、设计压力大于或等于 10 MPa的压力容器、现场组焊的 球形 储罐每台容器都应制备产品焊接试板。（第77条）33、气密性试验应在 液压试验 合格后进行。对设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需再做气密性试验，应在设计图样上 规定 。（第102条2）34、毒性程度为极度和高度危害介质的 中压 容器； 高压 、 中压 管壳式余热锅炉；毒性程度为极度和高度危害介质且pV乘积0.2MPa

10、m3的 低压 容器属三类压力容器。（第6条1（2）、（5）、（6）35、压力容器的 筒体 ， 封头（端盖） ， 人孔盖 ， 人孔法兰 、 人孔接管 ，膨胀节 ， 开孔补强圈 ， 设备法兰 ； 球罐的球壳板 ； 换热器的管板和换热管 ； M36 以上的设备主螺栓；公称直径 大于等于 250mm的接管和管法兰等均作为主要受压元件。（第25条）36、用于制造三类压力容器的钢板必须按炉复验钢板的 化学成分 ；按批复验钢板的 力学 性能、 冷弯 性能。（第25条1）37、压力容器设计单位 不准 在外单位设计的图样上加盖压力容器设计资格印章；高压容器和移动式压力容器应有压力容器设计 技术负责人 的批准签字

11、。（第28条）38、用于制造压力容器壳体的钛材应在 退火 状态下使用。（第20条2）39、压力容器投用后，首次内外部检验周期一般为 3 年。以后的内外部检验按其安全状况等级，检验周期分为 3或6 年。介质为液化石油气且有氢鼓包等应力腐蚀倾向的， 每年或根据需要进行内外部检验。（第133条）40、GB150-1998使用于设计压力不大于 35 MPa的钢制压力容器的 设计、制造、检验 与验收。（1.1）41、计算压力是指在相应 设计 温度下用以确定 元件厚度 的压力。（3.4.4）42、设计温度指容器在正常工作情况下，设定的元件的 金属温度 。在任何情况下，元件金属的表面温度，不得超过 钢材的允

12、许使用温度 。（3.4.6、3.5.2）43、在液压试验时，圆筒的薄膜应力T不得超过 ；在气压试验时不得超过 。（3.8.2）44、GB150-1998规定压力容器圆筒的最小厚度min（不包括腐蚀裕量），对于碳素钢和低合金钢容器不小于 3mm ，对于高合金钢制容器不小于 2mm 。（3.5.6）45、内压圆筒计算公式的理论依据是 第一强度理论 ，公式的适用范围计算压力 MPa。（5.2）46、只设置一个安全阀的压力容器，根据压力从低到高依次排列：设计压力、工作压力、最高工作压力、开启压力、试验压力： （1）工作压力 （2）最高工作压力 （3）开启压力 （4）设计压力 （5）试验压力 。47、两

13、个不同垫片，他们的形状和尺寸均相同且都能满足密封要求，则选用m（垫片系数）值 小 的垫片较好。48、在法兰设计计算中比压力y是考虑 预紧 状态下需要的最小螺栓截面计算时使用，垫片系数m是考虑 操作 状态下需要的最小螺栓截面计算时使用。49、壳体的开孔补强可按具体条件选用的方式： 补强圈 、 增加壳体厚度 、 厚壁接管（整体补强锻件） 。（8.4）50、奥氏体不锈钢有两组许用应力：一组适用于 允许产生微量永久变形的元件 ，另一组可用于 不允许产生微量永久变形 场合。51、对于压力容器锥壳：大端，锥体半顶角30时，应采用 带过渡段的折边结构 ，否则应按应力分析法进行设计。（7.2）52、对于压力容

14、器锥壳小端，当锥壳半顶角45时，可采用 无折边结构 。（7.2）53、椭圆形或蝶形封头开孔所需补强面积计算公式中由下列公式确定，其中K1由 椭圆形长短轴比值 决定的系数，对于标准椭圆封头K1等于 0.9 。（8.5.1.3）54、碳素钢和低合金钢制的压力容器当设计温度低于或等于 -20 为低温压力容器。（C1.1）55、焊接接头系数：单面焊对接接头（沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板）。100%无损检测= 0.9 ，局部无损检测= 0.8 。（3.7）56、GB150-1998规定，适用于安装在容器上的超压泄放装置有 安全阀 、 爆破片装置 、安全阀与爆破片装置的组合装置 三种。（B1.2）57、GB150标准管辖的容器，其范围是指 壳体 及 与其连为整体的 受压零部件。（3.3）58、计算厚度系指： 按各章公式计算得到的厚度 。设计厚度系指： 计算厚度与腐蚀裕量之和 。名义厚度系指： 设计厚度加上钢材厚度负偏差后圆整至钢材标准规格的厚度 。有效厚度系指： 名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差 。（3.4.8）59、采用补强圈补强的设计应遵循的规定：（1）钢材的标准常温抗拉强度值 540MPa ；（2）补强圈厚度应小