冲孔桩施工方案.doc

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1、深圳轨道交通4号线二期工程403(A)标冲孔灌注桩施工组织设计编制人： 审核人：编制单位：上海隧道工程股份有限公司编制日期：2007年7月10日目 录第一章 编制依据及编制说明3第二章 工程概况3第一节 工程简介3第二节 地质概况4第三章 施工工艺及施工机械设备6第一节 施工工艺6第二节 施工机械设备7第四章 施工技术方案7第一节 施工准备7第二节 成孔技术方法8第五章 组织架构及人员配置17第一节 组织结构17第二节 劳动力安排计划19第六章 进度安排及工期保证措施19第一节 施工进度安排19第二节 施工工期管理措施20第七章 质量保证措施20第一节 质量保证体系20第二节 冲孔灌注桩工程保

2、证质量对策表22第三节 冲孔灌注桩质量检查流程图23第四节 管理措施24第五节 施工流程检验24第六节 施工报验流程及资料整理26第八章 安全及文明施工保证措施27第一节 安全目标27第二节 安全保证体系27第三节 安全管理制度28第四节 各项安全技术措施29第五节 文明施工32第九章 环境保护措施35第十章 雨季、台风、夏季高温施工措施36第一节 雨季、台风时期施工措施37第二节 夏季高温施工措施38附表：1、 工程测量记录2、 测量复核记录3、 冲孔桩冲进记录（原始）4、 冲孔桩冲进记录5、 钢筋加工质量检验评定表6、 钢筋焊接（电弧焊）质量检验评定表（一）7、 水下混凝土灌注记录（原始）

3、8、 水下混凝土灌注记录9、 灌注桩质量检验评定表10、 冲孔灌注桩隐蔽验收记录11、 施工进度计划第一章 编制依据及编制说明一、 编制依据：1、 工程测量规范（GB5002693）；2、 混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）；3、 钢筋焊接及验收规范（JGJ1896）；4、 建筑机械使用安全技术规程（JGJ/T332001）；5、 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）；6、 建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；7、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）二、 编制说明：本施工组织设计是工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理

4、机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在施工中，我公司将本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，严格控制工程质量。在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工，制定环保措施，控制噪音、尘污染。制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故。由于施工现场地质情况错综复杂，施工中不确定因素较多，应根据施工实际确需变更，应按规定的程序上报审批后执行。第二章 工程概况第一节 工程简介深圳轨道交通4号线二期工程由港铁轨道

5、交通(深圳)有限公司投资兴建;北京城建设计研究总院有限责任公司、奥雅纳工程顾问香港有限公司设计，由深圳市勘察研究有限公司、太平洋洲际有限公司进行地质勘察;由铁科院（北京）咨询有限公司监理；施工单位为上海城建隧道股份有限公司。本工程为4号线二期工程，主要范围为民乐路1座地面车站桩基;白石龙路站1座高架站桩基;民乐站至白石龙路站之间的高架区间柱桩桩基以及白石龙路站至龙华方向高架区间B1B5承台桩基。 端承桩入岩至少500mm，桩长根据每个承台下的预钻孔结果来确定，桩身砼强度为水下C30。桩数：民乐路站：1000mm柱桩46根，1200mm柱桩34根;白石龙路站：1200mm入岩桩56根，民乐路站与

6、白石龙路站区间: 1000mm柱桩18根, 1200mm柱桩32根,桩长26米36米不等,白石龙路到龙华方向暂可施工B1B5承台1200mm柱桩共36根，长度为3236米。具体根据预钻孔情况进行桩长确定。第二节 地质概况根据现场钻探揭露、室内土工试验结果及有关规范，本工程沿线场地主要分布有人工填土层、第四系全新坡洪积角砾粘土层、第四系上更新统冲洪积泥炭粉质粘土层及粗砂层，以及第四系残积砾质粉质粘土层，下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩，自上而下分布如下：(1)人工填土层素填土(层序号):褐红、褐黄、灰黄、灰褐色，成分以粘土为主，新近搬运堆而成，部分钻孔底部位置见有残留的植物根茎，松散稍密状态。局部地段

7、分布有少量的杂填土及垃圾。该层厚度变化大，层厚0.411.80m。现场标准贯入试验28次，锤击数为511击，平均6击。局部地段钻孔在该层揭露有填石，填石成分主要为中等风化、微风化粗粒花岗岩。第四系全新统坡洪积层含角砾粘土（层序号）：褐红、褐黄、浅黄色相同，角砾以石英质为主，含量不均，局部见少量的铁锰结核硬块,可塑硬塑状态,该层在沿线场地内原始地貌坡地部位有分布, 层厚.010.20m,层顶埋深011.80m, 层顶标高70.1391.87m。现场标准贯入试验30次，锤击数为821击，平均13击。第四系上更新统冲洪积层1）泥炭质粉质粘土（层序号）：灰灰黑色，有机质含量510%。含有较多腐殖质，部

8、分地段相变为有机质粘土、泥炭质粘土，淤泥质粉质粘土及淤泥质粘土，软塑可塑状态，该层分布于沿线场地原始地貌低洼部位，层厚.302.40m,层顶埋深6.8015.20m, 层顶标高69.3072.33m。层底埋深9.2016.50m,层底标高66.9670.13m;现场标准贯入试验3次，锤击数为816击，平均12击。2)粗砂(层序号):褐黄、灰黄、灰白色，砂质成分为石英，次圆次棱角状，不均匀含有515%的粘粒，局部粘粒含量较高或相变为粘性土层，下部不均匀含有10%左右直径为23cm的次圆状石英质卵石，级配较差，饱和，稍密中密状态。个别钻孔下发现泥炭质粉质粘土。层厚0.907.40m,层顶埋深7.5

9、016.50m, 层顶标高66.7572.68m。现场标准贯入试验11次，锤击数为1329击，平均17击。第四系残积层砾质粉质粘土(层序号):褐黄、褐红、灰白色，局部为灰绿、灰褐色，由粗粒花岗岩风化残积而成，除石英外其他矿物均已风化成粘性土，大于2mm的石英角砾含量大于20%，可塑硬塑状态。层厚0.7016.90m,层顶埋深018.80m, 层顶标高65.2887.77m。现场标准贯入试验98次，锤击数为927击，平均17击。本层局部位置在13.5015.00m夹有微风化夹层,厚度1.50m燕山期粗粒花岗岩场地下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩,局部地段见有构造岩分布.粗粒花岗岩主要由石英、长石、云母

10、等矿物组成，具粗粒花岗岩结构，块状构造。按其风化程度可划分为全风化带、强风化带、中风化带、微风化带，其特征分述如下：1）全风化粗粒花岗岩（层序号）：褐黄、肉红、褐红、灰褐色，除石英外其他矿物均已风化成粘性土。原岩结构基本破坏，但尚可辨认，具微弱的残余结构强度。钾长石手捏程粉末状，部分孔所见钾长石晶形状完整，手捏不易碎。岩芯呈土柱状，坚硬状态。本层与上覆土残积层渐变过渡关系。层厚0.4012.40m,层顶埋深1.3023.00m, 层顶标高58.5478.97m。现场标准贯入试验62次，锤击数为3049击，平均39击。2)强风化粗粒花岗岩(层序号):褐黄、褐红、灰褐、肉红色，岩石风化强烈而解体，

11、原岩结构大部分被破坏，风化裂缝极发育，岩石成分除石英、钾长石外其他矿物已风化成粘土，钾长石晶形完整，手捏有砂砾感，岩芯呈土柱状、砂砾状、碎块状及块状，岩块手可折断，合金钻进较容易。层厚0.9027.60m,层顶埋深5.1029.30m, 层顶标高52.1275.77m。现场标准贯入试验118次，锤击数大于50击。本层局部位置不均匀夹有中等风化孤石或微风化孤石、石英岩脉。3）中等风化粗粒花岗岩（层序号）：褐黄、肉红、浅灰色，主要有石英、长石、云母等矿物组成，粗粒花岗结构，块状构造。岩芯主要呈块状，部分为短柱状，发育23组裂隙，裂面倾角大小不均，裂面铁质浸染严重。岩质较硬，岩面不甚光滑，锤击声音稍

12、哑较脆，合金钻进较困难。该层沿线部分缺失，层厚0.2027.40m,层顶埋深12.2050.10m, 层顶标高34.4470.97m。4)微风化粗粒花岗岩(层序号):肉红、灰白、浅灰色，主要由石英、长石、云母等矿物组成，粗粒花岗结构，块状结构，岩芯多呈短柱长柱状，局部块状，见有23组裂隙，裂面倾角大小不均，裂面多被绿泥石、石英质、钙质充填，少量被铁质浸染，部分地段岩芯样见有明显的长石被绿泥石替代现象。岩质致密坚硬，锤击声清脆，需金刚石钻进。层厚1.608.43m,层顶埋深12.4051.40m, 层顶标高29.4470.07m。构造岩构造岩主要为碎裂岩、角砾岩及糜棱岩。1）碎裂带：灰绿、褐黄、

13、紫褐色，母岩为粗粒花岗岩，岩石具碎斑结构，微裂隙极发育，部分岩石裂隙面被方解石、绿泥石、铁质重胶或填充，部分矿物晶形肉眼难辨，局部尚见有断层擦痕，由于风化程度不一，岩芯坚硬土柱状、碎块状、短长柱状等。对应的风化类型有全、强、中、微风化岩。2）角砾岩：灰绿、褐黄色，由母岩（粗粒花岗岩）挤压破碎成角砾、圆砾、碎块状后由次生矿物绿泥石胶结形成，岩芯呈块状、柱状，破碎的原岩岩块呈棱角状、次棱角状及次圆状，石英颗粒见有磨圆现象。3）糜棱岩：灰绿色为主，具糜棱结构，矿物成分多为次生的绿泥石，已看不到原岩（粗粒花岗岩）的结构状态，矿物具有定向排列特征，岩芯呈豆渣状、粉末状及土柱状，岩块用手可折断。第三章 施

14、工工艺及施工机械设备第一节 施工工艺根据本地层特点，采用冲孔施工工艺，冲孔灌注桩是利用冲击钻机将1.53.5t的钻头提升0.54m的高度自由落下，反复冲击土层，成孔后灌注水下砼的一种成桩方法，在冲击过程中是用泥浆来护壁。详见第四章，成桩采用导管法水下混凝土灌注。第二节 施工机械设备根据本工程实际供电情况，拟安排1215台冲击钻机进场施工。拟投入本工程主要设备详见下表： 序号设备名称型号规格数量定额功率（KW）生产能力1冲击钻机YKC12-15台37正常2立 泵3PNL12-15台22正常3吊车QY-25T3-5辆正常4挖掘机RH6LC1辆正常5空压机0.6m31台正常6泥浆测试仪3套正常7电焊机BX1-31520台22.8正常8型材切割机J3G2-4002-3台2.2正常9导管258400米正常10经纬仪J21台正常11水准仪DS31台正常12排污泵2PNL5台正常13砼试验模具150150150mm20个正常第四章 施工技术方案第一节 施工准备1、详细查阅工程地质、水文地质资料，包括回填范围内的填土成份、厚度；软土分布范围、