防止汽轮机超速事故技术措施.docx

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1、 防止汽轮机超速事故技术措施 1、概述 玖龙纸业热电厂汽轮机为哈尔滨汽机厂生产的60MW、单缸、单轴、单抽、冲动凝汽式汽轮机,其型号为C50-8.83/0.98,主蒸汽压力为8.83MPa,抽汽压力为0.981MPa。 机组掌握采纳透平油纯电调掌握系统,简称DEH,硬件采纳ABB公司的Symphony系统。DEH技术指标如下: 转速掌握:0-3500rpm 精度:1rpm 负荷掌握:0-100% 精度:0.5% 转速不等率:3-6%连续可调 系统缓慢率:0.1% 机组甩全负荷时,维持空负荷稳定运行,转速超调量7% 系统响应时间:50ms 2、对调整保安系统的一般要求 2.1调整系统静态特性试验

2、符合设计要求,系统速度变动率不大于5,缓慢率应小于0.2。 2.2 在正常参数下调整系统应能维持汽轮机在额定转速下运行。 2.3在额定参数状况下,机组甩去额定电负荷后,调整系统应能将机组转速维持在危险保安器动作转速以下。 2.4自动主汽门,凹凸压调整汽门应能快速关闭严密,无卡涩,活动试验性能良好,手动危险遮断器或ETS,主、调门快速关闭,从开头动作到汽门全关的时间不大于0.5S(汽门0.25s)。 2.5 机组的超速爱护掌握(OPC)功能符合设计要求,并正常投入。 2.6 危险遮断器动作后,各抽汽逆止门及热网逆止门应联动关闭,且关闭严密。 2.7 自动主汽门定期活动试验,试验符合要求。 2.8

3、掌握油系统应运行正常,油质合格。 3、对运行、试验、监测方面的要求 3.1机组安装完毕初次启动定速后,应先试验手动脱扣装置,确认汽门能够快速关闭后,再恢复3000转分运行。 3.2以下状况下机组应提升转速进展危险遮断器动作试验:机组安装或大修后,危险遮断器解体或调整后,停机一个月以后再次启动时;机组进展甩负荷试验前。 3.3进展超速试验时,应满意制造厂对转子温度要求的规定,一般冷态启动的机组应带10负荷运行4小时暖机,然后降至空负荷,与电网解列后进展。 3.4 超速试验宜在主蒸汽压力为4%额定值下进展,避开在高参数下做超速试验,防止调门瞬间开大,造成严峻超速。 3.5 超速试验前,必需先试0P

4、C爱护和手动脱扣装置,确保动作正常。 3.6 升速应平稳,严禁在超速状态下停留。 3.7当机组转速升至3360转/分而危险遮断器拒动时,应马上手动脱扣紧急停机。 3.8试验时除试验人员在机头和操作盘监视掌握外,无关人员不得在机头四周停留,无权操作设备。 3.9 试验前监视盘表计及各式转速表均经校验合格。 2.10调整保安系统的定期试验应严格根据电力工业技术治理法规中第3-6-21条执行。 3.11机组甩负荷试验应在试运行考验性能良好,并取得制造厂家的同意及主管局批准的状况下进展,并制定好试验技术措施方案及安全措施。 3.12无论运行中或试验时,当机组由满负荷突然甩掉全部负荷与系统解列后,当转速升至3090转分时,OPC爱护应动作,此时应检查高、中压调速汽门是否关闭;当转速升至33003360转分时,机械跳闸, AST爱护应动作,应快速检查主调速汽门是否关闭,否则应破坏真空手动停机。 3.13以上措施未尽事宜,均按电厂运行规程及上级颁发的有关反事故规定执行。

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