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1、应用饱和纳米粒子注入气体提高稠油采收率Shah, Rusheet D 阿拉斯加费尔班克斯大学本文为2023年SPE年度技术会议准备的，并为在美国路易斯安那州新奥尔良市，2023年10月4-7日举行的SPE国际学生论文竞赛展览演示，。 本文被SPE程序委员会选定为准备的学生论文竞赛方案国际学生论文大赛前文件的内容没有由石油工程师学会的审查，并须经由作者S校正。材料不一定反映石油工程师学会的任何姿态，其管理人员或成员电子复制，分发或储存本文的任何局部没有石油工程师学会的书面同意是被禁止的。：稠油是一个巨大的尚未开发的石油资源，是因为其高度的粘滞性使得它难以生产。目前，利用热采技术，聚合物驱，化学驱
2、和气体混相驱使稠油油藏生产的挑战机遇。在这项工作中，三个不同的过程，即注气热，化学和互溶的优势已合并在一起产生一个新的粘度，稠油的过程。相比传统的SC-CO2或VRI金属纳米粒子用于导热增强超临界二氧化碳SC-CO2或“减少粘度注入剂VRI时稠油的粘度迅速减少，。溶于外表活性剂的SC-CO2也被添加到混合物中，以进一步加强粘度降低。因此金属纳米粒子的热性能，外表活性剂的化学性质和互溶SC-CO2和VRI的性能完全降低稠油的粘度。简介:如果它的API比重低于20度，原油被认为是“稠。 稠油是非沥青质的，稠密的，以其沥青质的含量稠油化学特征，尽管在一个巨大的资源基地，稠油和天然沥青在2023年生产
3、原油25亿桶USGS事实表70-03，2023年8月，只有占约3亿万桶。 目前，开发商针对稠油藏在化学和密度方面有更好的油品质量。每年生产的重油约66API比重超过15，但估计大约50的技术可采稠油是稠密的小于15API比重，见图1。图1：稠油API重力的作用下的年产量累计百分比蓝色和技术上可采资源量的累计百分比棕色提供：USGS事实表70-03，2023年8月在传统的生产，来自原油气体和水的相关储层的压力一般是足以造成轻质油流向生产井。然而，以维持开采价值的井的生产效率，稠油和超稠油生产几乎总是要求采取措施，以减少油的粘度，向储层引入能源。当过储层注入热蒸汽，原油粘度降低和通过驱替和局部蒸馏
4、油油层压力增加。可能被不断注入蒸汽形成蒸汽驱，或者它可能被周期注射以用于交替注入和生产井。 使用气体混相驱提高采收率是一种广泛使用的技术，并能增加石油产量超出使用传统的恢复方法。一般无论是在混相或非混相条件下注入气被注入油藏。混相注气，在一定油藏温度下气体和储层流体混溶，其中包括在我们今天最广泛使用的EOR过程后的热采过程，它占着石油提高采收率生产的重大比重。 u.s.g.s事实表70-03，2023年8月。目的：当前可满足稠油采收率的新型和创新的技术使重油生产面临的机遇挑战。这个项目是一种新的和创新的方法，对阿拉斯加北坡ANS稠油使用金属纳米粒子使粘度降低。属性，如二氧化碳的密度和粘度，降黏
5、注入剂VRI，ANS稠油不可流动和可流动油，饱和的纳米粒子二氧化碳CO2纳米流体，纳米VRIVRI纳米流体，在1200 psia到2500 psia压力变化范围和温度是恒定的122华氏度下，可测定注入饱和的纳米粒子CO2的ANS原油和注射饱和纳米VRI的ANS油。研究的目的如下：1通过使用纳米粒子的饱和二氧化碳和VRI减少原油的粘度2. 使用纳米粒子的热性能强化稠油传热3. 利用外表活性剂PDMS和金属纳米粒子的密度和粘度的增强效应减少流度和粘性指进效果4. ANS重油饱和的贝雷砂岩岩心的提高采收率研究，与使用饱和纳米流体CO2和CO2气体的气驱岩心试验研究5. 在模拟器中比拟使用二氧化碳和二
6、氧化碳的纳米流体ANS的重油的采收率金属纳米粒子的背景：纳米粒子是伟大的科学兴趣，因为它们是散装材料和原子或分子结构之间有效的的桥梁。散装材料应具有恒定的物理性质，化学性质，不管其大小，但在纳米尺度，这是往往并非如此。 “当它们的大小接近纳米级，并且当在材料外表的原子的百分比变得显著，材料性质改变，。纳米粒子表现出相对于散装材料的特殊属性。例如，散装的弯曲铜丝，织带，等发生在约50纳米尺度铜原子/团簇运动。铜纳米粒子小于被认为是50纳米超硬材料，表现出不相同的可塑性和延展性，大量铜纳米粒子有非常高的外表积体积比。这提供了一个巨大的动力，特别是在高温下扩散。在较低温度下可以采取烧结的地方，比拟大
7、的颗粒过短的时间尺度。这在理论上不影响最终产品的密度，虽然流动困难和纳米粒子的凝聚倾向，往往创造一些问题。但超声可以在一定程度上解决这个问题。图2显示扫描，电子显微镜SEM从“纳米技术上的纳米氧化铜的形象。纳米氧化铜粒子的扫描电镜图像 单位： 纳米)经添加纳米粒子的基液常规液体的性能，如密度，粘度，热电导率和热增加张等，2023年11月。这些基液的性能的增加在高温的传递是期望的。外表活性剂的背景：外表活性剂降低在液 - 气界面吸附液体的外表张力。聚二甲基硅氧烷PDMS是最广泛使用的硅为根底的有机聚合物，特别是其不寻常的流变或流量的性能。图3显示了PDMS分子聚合物的交联。交联聚合物提供了不同寻
8、常的流变性能，像高粘度100,000 CP阿法埃莎材料安全数据表。 PDMS也是大多数化学品的化学惰性。它在SC-CO2可溶，也有增加SC-CO2的粘度的能力。 PDMS具有0.98的密度，139000的分子量和100000 CP的粘度。图3：聚二甲基硅氧烷单位：德buyl，2023年实验工作：EXP-1：饱和纳米流体性质的测定： 二氧化碳，外表活性剂的性质：聚二甲基硅氧烷PDMS和计算ANS不可流动的和可流动油稠油。各个实验在随后的章节中详述的进行，以确定所需的属性如1所示表1：测试材料所需的属性密度，粘度二氧化碳降粘剂聚二甲基硅氧烷ANS 原油EXP-2：降粘实验： 一旦进行上述所有实验，
9、就要知道所有所需的属性。CO2纳米流体和VRI纳米流体按下面的表2所述的组成计算准备。一旦制定了模型，使用准备的co2/vri纳米流体进行降粘实验使ANS重油的粘度减少。纳米流体的组成： 纳米流体的不同组分由的金属纳米粒子的数量决定。重量成分密度的根底上一局部作为试验材料也进行了EXP-1计算。最终组分如下：表2：纳米流体的组成组分描述Wt%纳米氧化铜纯度97金属纳米粒子0.5-3聚二甲基硅氧烷驱替剂5基液CO2 / VRI94.5-92密度计和粘度计：剑桥粘度计图4用于测试粘度测量，安东帕密度计图5流体的用于密度测量。图4：剑桥SPL 440粘度计附件：SPL 440粘度计说明书图5:安东帕
10、512p显像密度计(附件：dma512p说明书)粘度测量：剑桥SPL 440粘度计用于测试液体的粘度测量。这个粘度的设计能够承受高达10,000 psia高压力和高温度高达300华氏度。两个移动电磁线圈图6的活塞并提出在一个恒定的速度。活塞的双向行车时间是用来测量周围液体的绝对粘度。 “内置的温度检测器RTD的感官测量采样室的实际温度。流体流经u8221x外径，0.086“ID到测量室的油管。低流量或静态条件下测量流体粘度。系统测量粘度，温度和温度补偿粘度。图6：viscolab PVT剑桥SPL 440粘度计的横断面来源：spl440粘度计使用说明书。用阿拉斯加北坡ANS稠油做的降粘实验。实
11、验装置图7在粘度计压力和温度控制阈内，在压力规定值1 0,000 psia粘度降下2个。 图7：粘度测量设置示意图阿拉斯加北坡ANS不可流动的/可流动的油样的粘度测量：用阿拉斯加北坡ANS不可流动/可流动的稠油做降粘实验。实验装置图7在粘度计压力和温度控制阈内，在压力规定值10,000 psia粘度由降下2个。降低粘度的测定过程：1其中已经有外表活性剂PDMS和纳米氧化铜权衡根据组成的储能器1图7中注入CO2。2. 在与外表活性剂混合之前纳米氧化铜受到30分钟的超声波，是因为超声波可以实现原始大小的氧化铜纳米粒子即纳米粒子团聚的23-40纳米在尺寸较大时不受干扰。3.一旦使用二氧化碳注射泵注射
12、二氧化碳后，储能器1的压力增加到外表活性剂的混合压力的以上。含有CO2的混合外表活性剂压力为2500 psia。4.温度升高到140华氏度来提高材料的混合。进一步加强混合，储能器1振动16小时。5. 然后将CuO + PDMS + CO2混合气体注入的死的/可流动的ANS石油数量的储能器2中。6. 然后储能器2在的100华氏度晃动32小时，这个温度是ANS井底温度。使二氧化碳完全溶解在石油晃动是必要的。晃动32小时后，它被连接到保持在恒温温度控制阈为100华氏度的在线粘度计。7. 在温度在100华氏度下，不同压力下测量重油粘度。8. 用相同的步骤其他井VRI纳米流体测量。唯一不同的是VRI二氧
13、化碳的地方使用的。EXP-3：使用岩心气驱来提高采收率实验传统岩心驱替实验仪器图8被用来研究使用CO2和CO2纳米流体不可流动ANS重油的提高采收率。以确保CO2保持在高于其临界条件的压力和温度，处于超临界相。贝雷砂岩岩心长1.5英寸，直径6英寸。图8：岩心驱替的实验装置油水饱和的Berea砂岩岩心：用22023 ppm的总溶解固体TDS的盐水，以到达束缚水饱和度的Berea砂岩岩心饱和。选择22023 ppm的盐度卤水作为备用。其次为水饱和度以下的程序和重质油饱和度的岩心：1. 在真空条件下，岩心连续3天用盐水饱和22,000 ppm的TDS。2.然后将岩心放在岩心夹持器中，并用上述盐水驱替
14、，直到岩心的进口和出口压差稳定。3被ANS重油驱替的岩心，预先加热ANS重油，以确保其在金属管材中流动畅通，还可以通过岩心。4. 当岩心被ANS重油驱替，在岩心中的盐水被驱替到外面。当油取代流出水时束缚水到达饱和。岩心二氧化碳驱：使用岩心CO2驱替来提高ANS重油采收率遵循以下步骤：1. 按照前面提到的步骤用水和ANS稠油饱和岩心。2. 将二氧化碳罐连接到金属储能器。3. 增加储能器的压力，使其压力大于使用ISCO泵的二氧化碳的临界压力PC。4.连接CO2储能器到岩心夹持器。确保通过岩心夹持器出口的一个阀门是关闭的。5.用超临界CO2膨胀ANS稠油达48小时。6. 48小时后，翻开后连接到一个可变孔插入式背压调节器BPR，保持出口的出口压力稳定。7. BPR的出口连接到两相别离器。8. 在别离器的压力降低到大气和显著的体积限度时收集油，水和气体。岩心二氧化碳纳米流体驱：使用岩心纳米流体CO2驱替来提高ANS重油采收率遵循以下步骤：1. 按照前面提到的步骤用水和ANS重油饱和岩心。2. 测量计算的纳米CuO和PDMS数量并且将它们添加到一个储能器中。3. 二氧化碳罐连接到上述储能器。4. 增加储能器的压力，使其压力大于使用ISCO泵的二氧化碳的临界压力PC。5.此蓄能器连接到岩心夹持器。确保岩心夹持器的出路出口的一个阀门是关闭的。6. 用允许超临界二氧化碳纳米流体膨胀ANS重油达4
