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1、减速机检修作业指导书(DOC)辽宁大唐国际阜新水务有限责任企业作业指导书减速机检修作业指导书1 目的1.1保证减速机检修切合检修工艺质量要求、安全、文明生产管理要求。1.2为所有参加本项目的工作人员,质检人员确立一定按照的质量保证程序。2 合用范围合用于污水厂的减速机检修工作.3 作业条件3.1与减速机有关系的设施停电，办理检修工作票.3.2拉断电机电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌。3.3作业构成员认识检修前减速机的缺点。3.4作业构成员认识减速机的运行状态及运行时间。3.5盘点所有专用工具齐备，检查适合，试验靠谱.3.6起重用电动葫芦、手动葫芦在起重前应检查能否优秀.3.7参加检修
2、的人员一定熟习本作业指导书，并能熟记本次检修的检修项目，工艺质量标准等。3.8参加本检修项目的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术举措.3.9准备好检修用的各易损件的备件及资料。3.10动工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，而且进行安全、技术交底。4 风险剖析/危害辨别4.1减速机检修整体危害辨别参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件.作业构成员的着装要切合工作要求。减速机解体、检修时禁止损害齿轮及其余零件。所带的常用工具、量具应仔细盘点存案，做好使用记录，绝不准遗落在减速机内。各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好危险预料。4.2减速机解体阶段的风险剖析1辽宁大唐
3、国际阜新水务有限责任企业作业指导书解体过程中要注意起重工具的正确使用。起吊重物前检查起重工具能否切合载荷要求。起吊物品要绑扎坚固、起吊安稳。防备起吊物品的坠落。拆卸的零件排放齐整，在高处时防备滑落.使用大锤时，禁止单手操作、禁止戴手套操作,使用前检查锤头的固定状况，防止飞出伤人。5 组织及人员分工:5.1组织举措所有的组织举措、安全举措、技术举措准备就绪后方可进行工作。在检修过程中,各作业人员一定遵从工作负责人一致指挥;在检修过程中,各作业人员一定尊敬和遵从设施点检人员的建议5.2用工人员组织在减速机检修的整个过程中，解体检查齿轮和轴承是整个作业过程中的要点，要求所有作业人员要高度重视组长：一
4、名协调指挥组员：四名6 窗口计划见附件17 备件和工具明细一、资料类：序号名称规格数量1.抹布22.砂纸1005张3.密封胶1只4.石棉垫（1。0mm)0。35.润滑脂0。56.油漆白灰色0。5公斤7.润滑油#400.58.塑料桶、塑料提桶(25L)、各1个9.煤油2公斤10.油石1块11.垫木10.10。12快2辽宁大唐国际阜新水务有限责任企业作业指导书12.角磨片2片二、工具类序号名称规格数量1.手拉葫芦1吨2个2.手锤12磅1个3.磨光机4.喷漆枪1把5.大小撬棍1套6.梅花扳手常用1套7.内六角扳手6mm一只8.三爪拉马250mm一套9.内卡钳一只10.剪刀1只11.活扳手360mm一
5、把12.活扳手450mm一把13.钢丝绳3米3根14.塞尺50mm1把15.手电2把三、备件类序号物质名称规格型号材质数目1.轴承12.螺栓103.螺帽504.垫圈105.键68 检修项目及工艺流程8.1减速机的检修项目清理、检查箱体和箱盖检查、丈量齿轮磨损和啮合状况，进行必需的维修和改换。检查、丈量轴承的磨损状况和检查内外衣有无松动，必需时进行改换。检查、维修油位指示器。除去设施漏油8.2减速机的检修工艺减速机的拆卸在用柴油或煤油冲洗外壳放出减速机内润滑油拆卸轴承端盖拆卸上盖螺栓将上盖用顶丝顶起用手动葫芦或电动葫芦吊起上盖丈量各轴承空隙在齿轮啮合处做标志吊出齿轮组件在用柴油或煤油冲洗机体内部
6、除去联合面处密封胶检查齿轮检查轴承检查轴检查端盖的密封状况齿轮的检修3辽宁大唐国际阜新水务有限责任企业作业指导书将齿轮冲洗洁净丈量齿轮的轴向和径向跳动检查齿轮啮合状况丈量齿顶空隙检查均衡块有无零落轴承的检修用专用拉抓器拉出轴承检查轴头有无磨损丈量新轴承的轴向和径向空隙冲洗轴承用热油或轴承加热器加热轴承用铜棒将轴承装好冲洗轴承加入适当润滑脂减速机的组装各零件冲洗洁净，组装与拆卸相反。轴承内圈一定紧贴轴肩或定距环，用0.05mm塞尺检查不得经过。轴肩与齿轮压配合应贴合，用0。1mm塞尺检查，不得经过。压入的挡油盘应平坦完满，挡油盘内圈与轴定好位,外圈与箱体保持必定的空间。将箱体水平搁置,按从低速轴
7、，中间轴到高速轴次序吊入箱内，调整齿轮件的轴向啮合地点，而后安装调整各轴两头的挡油盘，通盖或闷盖。调整轴承的轴向空隙为0.20.3mm。齿轮的接触斑点沿齿高方向不小于45，沿齿长方向不小于60.接触斑点的散布地点应趋近齿面中部.按设计图纸要求装置调整甩油盘油封装置：各甩油盘片之间以及甩油盘内外圈之间应保证必定的空隙，各回油口应瞄准不一样意错位，最外端甩油盘和轴压紧固定，不赞同松动。做好上述各次装置调试工作后盖好箱盖及各端盖并用螺钉紧固,再装好视孔盖，透气帽，放油阀等附件。装置好的减速器不准渗油。减速器箱体接合面螺栓要求拧紧，拧紧力矩应切合以下表值：螺栓直径mmM10M12M16M20M24M3
8、0M36M42拧紧力矩Nm5080190420650130023003800用200目滤网过滤箱体内部的润滑油的杂质，净重G0应不大于3614mg.装置后减速器外型尺寸及联接尺寸应切合图纸设计要求。8.3减速机的加油减速机的油面应保持在察看孔或有标尺的中部。在加油时不得混有异种牌号的润滑油。4辽宁大唐国际阜新水务有限责任企业作业指导书润滑油每6-12个月改换一次。改换时,待油排尽后再加入新油.油脂的简单目测质量：新鲜的润滑油在视觉上很清明,有典型的气味和产品独到的颜色。污浊或呈絮状的外观表示已含有水分和杂质。深色以致黑色意味着形成了残留物，严重的热分解或包括了杂质.8.4减速机的故障办理故障产
9、生原由办理方法齿轮齿牙破坏改换齿轮轴承空隙过大调整轴承空隙齿轮声音的改变轴承出缺点改换轴承齿轮径向跳动大改换齿轮齿轮轴曲折直轴或改换轴齿轮窜动与箱体碰撞用调整垫调整轴向空隙齿轮固定部位噪音大固定件松动按规定力矩拧紧螺栓螺母箱体中油位太低检查油位,必需时加足轴承部位温度高升油液老化改换油液轴承破坏改换轴承箱体盖板或接口密封不良保证接口密封齿轮箱油腻迷宫式密封溢由检查加油状况，必需时冲洗迷宫密封.箱体盖板或接合面密封不良检查密封必需时改换,保证接合齿轮箱漏油径向密封环出缺点面密封检查径向密封环，必需时改换箱体中油位太高检查油位，必需时调整运行温度太高油液老化必需时换油油受污染换油逆止器温度过高或无
10、效逆止器破坏检查,必需时改换8.5工艺标准:齿轮箱没有裂纹。油面指示器清楚，通气孔、回油槽通畅。转动轴承表面不一样意有暗斑、凹痕、擦伤、剥落和脱皮现象。轴与轴端盖孔的空隙在0。10mm-0.25mm，且四周平均一致，密封填料填压密切，与轴符合，转动时不漏油。5辽宁大唐国际阜新水务有限责任企业作业指导书轴应圆滑完满，无裂纹毛刺，其椭圆度、圆锥度公差一般应小于0.03mm。齿轮齿顶园的径向跳动公差，关于一般常用的6、7、8级精度的齿轮，齿轮直径为80mm-800mm时，径向跳动公差为0。02mm-0.10mm,齿轮直径为800mm2000mm时，径向跳动公差为0。10mm0.13mm。齿轮的接触斑
11、点沿齿高方向不小于45，沿齿长方向不小于60%。接触斑点的分布地点应趋近齿面中部。调整轴承的轴向空隙为0。20。3mm。齿轮轮齿在齿厚方向上的磨损量，高速级齿轮节园园周上磨损量小于原齿厚的10%,其余级齿轮节园园周上磨损量小于原齿厚的20%.齿顶空隙为齿轮模数的1/4。中心距极限误差和齿轮啮合最小空隙应在规定范围内。齿轮表面圆滑,无裂纹毛刺,各处尺寸切合标准要求。8.6工作结束:工完，料净，场所清8.7减速机的养护减速器底部部署排油阀，便于按期换油。减速器开始使用后，3个月后第一次换油，6个月内第二次换油，随后1年换油一次,每次换油一定用同样质量的油冲刷，为防止阀门，润滑油路的拥塞，禁止使用任何碎布片来进行冲洗。举措限期备注检查油温每日检查油无异样的齿轮箱噪音每日检查油位每个月检查齿轮箱有无漏油每个月测试油中水的含量运行400小时或每年一次换油18个月或5000小时冲洗通气螺塞3个月检查固定螺栓的紧固程度与换油同时进行齿轮箱的全面检查两年一次与换油同时进行9 检修工序及质量标准6辽宁大唐国际阜新水务有限责任企业作业指导书减速机检修质量查收记录动工计划检修项目检修日期工日定额（人数小实质(人数小
