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1、深圳市佳可达五金制品有限公司Shenzhen Jiakeda Hardware Co., LtdISO9001：2008质量管理体系三 阶 文 件成品检验作业规范文件编号：主导部门：品质部发行日期：核 准审 查制 订刘 小 文深圳市佳可达五金制品有限公司Shenzhen Jiakeda Hardware Co., Ltd文件类别成品检验作业规范文件编号：三阶文件发布日期：20主导部门：品质部版本修 订 内 容修订日期修订者审 查核 准A/0初 版 发 行刘小文 NO0102030405060708部 门总经理管理者代表人力资源部市场部资材部工程部制造部品质部需会签单位会 签需分发份数深圳市佳可
2、达五金制品有限公司Shenzhen Jiakeda Hardware Co., Ltd文件类别成品检验作业规范文件编号：三阶文件发布日期：2版次： A/0页次：1/3IQC核对1.0目的1.1为了使出货检验得以顺畅运行，更能有效地确保质量监控适度有效，特制定本程序以作为本公司出货检验及品质稽核之依据。IQC核对2.0范围2.1凡本公司出货验证及品质稽核严格按照此作业规范作业。IQC核对3.0职责3.1生产单位：制造部。3.2出货单位：资材部、仓务。3.3检验主办单位：品质部、QA。4.0 定义4.1 出货检验：指产品在出货过程中之通过量测、检查、试验或对潜在品质问题的评估以及用其它方法将产品单
3、位与要求条件相比较之过程。5.0作业内容5.1检验前资料的准备：在入库/出货检验前QC组长按照生产计划或出货计划的生产排程准备相关检验资料，检验资料包括但不限于以下内容：.1相关生产计划、BOM、出货计划；.2相关检收样办、限度样办.3相关工作指引、检查指示书、抽样计划与缺陷分级、包装指示书及箱唛资料；.4当资料不齐全时，QC组长须及时通知上司作进一步处理。5.2 QC检验作业;入库前检验作业:.1生产单位填写报检表将准备入库成品挂好“待检牌”标识并将产品移至“待检区”. .2 QA按本厂抽样计划进行抽检，检查合格则在外箱成品标识单标签上盖QA PASS印章，将检验结果记录于成品检验报告，并跟
4、进制造部将产品移至“成品区域”； .3 检查不合格，要将产品标识隔离并挂上“待处理牌”， QA出具成品检验报告连同不良品一起交MRB处理，QA跟进MRB处理结果进行相对应的“特采”、“挑选”、“返修” 、“返工”、“报废”标识。.3.1特采批则在外箱成品标识单标签上盖QA PASS印章.出货检验：深圳市佳可达五金制品有限公司Shenzhen Jiakeda Hardware Co., Ltd文件类别成品检验作业规范文件编号：三阶文件发布日期：20版次： A/0页次：2/3.1仓务收到出货计划后将产品整理.通知QA检验。成品库存期超过六个月QA需按正常抽样对产品的外观、性能、包装、标识进行全面检
5、查，检查合格通知仓务出货并将检验结果记录于成品检验报告上。QA并在出货计划上签名确认。客户退货作业：.1 仓务收到客户退货时，将退货单交QC对客户退货批进行检查，QC检查其产品外观、性能、尺寸、试装、包装状态，并将其检验结果记录于客户退货检查报告表上，然后交MRB处理，QC则根据处理结果进行相对应的“特采”、“挑选”、“返修”、“返工”、“报废”标识。6.0相关联络文件6.1不合格品控制程序6.2 标识与追溯性控制程序6.3 产品抽样计划与缺陷分级规范6.4 产品检查指示书6.5 包装作业指示书7.0附件7.1成品验证流程图8.0相关表单：8.1 成品检验报告8.2 客户退货检查报告深圳市佳可达五金制品有限公司Shenzhen Jiakeda Hardware Co., Ltd文件类别成品检验作业规范文件编号：三阶文件发布日期：20版次： A/0页次：3/37.1 成品验证流程图 责任部门结束出货计划再 检标识/隔离/记录不合格品评审不合格处理特采返修挑选返工退货报废成品检查标识出货标识开 始 PMCQAOKNGQA相关部门生产部生产部QAOK NGPMC
