原油储罐清洗过程.doc

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1、储罐清理施工方案原油储罐在使用过程中,因为生产经营需要,改换储藏其余油品,需对原油储罐进行冲洗。因为原油闪点低于28度,属于一级危险品,油蒸气不单易燃、易爆并且有毒,所以,冲洗油罐是一项比较危险的作业。储罐冲洗方法有4种,即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。而将蒸汽法与干洗法联合使用,则可达到高效、经济的目的。一、油罐冲洗作业步骤冲洗作业既要保证罐内原油所有倒净,最大限度地降低在倒罐过程中原油的消耗,又要保证油罐的冲洗质量,同时在倒罐与洗罐过程中要特别注意安全。1、倒罐:就是把要清理的罐内的原油倒到另一储罐中。2、灌水加温3、翻开人孔通风:停止蒸汽加温,翻开油罐的人孔,采纳隔爆型轴流式换气扇

2、向油罐内通风。4、进罐清油:操作人员进罐前,先用隔爆型轴流换气扇在储罐人孔处通风24小时,再用测爆仪及测氧仪进行测试,确认合格后,才能进罐作业。进罐作业人员一定穿防静电工作服及防滑静电鞋,清油工具要采纳木锹或铜制工具。清罐过程中,现场安排专人监护,必需时进罐人员需戴防毒面具和信号绳。进罐时间不宜过长,一般在1520分钟,轮班作业。同时,储罐的人孔处要用换气扇鼓风,现场应有医护人员值班。二、洗罐操作重点1、人工清罐结束后,储罐内已基本无显然油块,此时先用锯末屑对罐壁、罐底板、加温盘及支架等完全擦洗一遍,清出木屑后,再用棉纱蘸柴油,对以上部位再擦洗一遍。擦洗洁净后,用洁净棉纱或拖把再完全擦拭一遍,

3、最后将罐内杂物清理洁净。2、假如有特别要求,可用铜制工具去除局部锈蚀。在油罐洗罐过程中,现场需装备一些消防器械,同时消防泵房要安排专人值班。安全操作方案第一章总则为了做好油罐冲洗工作保障油罐冲洗人员的作业安全和身体健康,防为主”的目标,特拟订本方案。防备发生各种事故,依据“预一、操作人员作业以前,应依据分工状况对有关人员进行安全和有关操作进行岗前教育;二、作业人员进罐检查或作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点;三、安全员应增强现场的安全监查,并有权遏止违章指挥和违章作业并实时报告有关领导;四、班组负责人和安全监护员应做好交接班的现场安全检查、盘点人员及其工

4、具器械等工作;第二章一般安全规定五、作业场所应确立安全距离,设置安全界标或栅栏,并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护;六、为了防备清罐作业人员中毒,一定做到:1.当油气浓度为该油品爆炸下限的440%时,进入油罐的作业人员一定佩带隔绝式防毒面具;2.当油气浓度超出该油品爆炸下限的1%并低于4%时,同意作业人员在不佩带呼吸器具的情况下短时间进罐作业,但应佩带防毒口罩且每次作业不该超出15分钟;同时,每工作日最多重复工作四次,时间间隔许多于1小时。在此浓度下,也能够使用近似过滤式呼吸器具(如滤毒式防毒面具),但其气体空间的含氧量不该低于18%;3.当油气浓度低于该油品爆炸下限的1%时,同意

5、在无防备举措下八小时作业。七、隔绝式呼吸器具的供气,可依据不一样条件采纳自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法;八、防毒器具、防备用品及清罐工具每次使用以后,一定冲洗洁净。防毒器具和防备用品使用以前应认真试验与检查,保证完满有效;九、禁止在作业场所用膳或饮水。作业人员每日饭前且下班后应在指定地址换衣沐浴,用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口;十、作业场所应备有人员急救用急救箱,并应有专人值守;十一、因为作业影响而使罐内油气浓度超出同意值时,作业人员应快速撤市现场。从头通风,直到油气浓度降到规定值时,方可持续作业;十二、当油罐及其作业场所油气浓度超出该油品爆炸下限20%时,其3

6、5米范围(卧式油罐可减小50%)内均为火灾和爆炸危险场所。进入该场所进行清罐作业时,一定做到引入该场所的电气设施及其安装,应切合国家有关的安全用电规定。在该场所应严防铁器等相撞击。十三、看作业场所的油气浓度超出该油品爆炸下限的40%时,禁止入罐作业。十四、禁止在雷雨(或气压低)或风力在五级以上的狂风天进行油罐的通风或冲洗作业。十五、电气设施检查、试验时,一定在距作业油罐35米(卧式油罐可减小50%)之外的安全地带进行。十六、油罐冲洗作业前,应在作业场所的上风向处配置好适当的消防器械,现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。十七、清罐作业人员禁止衣着化纤服饰。不得使用化纤绳子及化纤抹布等。气体检测

7、人员一定衣着防静电服及鞋。十八、当油气浓度超出该油品爆炸下限的20%时,清罐作业时禁止使用压缩空气,禁止使用发射蒸汽及使用高压水枪冲洗罐壁或从油罐顶部进行喷溅式灌水。十九、引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部分以及用于排出油品的胶管部分都应与油罐作电气连结,并应做好靠谱的接地。引入罐内的金属管线当法兰间电阻值大于0.03欧姆时,应进行金属跨接。二十、机械通风机应与油罐做电气连结并接地。二十一、风管应使用不产生静电的材质,禁止使用塑料管;并应与罐底或地面接触,以使静电很快消失。二十二、清罐作业工作人员一定衣着工作鞋和安全帽等防备用品。二十三、油罐冲洗作业宜避开寒冬或盛夏天节。二十四、以下人

8、员禁止从事清罐作业:1.在经期、孕期、哺乳期的妇女。2.有聋、哑、呆傻等严再生理缺点者。3.患有深度近视、巅痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其余严重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。4.有外伤疮口还没有愈合者。二十五、禁止与清罐作业没关人员进入施工现场;二十六、专业清罐人员,每年应体检一次并成立健康档案。二十七、清罐过程中产生的废水、废渣等一定经过办理,达标后方可排出。第三章排出底油二十八、采纳垫水排出底油的详细作法是:1.油罐倒空后应精准计量底部的存油(水)并予以记录以便确立垫水高度及水泵的运转时间。2.垫水时应选择其适合的开孔处(如量油孔),以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。垫水

9、时流速不宜太大,一般初始流速应控制在1米/秒左右,待油水界面形成后经过计量,使其界面处于出油管线上沿0.51厘米为宜。3.垫水结束后,从罐内抽出进水脉管,用输油管线或暂时铺设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分别罐(池)或油桶内。此间应严防冒顶。同时还应经过计量检查底油能否完整排空。不然应断续垫水,直至罐内确认排空底油为止。4.确认排空底油30分钟后应经过油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。二十九、采纳机械抽吸排出底油的详细做法是:1.经过排污阀自流排油,直至油不再排出时为止。2.卸掉进(出)油管线阀门,切断与其余输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱走开的管线法兰用盲板封住。3.将胶管由进(出

10、)油管线的另一端插入罐底,用手摇泵或真空泵(配套电机应为隔爆型,并置于孔口3米之外)抽吸底油,并放至回空罐或油水分别罐(池)或油桶内等。此间经过计量,若确认排空完成三十分钟后,应经过度油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。4.底油排空后,宜采纳手摇泵或真空泵将罐底存水抽吸至排污池处,禁止直接排入下水道。第四章清除油蒸汽三十、清除油气前应认真检查:1.能否已按要求排出底油(水)。2.能否确实断开(拆断或已加盲板)油罐的所有管路系统。3.能否确实拆断油罐的阴极保护系统等。三十一、为了提升油气的扩散成效,应尽可能地使油气向高空排放。三十二、作业过程中,应一直进行机械或优秀的自然通风。三十三、

11、机械通风排出油气时,通风量应大于残油的发散量。机械通风应采纳正压通风,不得采纳负压吸风。防爆风机应安装在上风口。三十四、机械通风的一般作业程序:1.翻开罐顶上部光孔、量油孔,卸掉呼吸阀等。2.翻开油罐下部人孔以风筒连结风机与油罐下部人孔。经检查无误后,启动风机,进行强迫机械通风。3.逆行间歇式通风:即每通风四小时,间隔一小时,连续通风二十四小时以上,每小时通风量宜大于容积的十倍以上,直到油气浓度达到规定数值后,方可钦戴相应的呼吸器具和采纳必需的防备举措入罐进行作业。4.关于空气流通优秀的油罐,可采纳自然通风十天以上,经测试,油气浓度达到规定数值后佩带相应的呼吸器具和防备举措,方可入罐作业。但如

12、需动火时,则一定进行机械通风。三十五、充水驱除油气的一般作业程序是:1.卸掉出入油管线阀门。2.凑近油罐的一端连结充水管线,时期应设置阀门以控制充水流量,另一端以盲板封住。3.切断或封闭胀油管阀门。4.在罐顶适合的开孔处安装好溢水胶管接头,溢水管线的口径应大于进水管的口径。5.检查无误后,起动水泵迟缓充水(初始流速应控制在1米/秒)。待水面超出进口高度时,渐渐加大流量;当罐内水量达到3/4罐容时,应渐渐减少流量;待水面受潮凑近罐身上沿时,应暂停充水,浸泡二十四小时并可启动见机清除油气。6.而后再起动水泵持续向罐内迟缓充水直到充满,使水和油气从排水管线流至排污池等处。7.经过一准时间后即可停止充

13、水而改为由排污管线将污水排至排污池等处。禁止直接排入下水道。8.当污水排放到最低液位,可卸掉充水管线,把手摇泵的吸入管由此管伸入到油罐底部,将罐底存水抽至排污池等处。三十六、采纳低压蒸汽驱除油气的蒸汽管道的管径和蒸刷时间一般是:1.1000米3以下油罐,管径50毫米时,为15小时以上。2.1000米3以下油罐,管径75毫米时,为20小时以上。3.3000米3以上油罐,管径75毫米时,为24小时以上。三十七、蒸汽压力不宜过高一般应控制在0.25兆帕斯卡左右。三十八、蒸汽驱除油气的一般做法:1.第一向罐内放入少许的水。2.将蒸汽管做优秀接地(蒸汽管一般做成十字形接收,管上平均钻小孔),用竹或木杆自

14、人孔处将蒸汽管伸入油罐中的四分之一处。3.翻开光孔等使油罐有足够大的蒸汽排放通道。4.在罐外固定好蒸汽管道,而后迟缓通入蒸汽。当罐内温度升到65度70度时,保持到要求时间。三十九、用蒸汽吹扫过的油罐,要注意防备油罐冷却时产生真空破坏设施。第五章气体检测四十、气体检测的范围,应包含甲类、乙类、丙A类油品的储罐内等作业场所及邻近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。四十一、一定采纳两台以上同样型号规格的防爆型可燃气体测试仪,并应由经过训练的特意人员进行操作,假如两台仪器数据相差较大时,应从头调整测试。如需动火时,尚应增添一台防爆型可燃气体测试仪。四十二、气体检测应沿油罐圆周方向进行,并应注意选择易于齐集油气的低洼部位和死角。关于浮顶油罐还应测试浮盘上方的油气浓度。四十三、每次通风(包含空隙通风后的再通风)前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试,并做好详尽记录。四十四、作业时期,

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