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1、节能保温施工方案研发中心中试车间工程编制人：审核人：年月日批准人： 编制时间： 编制单位表 B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表 附表工程名称：研发中心中试车间 编号：致：我方已完成节能保温监理部 （项目监理机构）工程施工/ （专项）施工方案的编制和审批，请予以审杳。附件：施工组织设计专项施工方案施工方案施工项目经理部（盖章）项目经理（签字）年 月 日审查意见：专业监理工程师（盖章）年 月 日审核意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（盖章）年 月 日审批意见：建设单位（盖章）建设单位代表（盖章）年 月 日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一分。节能保温 施工方案
2、审批表施工单位（公章）工程名称研发中心中试车间结构/层数5层施工单位项目经理编制人审核人安全员施工单位审（核）批技术部门负责人意见：签字：年月日安全部门负责人意见：签字：年月日质量部门负责人意见：签字：年月日分包单位技术部门负责人审核意见：签字：年月日单位技术负责人申批意见：签字：年月日监理单位审（核）批专业监理工程师审核意见：签字：年月日总监理工程师审批意见：签字：年月日建设单位审（核）批建设单位项目技术负责人审批意见： 建设单位（公章）签字：年月日建筑节能工程施工方案一、节能设计1、外墙节能设计：采用外墙内保温做法。外墙墙体材料采用MU5混凝土空心砌块，保温材料采用100厚聚苯板，界面 剂
3、一道。2、屋面节能设计采用130厚聚苯板，轻质混凝土碎块，20厚水泥砂浆找平，SBS防水卷材。3、外墙门窗节能设计采用断桥铝单框双层玻璃窗。二、编制依据GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范07EJ10 1建筑节能构造用料做法三、外墙保温施工方法及施工工艺、检查标准1、施工工艺墙面基层检查f吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平一弹保温层控制线一浇水 调理f甩浆拉毛处理f抹保温浆料第一遍f稳定后抹保温浆料第二遍并收光f 检验平整度、垂直度一浇水养护一饰面层施工。2、各施工段施工工序周期甩浆拉毛（24h） f保温砂浆第一层（15mm厚表面初期硬化约12-15h） f第 二层保温砂浆（养护至
4、涂料施工要求时间）f饰面层施工3、施工要点：（1）基层检查：施工前应检查墙面基层状况，如墙面的强度、平整度、干燥 程度、酸碱值以及其他影响施工的附着物（如油污）等，如不符合，应采取相应 的预处理措施。A、基层的强度：一般用目测、敲打等方式检查，合格的基层应不掉粉、不 起砂、无空鼓、开裂和脱离现象，抹灰应均匀，接槎应平缓。B、基层的平整度：一般用2米靠尺和锲开塞尺检查基层表面的平整度，抹 灰允许偏差2mm，阴阳角的垂直与方正应用2米方尺和2米拖线板等工具进行检查，允许偏差2-3mm。C、基层的干燥程度：基层含水率应低于10%。D、基层的酸碱度：PH值应小于10，酸碱度的测定方法如下：用清水将脱脂
5、 棉花浸湿，然后将其轻轻按在待测得基面上以吸收基层的碱份，1分钟后用油试 纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉，便可直接测得PH值。E、基层其它问题：基层表面的浮浆、尘土等应予以清除。墙面各种预埋件、 水暖设施等应按设计要求提前安装定位，外露金属件应做防锈处理。（2）做标志贴饼（冲筋找平） 保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按下列步骤进行贴饼：A、用2米靠尺检查墙面平整度，2米拖线板检查墙面垂直度。B、距顶部约100mm同时距阴角约100mm处，根据大墙角已挂好的钢垂直线 控制厚度，用保温浆料做50mmX50mm标准灰饼。C、贴饼后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园钉
6、插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5 米的间隔水平粘贴标准贴饼。D、施工完成后水平向用2-5米小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向用2 米拖线板检查垂直度，并测量灰饼厚度作记录。E、直线在距楼层底部约10cm，大墙阴阳角10cm处粘贴标准贴饼，之后按间 隔1.5米左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。（3）浇水调理、甩浆拉毛A、在施工前，基层必须浇水湿润，浇水应在抹灰前一天进行，抹灰时再进 行一次浇水湿润（宜用喷雾器或喷浆泵喷淋），浇水深度以渗入墙体8-10cm为宜， 注意墙体不可喷水过量，不得向前面泼水，不能有明水存在。B、刷素水泥浆：甩出的水泥浆应均匀分布，严格
7、控制好配合比及干稀程度， 待干燥后保证其强度。（4）保温砂浆抹面 以两个技工、一个辅助工为一组（可分为几个班组同时分部施工），抹 B料上墙第一遍约10 mm，当材料凝结后，用手指按压有一定强度时，一名技术工 继续朝前抹，另一名技术工返回，再抹回第二遍B料。视吸水情况用刮杆刮平， 并用木槎搓实。约3-4分钟后，即可抹A料，厚度一般为5-8 mm。刮平、搓实， 并用铁抹子压实收平，切记不要收的太光，要保持适应的毛糙度，即使保温材料 中颗粉料表面的 1/5 左右闻分显露在表面，使整个表面看上去是一个平整均匀的 半颗粒面，以便做外墙涂料刷防水腻子时，能够更好更牢固地粘结。（5）养护：施工进行完24 小
8、时（夏季6-8 月 8-10 小时后）开始洒水养护。 养护期为7-10天，夏季每天养护不少于5次，春秋季不少于3次，冬季视情况 而定。4、注意事项目（1）、拆除脚手架应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边角、柱垛宜采取 保护性措施。抹面层在凝结前应防止快干，视气温高于15 度，阳光暴晒面应用 喷雾器喷水养护，但严禁用水管冲浇，成活5小时内应注意暴雨冲淋。（2）、落地材料应在3小时内回收清理过筛。同原料不得小于1：5配制经 搅拌后，方可上墙粉抹使用，不得单独上墙使用。5、质量检查标准（1）用于墙体节能工程的材料的品种、规格应符合设计要求及有关规范的 规定。（2）墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导
9、热系数、密度、燃烧性能等 应符合设计要求。（3）保温隔热材料厚度必须符合设计要求。（4）保温层与基层粘接必须牢固，应分层施工。（5）允许偏差及检验方法，见下表：序号项目允许偏差（mm）指标1立面垂直度3用2米拖线板检查2表面平整度3用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直3用2米靠尺和塞尺检查4阴阳角方正3用200mm直角检测尺检查5保温层厚度不允许有负偏差用控针、钢尺检查五、屋面保温施工方法及施工工艺、检查标准1、材料选择 保温材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐， 厚度允许偏差土 4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办 理验收手续和记录。保温材料堆放要
10、注意防潮，防止破坏和污染。出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料， 同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3、保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 挤塑板的铺贴方式采用干铺； 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平 拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁 剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。4、屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求 由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安 全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进 行安全教育和安全交底
11、，将注意事项传达到每一个人员。六、门窗保温施工方法及施工工艺、检查标准1、材料选用、加工、运输（1）材料的选用 本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。（2）原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测， 符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准 进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。 关键性材料（譬如：隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。2、 产品加工与运输1） 产品加工加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期 内，确保
12、测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的 规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。 加工完毕的构件，按其 5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不 合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。 成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。（2） 成品、半成品包装运输对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装 运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场 后，放到作业棚或仓
13、库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和 变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙， 防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落； 型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20 块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破 损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。 对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较
14、大不便 包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。3 、成品保护措施（1） 加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件 或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。 玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。 玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护 型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其 表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、 气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸
15、用编织带成捆包扎；不同规格、尺 寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3）施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。 框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉， 以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外 墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分 色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层 损坏。在铝合金门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成 塑钢型材表层受损。七、楼面保温施工方法及施工工艺、检查标准1、材料选择 材料进
