ERP知识手册(共37页).doc

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1、ERP常识手册ERP概况ERP 是英文(Enterprise Resource Planning)的缩写，中文既企业资源方案，ERP实施是对旧的打点模式、打点习惯和方法的一场革命。通过ERP实施改变了打点思想，改善了打点东西，理顺了打点流程，对打点职责进行了从头划分。ERP的功能涉及了企业的市场、发卖、方案、物料、出产过程、成本、财政、工程、设计、工艺、库存等几乎所有部分，使用计算机阐发和处置企业技术、出产、经营等大量动态的、互相影响的打点数据，做到统一、完整、准确、及时，为企业各层次经营打点人员经营、打点提供信息和决策依据。ERP的开展历程60年代中期定货点法，解决了控制库存的问题70年代中

2、期MRPMaterial Requirements Planning物料需求方案，解决了方案与控制问题80年代初期MRPManufacturing Resources Planning制造资源方案，解决了物料与资金信息集成的问题90年代初期ERP(Enterprise Resource Planning)企业资源方案，解决在全球化环境下，提高企业竞争力的问题90年代后期互联网技术的开展，发生iERP学习之一、BOM模块工程数据打点BOM是英文(bill of materials)缩写，中文既物料清单BOM 实例意大利面条意大利食品比萨饼饼坯果酱选项草莓酱西红柿酱橄榄油西红柿方案BOM模型BOM

3、选项组BOM尺度BOM工程和工程属性的概念 工程：采购、发卖、方案、出产、库存、分销等所有的物料，如：原材料、产成品、半成品等称为工程，也叫物料。 工程属性：工程在采购、发卖、方案、出产、库存、财政、BOM等方面的打点信息，或者说工程的特点及打点特征，称为工程属性。ORACLE应用系统共计有141个工程属性。工程属性控制着软件的流程，直接影响工程的打点阐发。 主要工程属性说明1) 底子单元：库存数量计量和BOM上的定额所使用的计量单元。2) 方案方法：MRP方案：把需求写入主方案，通过MRP计算发生车间任务或采购申请。库存方案：按照 库存数量多少进行出产或采购。 MPS方案：直接把需求写入主方

4、案发生出产方案和采购方案。3) 安然库存：对供货不不变的物品，为了应付不测情况下的供货不及时，减少对出产的影响，所需保持的库存量。4) 供应类型：推式：按系统中打印出来的领料单，发料仓库向任务限额发料。操作拉式：任务一开始移动，物料就自动按定额从供应子库中拉到任务上。装配拉式：任务完工时，物料就才自动按定额从供应子库中拉到任务上。5) 供应子库：物料的存放和领用仓库。6) 完工子库：任务完工后，加工或装配成的半成品或成品所存放的子库。7) 固定供应天数：按照 出产和采购运作的实际情况，需把假设干天的需求合并到一起，一次性下达，这种合并所拔取的时间段就是固定供应天数。8) 最小定单数量：为了满足

5、出产或采购批量的需要，把小于某个数量的需求加大到一个数量下达，这个数量就是最小定单数量。9) 提前期批量：正常情况下，该种物料一次下达的任务量。10) 列表价格：采购定单上使用的不含税价。11) 处置提前期：物料从发生采购申请到采购回来报检整个过程所需时间。12后处置提前期：从报检到质检陈述出来后，送货入库所需。13尺度成本：在作库存事物处置、系统统计成本和库存价值时，使用的不受采购价格和实际消耗影响的一个固定的物料的参考价值。物料清单BOM相关概念物料清单(BOM)：构成父项的所有子装配件、材料清单，即工程技术部分所说的产物布局树。材料消耗定额：制造一个装配件理论上需要消耗其子装配件的数量。

6、操纵率：制造一个装配件理论上需要消耗其子装配件的数量与实际消耗量的比例。供应方式：仓库向车间任务发料方式，不同的方式表达了车间任务对物料消耗的不同计算方法，通常有推式和拉式两种。供应子库：指具体向车间任务发料供应的某一仓库。 工艺路线ROUTING相关概念工艺路线：即出产制造时要颠末哪些工序工段，依次要用到哪些资源设备，也就是出产加工流程。工艺路线要素：工序、部分、资源、班次。资源：即出产过程顶用到的机器设备、人工和时间等。资源类型：即按照 资源的使用特点进行分类，资源分为两类：批次资源和工程资源。资源的作用：资源在ERP方案中表达了制造部分的出产能力，决定了制造提前期，是方案运行不时间计算的

7、依据，是计算制造费用的根底。日历、班次的作用：日历和班次决定了出产可占用的时间，以便方案运行时合理安排出产。工程数据的作用是联系与沟通各业务部分的纽带。使各部分得到统一、准确的物料清单， 便利查询与统计，防止传递和复制报表等方面的过掉。可提高方案与成本核算的准确性。学习之二、MRP模块方案打点MRP运算的三要素 主出产方案 物料清单 库存信息方案运作的根底一、库存信息作用是答复此刻有什么？包罗 现有库存数量、在途数量和车间在制数量。二、物料清单信息作用是数量上的分解，答复现需多少？主要参数是清单布局和工艺定额。三、工艺路线信息作用是时间上的分解，答复什么时候要？主要参数是工序布局和资源操纵率四

8、、工程属性信息包罗 各种控制方案运作的信息，目的是使方案更切实可行。主要参数有：固定批量倍数；固定天数供应；最小、最大订单数量；安然库存；提前期；提前期：以交货或完工日期为基准，倒推到加工或采购的开始日期的这段时间预处置提前期：从方案到下定单需要的时间处置提前期：从下单供应商回厂的时间后处置提前期：从物料回厂到可用于出产的时间固定提前期：对采购件就是处置提前期可变提前期：每一个工程的出产需要消耗的天数，操纵率/班次.S累计制造提前期：从出产的第一道工序到完成所需时间累计总提前期：对采购件就是从物料采购到可用于出产的时间对便宜件就是从子项中采购周期最长的物料采购开始到该便宜物料出产完成提前期批量

9、：该工程1天的出产数量五、工作日历是方案时间段的依据，包罗 个部分的工作班次和例外工作日。六、物料的供求关系是MRPII方案发生的最重要依据，不竭的满足物料的供求需要是MRP的精华地址。当需求 供应时，就发生方案订单；当供应 需求时，就发生例外信息；方案打点包罗 的主方案、物料方案和能力方案 主方案就是企业的独立需求，可分为主出产方案MPS和主需求方案MDS。 物料方案就是企业的相对需求，也就是通过主方案驱动，按照 工程、库存等根底数据信息分解的物料需求。 能力方案分粗能力方案和细能力方案，主要用于方案的平衡，包管方案的可行性。学习之三、INV库存打点库存组织 组织是一种业务单元，例如：公司、

10、工厂、仓库、分部和部分等。 子库存是从物料库存中别离出来的独特的物理或逻辑库存，如原材料、成品或不良品的单独存货位置，客户虚拟仓等 货位是存储物料的子库存内的实际区域，例如：行、通道、存料箱或货架。 组织中的所有物料均保留在子库存中，因此必需至少定义一个子库存。库存组织架构 系统内允许有多个组织 每个组织允许有多个子库 每个子库允许有多个货位库存工程 对应于实际中的物料在各个部分应用到的控制信息，系统中的库存工程使用工程属性来进行控制 每一种属性都是各功能模块的控制信息,都确定工程在相应的模块方面的功能属性Items提前期属性车间属性库存属性发票属性ERP/MPS属性成本属性物料单属性订单分录

11、属性采购属性方案属性物理属性接收属性效劳属性主要属性库存工程 定义计量单元以用于工程定义、存放、订单、方案、交易、发运和计算 在Oracle库存中定义的任何工程必需有一个主计量单元，执行任何库存事务的交易数量必需有单元 Oracle库存使用底子计量单元来执行同一单元类此外单元之间的换算和不同类别之间的单元换算库存控制成立库存控制 货位控制 批次号控制 序列号控制 版本控制货位控制 可以使用货位来标识存储库存工程的实际区域。 工程数量可以通过货位跟踪。 工程也可以限制在特定货位范围内。 实行货位控制便于控制储货位置和存储能力库存控制批次号控制 Oracle 库存打点系统为库存事务处置提供了完整的

12、批号撑持。 可以为库存中的特定工程启用批次控制，批次号出格适用于有保质期控制的物料。 对于批次控制下的工程，可以对转入库存的每次收货指定批号，此后在每次执行物料事务处置时您均可以参考不异的批次。 这可以对库存中的工程批进行严格控制。序列号控制 ORACLE库存打点系统为事务处置提供完整的序列号撑持。 可以为库存中的特定工程启动序列号控制，序列号控制比批次号控制更加严格。 对于在序列号控制下的工程，您可以将独一序列号分配给每个单元，然后在每次执行物料事务处置时参考不异的序列号。 可以有效地控制库存中各个工程的每个单元，出格适用于控制大型设备版本控制 版本号是工程、物料清单和工序的一种特殊形式，可

13、按照 版本号跟踪工程数量 子库内同一规格、同一图号的部品材料和半成品中构造有差此外可能有多批，存放较混乱，且难以区分其数量。 以版本号来区分，通过查询可了解各版本的部品材料和半成品的数量，且必需输入版本号才能进行事务处置。 Oracle 库存打点系统与订单分录打点系统、采购打点系统和在成品打点系统一起为您提供了一整套维护库存控制的事务处置。 允许控制从收到工程到向客户发运成品时的物料流。库存事务处置是库存业务的核心，是ERP库存模块数据和相关模块数据处置的源头，它包罗 ： 采购订单接收与返回 WIP发退料与完工入库 子库间转移 杂项事务 发卖发货与RMA与RMAWIP发退料与完工入库 在系统内

14、车间发料的物料供应类型有二类，即推式物料和拉式物料，拉式物料又分操作拉式和装配拉式两种，主要区别是在于工单发料是否为系统自动倒冲以及系统何时倒冲 推式物料在进行工单发料时需人工在系统内操作发料 操作拉式物料在相应工步完成时由系统自动倒冲所需物料 装配拉式物料在整个工单完成后由系统自动倒冲所需物料子库间转移 在子库存之间或同一子库存内的两个货位之间转移当前组织中的物料。可以将物料从资产子库存转移至费用子库存，或者将其从已跟踪子库存转移至未跟踪子库存。 如果工程具有子库存限制列表，那么物料只能在此列表中列出的子库存之间进行转移。 主要的子库存转移事务有以下几种1、原材料发放到外协厂家。2、内部部分之间物料的领用。3、废品的转移。杂项事务 主要指非采购的接收、退回、非出产的领料、退料、非发卖的发货、退货的其它直接从帐户上接收或发到账户上的库存收发事务。以下是系统中使用杂项处置的事务：1. 实施库存系统时作为工程现有库存量的初始装入2. 部分领用3. 转类存储4. 退料5. 调换6. 盘点库存盘点 在ERP系统中，仓库数据的准确性直接影响到整个系统方案的运行。 库存盘点是包管库存记录准确的必要手段，通过盘点可以查找出错的原因，调整系统与实际库存量的差别，及时维护库存数据的准确性。ORACLE库存打