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1、中建七局有限公司上海宝山龙湖项目部会议纪要会议时间：2014年11月20日星期四会议地点：一楼会议室参加会议人员：曹鹏、郑霄威、黄国财、鞠磊、解光慧、王子波、姜逸宁、徐良、徐峰、张雷、李路路、杨凯翔、张光旺、李道荣、王清晨、刘娇娜、许志荣、钱永、赵元弟、周肖、巨菲、徐步华、徐佳伟、顾军主讲人：王龙会议内容：大体积混凝土施工方案交底1、本工程筏板基础所用混凝土主要标号为：底板、承台C35，垫层C15。2、本工程塔楼筏板基础、膨胀带等处厚度19003000mm，裙房和纯地下室筏板基础厚度600mm。柱最大截面17501400，混凝土标号C35。3、根据普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011
2、）2.1.10之规定，混凝土结构实体最小尺寸等于或者大于1m，或者会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土即为大体积混凝土，故本工程塔楼下筏板基础及部分框架柱为大体积混凝土。除地下二层底板混凝土抗渗等级为P8，其余有抗渗要求的混凝土抗渗等级均为P6。4、大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。由于筏板基础混凝土厚度达1.2米至3米，属大体积混凝土的施工。5、大体积混凝土与普通钢筋混凝土相比，具有结构厚，体积大，钢筋密、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高的特点，
3、在混凝土硬化期间水泥水化过程中所释放的水化热所产生的温度变化和混凝土收缩，以及外界约束条件的共同作用，而产生的温度应力和收缩应力，是导致大体积混凝土结构出现裂缝的主要因素。因此，除了必须满足普通混凝土的强度、刚度、整体性和耐久性等要求外，大体积最重要就是如何控制其温度变形裂缝的发生和开展。6、由于大体积混凝土工程条件比较复杂，施工情况各异，混凝土原材料品质的差异较大，因此控制温度变形裂缝就不是单纯的问题，而是涉及到构造要求、混凝土配合材料组成和其物理力学指标，施工工艺、养护方法等方面的综合影响因素。7、组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准。技术部编制大体积混凝土方
4、案，召开技术交底会议，就大体积混凝土施工技术要求对工长、施工员、各劳务班组交底；8、对施工中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，施工前对各专业队伍进行施工安全注意事项、施工技术要求、质量标准交底。使所有施工人员了解掌握筏板基础大体积砼浇筑的施工特点和技术要求，以及施工安全要求和工程质量的重要性；9、施工现场设置标养室，标养室的设备要达到规范要求；10、混凝土浇筑前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇筑申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间，以及浇筑时间等。必要时与混凝土供应商签定质量保证合同；11、测温工作准备：本分项工程混凝土一次浇捣工程量较
5、大，为防止混凝土水化热影响混凝土施工质量，必须对混凝土水化期间进行测温，以指导混凝土的养护。12、混凝土配合比应按试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计；13、混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配，其中：水灰比控制在0.5以下，坍落度控制在16020mm左右，砼的初凝时间不少于6小时，砼的砂率控制在35%40%；14、检查搅拌站到施工现场道路情况以及现场固定泵和汽车泵的架设位置，现场临水临电情况，确保能满足大体积混凝土的浇筑；15、根据技术方案要求
6、组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要；试验人员及时对混凝土进行取样、送检，各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书材料齐全；根据施工方案准备必要的塑料薄膜、保温材料及测温用具等；00混凝土浇筑前土建工程钢筋、模板验收应通过，水电安装工程已完成，现场机械、人员等准备完成；16、本工程对筏板基础厚度大于1.2米大体积混凝土浇筑埋设测温管：温度监测布点要兼顾“均匀布点”与“重点布点”的原则。基础在钢筋绑扎完成、浇筑混凝土之前，设置测点。每个监测点布置上、中、下3个测点，其中上测点距混凝土上表面50100mm，中测点距混凝土底板下表面1000mm位置，下测点距混
7、凝土底板下表面600mm（筏板基础厚度小于2000mm处设置上下2个监测点，布置位置分别为：距混凝土上表面50100mm和距混凝土底板下表面1000mm位置）。所有测温传感器必须事先编号，并绘制测温点布置图。传感器接线口要用透明胶带保护好、并编号，防止混凝土浇筑时污染金属接口。测温探头埋设时要避开钢筋、水管等金属构件300mm以上。17、检测孔测温孔用48薄壁钢管底端封死，上口用木塞塞住，管内灌水，伸出底板100mm左右。分上中下三层埋设，一般为板中、距底板300、距板面300mm。第1 天第2 天 每2h 测温一次；第3 天第6天 每4h 测温一次。18、对于大体积混凝土中各种材料的掺量应通
8、过配合比设计，经过试验确定，明确混凝土的初、终凝时间，明确混凝土3、7、28天的收缩率，所选用外加剂的种类和技术要求，并附有关规范施工程序施工的坍落度损失和坍落度现场调整方法，以便现场及时采取措施。尽量减少水泥用量，优先选用低、中热化水泥1）经分析，混凝土的干缩变形随单位水泥用量的增加而增大。混凝土的龄期在3个月和6个月时，其强度分别提高1.251.5倍左右，混凝土的密实性（抗渗性能）随着龄期的增长也有显著提高。因而应该严格控制水泥用量，尽可能发挥混凝土的后期强度，在保证筏板基础质量要求的前提下，尽量控制水泥用量，水泥用量应限制在290-320kg/m3以内。2）同时，我们在选用水泥时，以选用
9、低、中水化热、低收缩量、铝酸三钙含量少的低碱普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不得采用早强、高强、高细度水泥。水泥进场需按要求提供产品合格证和出厂检验报告，同时对水泥的强度、安定性、放射性能及其他必要的性能指标取样复验。水泥合格后方可使用。19、降低混凝土浆量体积，增加粗集料用量1）混凝土收缩主要是浆体的收缩，浆量体积越大，则收缩也越大。由于骨料的存在，使混凝土比单纯的水泥浆具有更高的体积稳定性和更好的耐久性。骨料用量越大，则混凝土的收缩越小。2）考虑到混凝土的工作性和可泵性，混凝土内浆量的体积应控制在580600L/m3，骨料用量应控制在10501100kg/m3。对于泵送混凝土来讲，这样的浆量体
10、积较小，骨料用量偏大，为保证混凝土有较好的可泵性，这就给骨料的颗粒级配提出了较高的要求。一般泵送混凝土所用骨料级配优劣的指标用空隙率来表示，空隙率越小，其颗粒级配越好，混凝土的可泵性也越佳。为保证混凝土的可泵性，骨料的空隙率应控制在3540%之间。3）对于粗骨料和细骨料的质量，除满足上述要求后，要求石子的针片状颗粒含量不大于10%，砂的细度模数应在2.3-3.2，通过0.315mm筛孔的砂不应小于15%。砂和石检验合格（物理性能、放射性能）后方可使用。20、采用减水剂（并选用收缩率低的减水剂），这样可降低混凝土的单位用水量1）在保证混凝土和易性和可泵送的前提下，单位用水量越小越好。为了减少用水
11、量和保证混凝土的和易性，就必须使用减水剂。2）在混凝土中掺入适量的减水剂（并选用收缩率低的减水剂），不仅可以减少单位用水量1020%，还可减少水泥用量815%，从而起到提高混凝土强度和耐久性的作用，真正使混凝土的收缩值降到最低。3）另外，为了减少混凝土单位用水量，还应选用需水量较低的水泥。4）施工时还应尽量避免雨天，从而保证混凝土的施工质量。砼坍落度应在140-180mm之间。所有掺加混凝土中的外加剂释放氨的限量必须符合有关规定。 21、降低水泥水化热，适当在大体积混凝土内掺入优质的膨胀剂1）在混凝土内掺加优质的膨胀剂，使混凝土改善为微膨胀混凝土，在混凝土中掺加膨胀剂，能使混凝土产生适度的微膨
12、胀，削减混凝土水泥水化时产生的体积收缩，抵消混凝土在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。2）同时它推迟了混凝土开始收缩的时间，使得混凝土在收缩时的抗拉强度得到较大的增大，而增长后的混凝土抗拉力有利于抵抗收缩应力，增大混凝土的抗裂能力, 防止混凝土收缩开裂，保证混凝土的施工质量符合设计及规范要求。22、施工现场布置设施、设备应按场布图规定搭设，并随施工的不同阶段及时更换场布图牌和合理调整现场临时布置。为保证施工现场内道路平坦、畅通、工地的施工便道及各种通道应作一次性规划，场地内施工道路须浇筑厚度不小于100mm的钢筋混凝土路面，实施硬地法施工。中国建筑第七工程局宝山龙湖项目部日期：2014.11.204
