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1、机房设备安装技术交底 交底内容：一、材料设备要求1、设备必须具备图纸、产品合格证书，安装使用说明书。2、设备外观应完好无损，附件应齐全。3、机房配套设备应齐全完好，并应满足设计要求。根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。4、各种金属管材、型钢、仪表、阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤锈蚀或其外表缺陷。二、施工条件1、施工现场应具备满足施工的水源、电源，设备根底，完工并到达安装强度。2、检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类须埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。3、混凝土根底外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。三、
2、施工工艺流程四、施工工艺（一）通用规定1、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。2、空调设备的开箱检查应符合以下规定：（1）应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。（2）设备的外形应规那么、平直，圆弧形外表应平整无明显偏差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞。（3）金属设备的构件外表应作除锈和防腐处理，外外表的色调应一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。（4）非金属设备的构件材质应符合使用场所的环境要求，外表保护涂层应完整。（5）设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。3、根底放线验收（1）设备就位前应对设备根底进行验收，合格
3、前方可安装。（2）安装前将设备根底清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱吹 扫，根据设备平面图和根底图放安装基准线。（二）水泵安装1、用人工或其它方法将上好地脚螺栓的水泵就位在根底上，与基准线相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显偏斜。2、找平找正后进行混凝土灌注。3、联轴器（靠背轮）找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙以设备技术文件的规定为准。4、轴承箱清洗加油。5、水泵试运转（1）先单独试运转电机，转动无异常现象，转动方向无误。（2）安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及 异常现象，然后再连
4、接联轴器的螺栓。（3）泵启动前应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），然后起动电机，当泵到达正 常运转速度时，逐步翻开出口阀门，使其保持工作压力。检查水泵的轴承温度（不超过外界温度35，其最高温度不应大于75），轴封是否漏水、漏油。（三）管道阀门和仪表安装1、管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。 2、阀门种类、规格、型号必须符合标准及设计要求。3、阀门应经强度和严密性试验合格才可安装。（1）阀体的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。（2）严密性试验：试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。4、法兰所用的垫料及螺栓应涂以机油石墨。5、压力表安装出厂时间超过半年的
5、压力表，应经计量部门重新校验，合格后进行安装，表盘刻度为工作压力的1.53倍。压力表应有存水弯，压力表与存水弯之间应装有三通旋塞。（四）软化水设备安装1、自动交换器安装前，先检查设备外表有无撞痕。2、用人工或吊装设备将自动交换器就位在划好基准线的根底上，用垫铁找直找正，罐体垂直要求为1/1000。3、设备配管：用镀锌钢管采用螺纹连接，丝扣处涂白铅油、麻丝做填料，接口要严密。所用阀门安装的标高和位置应便于操作，配管的支架严禁焊在罐体上。4、配管完毕后，根据说明书进行配线。5、装填新树脂时，应根据说明书先进行冲洗后再装入罐内。树脂层装填高度按设备说明书要求进行。（五）冷水机组安装1、设备的开箱检查
6、：（1）根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件， 核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。（2）主体和零、部件等外表有无缺损和锈蚀等情况。（3）设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。开箱检查后，设备应采取保护措 施，不宜过早或任意撤除，以免设备受损。2、在混凝土根底到达养护强度，外表平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后，方可安装。3、设备的搬运和吊装，应符合以下规定：（1）安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥。（2）吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心。（3）吊装时受力点不得使机组底座产生扭曲和变形，此
7、外还应符合以下规定：a、运输前应选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木。b、用千斤顶将机组前端顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木。道木必须高于机组根底，保障根底不受损坏。c、机组运到根底上以后，不撤滚杠先进行找正。d、撤出滚杠使机组就位，撤滚杠时用道木或方木将机组一端垫好，用两个千斤顶将另一端顶起，撤出滚杠落下千斤顶，使机组一端落在根底上，再用千斤顶将机组另一端顶起，撤出剩余的滚杠和木方，落下千斤顶使机组底全部落到根底上，e、机组找平：当机组纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在支架下垫以适当 厚度的钢板，使机组的水平度到达要求。垫铁的间距一般为50010
8、00mm。 当机组横向不平时，用千斤顶将机组的一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为5001000mm。5、附属设备： 附属设备安装前，承受压力的附属设备，出厂前已做过强度试验，并且有出厂合格证，在设备技术文件规定的期限内无损伤的锈蚀等现象，可不做整体强度试验； 附属设备应按设备规定的位置进行安装，设备各管口位置应正确、畅通。 立式设备安装后的不垂直度或卧式设备安装后的水平度均不应超过1。6、系统试运转应符合以下规定：（1）试运转应首先启动冷水泵和冷冻水泵。（2）系统带制冷剂正常运转 不应少于8h。五、质量标准、保证质量措施1、机组及泵类等设备安装前根底混凝土强度、坐标
9、、标高、尺寸和螺栓孔必须符合设计要求。2、试运行必须按技术文件和GB50243-97通风空调工程施工及验收标准进行。3、炉及泵类配管应按有关规定和质量检验评定标准进行检验评定。4、风机、水泵试运转时的轴承温升必须符合施工标准规定。5、施工中还需严格遵守GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用标准规定。六、成品保护措施1、当机房设备安装完工后进行地面施工时，土建施工人员不得损坏地下管道及已安装 好的设备。2、当土建需搭架子进行工程修补或抹灰喷浆时，不得把架子搭在设备或管道上。3、土建人员进行修补、喷浆时应有妥善的保护措施，防止损坏已安装好的设备、管道阀门、仪表。4、设备安装时，机房应门窗齐全并能上锁，防止设备、阀门、仪表及材料的损坏和丧失。5、设备等在搬运中，应防护好，防止碰伤。七、平安施工措施及本卷须知1、开展班前平安活动会，消除不平安因素，保证平安施工。2、进入施工现场人员需戴平安帽，高空作业时系平安带。3、施工现场有坑洞的地方加盖板或护栏，并有明显的平安标志。4、施工用的机具必须经过检查平安可靠，对于吊装的吊具，绳索等应进行试吊，确认平安可靠前方可进行吊装。5、吊装工作应有专人统一指挥，吊装人员必须坚持岗位，吊装时应设有警界线。6、用电设备应装自保式漏电保护器和可靠的接地保护。
