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1、某高边坡支护工程施工方案_secret 完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）批准:审查:校核:编写:1、工程概况11。1工程简介41。2临建工程及施工平面布置图 41。2.1办公、生活及生产用房 41。2。2供风系统51。2。3供电系统51。2。4供水系统51。2.5制浆、混凝土搅拌系统 51。2.6材料进场方式 51.2。7施工平面布置图 71。3设计工程量81.4资源投入计划81.4。1主要设备投入计划 81.4。2人员计戈U 81.5进度计划92、预应力锚索及网格梁施工工艺 92。1预应力锚索孔位平面布置图 ，见附表1。 92.2预应力锚索及网格梁施工工艺流程如下： 92.3边
2、坡清理92。4搭设施工平台102。5锚索孔编号定位 10锚索孔编号102。5。2锚索孔定位102。6钻机就位102.6。1准确性102。6.2稳固性102.7造孔112。7。1锚孔基本技术参数 112。7.2设备与机具112。7。3钻进方法112。7。4钻孔质量保证技术措施 11破碎地层段的钻进措施 122。8清孔122。9锚索体制作122。9。4 制作132。9.5锚索体质量检查 132。9.6锚索编制注意事项 132。10 下锚132.11 拔管142。12 注浆142。12.2 制浆142.12.3 灌注142。13锚礅浇注及网格梁浇筑 152.13。1 设备152。13.2 材料152
3、。13.3锚墩浇筑152。13.4网格梁浇筑 162。14 张拉162 o 14。1张拉程序 16张拉设备16(3) 锚索测力计162o 14o 3张拉原则172.14。4 穿锚172.14。5张拉操作172.15补偿张拉182.16 封锚182o 17验收试验和完工抽样检查 182o 17o 1预应力锚索验收试验 182.17。2完工抽样检查182o 17o 3完工验收182o 18质量控制措施 182o 18o 1编写作业指导书 182.18。2主要材料、设备控制 192o 18.3锚索造孔控制 192o 18o 4 锚索体制作控制 192.18.5 注浆质量控制19锚礅混凝土浇注192.
4、19施工质量记录 202o 19.1施工过程记录 202o 19o 2施工质量评定(验收)记录 202.19。3施工质量记录要求 203 自钻式锚杆施工203.1锚杆类型203.2材料213o 3锚杆孔造孔213.4清孔213.5锚杆注浆213.6检验与验收 224现场组织机构225安全管理231、工程概况1。1工程简介由于近日来连降暴雨，导致213国道K1011+350450m段出现滑坡，为保 证附近高压电塔及公路边坡的稳定，特对其进行边坡加固处置，具体方案为：(1) 、整个坡面采用钢筋混凝土框格梁锚索方法，(2) 、钢筋混凝土框格梁采用4Mm间距。(3) 、框格梁采用4050cm (宽辭、
5、配筋上下各4根25钢筋间距10cm,保护层5cm 箍筋10间距25cm(4) 、坡面坡比采用1:0。51: 0。75,每10米设一个台阶，留2。0米宽护坡道，并设高30cm、宽25cm拦水坎，水宜排入猛子沟方向岩面上。(5) 、预应力锚索钻孔采用146或168mm,俯角20，采用9束锚索， 锚索深入基岩至少14米。(6) 、钻孔注浆采用 M40砂浆，注浆压力0。20.4MPa。O, 1预应力锚索采用9束无粘结钢铰线。错误!有地下水处根据实际情况设置间排距 2。0米的PVC管,仰角35, 以利排水。(7) 、为了给边坡永久处理一定的时间，在预应力锚索及钢筋混凝土框格梁施工前，先对边坡进行喷素砼进
6、行表面圭寸闭处理，同时配合9m、6m的32自进式锚杆处理.1。2临建工程及施工平面布置图1.2。1办公、生活及生产用房(1) 办公用房在213改道公路旁用40架管、石棉瓦、五层板(木)等搭设6mX12m 的办公用房。(2) 生活用房在办公用房附近用40架管、石棉瓦、五层板(木)等搭设6mK18m的 生活用房，室内用40架管搭设双层通铺，上铺长2m，宽0.3m,厚2.5cm的木 板作为床板。(3) 生产用房主要是钢筋加工房及锚索体加工场.1。2.2供风系统(1)空压机 采用柴油空压机，供风量为 60m3/min。(2)风管采用2趟3焊管作为送风管，共长480米.1.2。3供电系统(1) 发电机采
7、用310KW、50KW 发电机组各一台，供电量达 360KW.(2) 电路主电路采用3X150mm2铝芯线1趟，共长250米.1。2.4供水系统从施工工作面以上，用25的PVCt，长500米引山泉水到生活区及施工 工作面。1。2。5制浆、混凝土搅拌系统(1)水泥、砂、石等库房在施工工作面顶部机耕道旁用40架管、石棉瓦、彩条布搭设 6mX10m 的水泥库房，水泥库存量为100吨。(2)混凝土输送系统在水泥库房旁边搭建混凝土搅拌系统，搅拌机采用卧式350搅拌机，混凝 土入仓采用溜槽从混凝土搅拌站输送到工作面。 溜槽采用厚1mm的黑铁皮(长 2m,宽1米)做成圆筒(一端大，另一端小)，溜槽架采用40
8、架管搭设，从 搅拌站处一直搭设到施工工作面.1。2.6材料进场方式所有施工材料及设备从原213国道经过施工临时公路进入 213改线公路, 进入工地临时材料库房，再用小四轮拖拉机经一条 2.5 米宽的机耕道进入施工 工作面顶部，使用人工将材料下放到工作面。1.2。7施工平面布置图1。3设计工程量项目名称单位数量参数备注锚索根58锚杆根353排水孔孔4框格梁米2001.4资源投入计划1。4。1主要设备投入计划主要投入设备名称型号规格数量额定功率性能锚固钻机YXZ-7070822。 5KWA 8良好圆盘钻机全风动2良好砂浆机100/3。52良好灌浆泵3SNS211KW 2良好电动油泵ZB4- 500
9、S1良好挤压机XJ 6001良好千斤顶YCW2502良好搅拌机C3501良好振动棒1良好电焊机BKX3002良好钢筋切割机402良好钢筋弯曲机2良好空压机美国寿力2良好空压机英格索兰2良好发电机组310KW1良好发电机组50KW1良好1.4。2人员计划1.4。2。1工程技术人员12人，其中高工2人，工程师2人，助工4人,技术员 4人。技术工人48人，其中技师2人.1.4。2.3 普工 160 人。项目名称六月七月八月下旬上旬中旬下旬上旬施工准备进场施工撤场2、预应力锚索及网格梁施工工艺本工程预应力锚索型式采用自由式单孔多锚头防腐型预应力锚索，使用无 粘结钢绞线，采用一次注浆。在坡、堆积层边坡的
10、松散体中钻孔采取套管跟进 保护钻孔.相应的施工工艺流程见图1。2-102。1预应力锚索孔位平面布置图，见附表1o2o 2预应力锚索及网格梁施工工艺流程如下:F锚一 拔套管锚索体制作1ra清孔补偿张拉封锚设备率定图1.2-1预应力锚索及网格梁施工工艺2o 3边坡清理在锚索支护施工前，先用人工（佩戴好安全绳、安全带）把整个坡面的浮 渣、危石清理干净，把边坡内的渗水用 PVC管引出到边坡以外，在情况允许的 情况下先对边坡进行素砼喷一次.在边坡下部先搭设安全防护网，以防上部施工时落物掉下，砸伤下部人员及 设备2。4搭设施工平台在施工工作面内用40架管搭设施工平台。由于工作面边坡较陡，平 台搭设自工作面
11、顶部向下施工，具体搭设方法为：(1) 用人工(或机械)在工作面顶部较稳定的地方向下埋入锚杆，作为固 定端，用10mm的钢绳栓在其上。(2) 用40架管平铺在地面上(作为扫地杆)，并用钢绳牢固地拉在预埋 锚杆上。(3) 用40架管按间距1.5米层高2米，宽4米一层一层自上而下进行 搭设,架管底部与扫地杆牢固连接在一起，使工作平台形成一个整体。(4) 用手风钻打一部分3m长，32的锚杆作为施工平台的固定端，用 铁丝(或焊机)把施工平台和锚杆连接起来.(5) 施工平台上，铺满厚5cm的木板。(6) 在施工平台外侧，挂上安全网.(7) 在施工平台上安装好照明装置。2.5锚索孔编号定位2.5。1锚索孔编
12、号预应力锚索编号为：MSi-j, MS表示锚索，i=1,2，3表示行号，j=1， 2,3表示列号，面向边坡，由上而下i自然增加，从右向左j依次增加。2.5。2锚索孔定位根据锚索布置图中的高程和桩号，用经纬仪测出孔位，并用红油漆作标记，并标明孔号，孔口坐标误差10cm。2。6钻机就位为保证锚索孔质量，必须保证钻机就位的准确性、稳固性。2。6。1准确性(1) 调整钻机立轴轴线方位角与锚孔设计方位角一致。(2) 使用地质罗盘测量，调整钻机立轴轴线倾角与锚孔设计倾角一致，保持 下倾20o .2。6。2稳固性(1) 用卡固扣件卡牢钻机，使钻机牢固固定在工作平台上.(2) 试运转钻机，再次测校开孔钻具轴线
13、和倾角，使其与锚孔轴线和倾角 一致，然后拧紧紧固螺杆。(3) 施工过程中，一直保证卡固扣件紧固状态，并定期进行检查.(4) 上下平台吊装设备时，在平台管架上安装手动葫芦，葫芦吨位大小一 般为提升重量的3倍以上，承载的立杆、横杆应加密，操作人员应佩带安全帽、 保险绳,吊装平台部位以下不得有人，并设置专人指挥.2。7造孔锚孔基本技术参数(1) 孔径：锚索设计孔径为146mm、168mm。(2) 孔深：深入基岩至少14米。(3) 锚索角度：方位角按设计要求执行，向下俯角20。2。7.2设备与机具(1) 主要设备：YXZ-70锚固工程钻机。(2) 机具：146168偏心跟管钻具，146168套管，液压拔管机，ZD 110冲击器配套115、135钎头。钻进方法(1) 钻进工艺：先用146 168偏心潜孔锤跟管钻进至基岩面，然后用110 冲击器配套115、135钎头钻进至深入基
