《2.内圆锥练习.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2.内圆锥练习.doc（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、实 训 课 教 案 用 纸学科车工工艺与技能培训教学章节或模块课题模块四 车内圆锥面审批签字实训时间 年 月 日实训时数35授课班级 授课方法多媒体、板书和现场演示操作课题相关知识 圆锥的术语及定义，圆锥的尺寸计算，圆锥的车削实训目的1、 掌握内圆锥的车削加工方法握移动小滑板法车内圆锥。2、 掌握反装刀法和主轴反转法车圆锥孔。 3、 掌握内锥孔的检验方法。实训用材料、设备CA6140车床，工件和游标卡尺、圆锥塞规实习训练内容及工艺要求附 记一、课题导入车圆锥孔比圆锥体困难，因为车削工作在孔内进行，不易观察，所以要特别小心。为了便于测量，装夹工件时应使锥孔大端直径的位置在外端。二、 学情分析通过
2、外圆锥的练习，学生对圆锥有一定程度的认识，女生也能认真的练习，是不小的收获。几个调皮的男生也坚守岗位，对内圆锥练习也有很好的帮助。三、 课题分析 内圆锥板角度与外圆锥方向有所不同，车刀的安装也有所区别。用莫氏套筒作内锥面练习，是很好的检验方法。四、 课题内容1、转动小滑板车圆锥孔1）先用直径小于锥孔小端直径12的钻头钻孔（或车孔）。2）调整小滑板镶条松紧及行程距离。3）用钢直尺测量的方法装夹车刀。4）转动小滑板角度的方法与车外圆锥相同，但方向相反。应顺时针转过圆锥半角，进行车削。当锥形塞规能塞进孔约1/2长时用涂色法检查，并找正锥度。2、反装刀法和主轴反转法车圆锥孔，如图4-1。1）先把外锥车
3、好。2）不要变动小滑板角度，反装车刀或用左车孔刀进行车削。 图4-1 车配套圆锥面的方法3） 用左车孔刀进行车削时，车床主轴应反转。3、切削用量的选择1）切削速度比车外圆锥时低10%20%。2）f 硬质合金取0.3，高速钢取0.050.1,并加切削液。4、圆锥孔的检查1）用卡尺测量锥孔直径。2）用塞规涂色检查，并控制尺寸。3）根据塞规在孔外的长度 计算车削余量，并用中滑板刻度进刀。5、圆锥的检测圆锥检测主要测量圆锥的角度和圆锥的直径。方法很多，但这里主要介绍常用的几种：1）万能角度尺测量2） 涂色法检查3）基面直径偏差的检查五、安全质量分析1. 车刀必须对准工件中心。2. 粗车时不宜进刀过深，
4、应先找正锥度（检查塞规与工件是否有间隙）。3. 用塞规涂色检查时，必须注意孔内清洁，转动量在半圈之内。4. 取出塞规时注意安全，不能敲击，以防工件移位。5. 车削内外锥配合的工件时，注意最后一刀的计算要准确。六、课题小结 外圆锥车削较容易，需注意两个问题一是要调整好角度，二是控制好尺寸。 内外圆锥配合较难掌握，需控制间隙尺寸和接触面积，车削内圆锥对车刀的要求较高，车刀应锋利，在最后保证尺寸的时候可选择微量切削。判断间隙大小时一定要认真准确。七、 课后作业-技能训练根据下图4-2,图4-3加工实习件，每人一件。图4-2 内锥面练习图图4-3 锥配练习图设备、工具、材料配置表车床工具/量具刀具材料型号数量名称数量名称数量名称数量CA6140游标卡尺内孔车刀45150量角器讲解孔端大小不同循序渐进因材施教修调好小滑板手柄灵活运用涂色检查最精确表面质量要高重点注意锥配间隙与面积
