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1、一、工程概况：大桥，桥长436.5m，本桥最大桥高约27.59米，桥梁上部构造采用1725m预应力砼简支T梁，全桥共设立4联；下部构造采用整幅双柱式桥墩、桩基本；桥台依照地质条件采用重力式桥台和扩大基本。大桥1#桥台为肋板式桥台，台身（肋板）高度为11.45米，在钢筋、模板安装和混凝土浇注过程中，需要搭设钢管架，供施工人员上下和作为施工操作平台使用。脚手架搭设方案编制根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-）、建筑施工安全检查原则（JGJ59-99）、四川省建筑施工安全检查原则实行细则及图纸等。二、脚手架搭设材料规定： 1）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm3号钢焊
2、接钢管，使用生产厂家合格产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行原则碳素构造钢GBT700中Q235A钢规定，用于立杆、大横杆、斜杆钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐解决，不合格钢管决不容许使用。 2）扣件使用生产厂家合格产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定规定，对使用扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不不大于5mm，扣件活动部位转动灵活，旋转扣件两旋转面间隙要不大于
3、1mm，扣件螺栓拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 3）脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。三、脚手架搭设技术办法 、施工准备 （1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人对桥台作业班组和有关作业人员进行书面技术交底， （2）按对脚手架使用各种材料规定，对使用材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整洁，挂牌标明准备使用。 （3）搭拆脚手架操作人员必要是通过劳动部门培训合格发证，持证上岗。 、脚手架基本 （1）脚手架搭设前基本要平整夯实，架基及周边不得积水，脚手架搭设在距离构造物
4、外侧1米地方，以保证架基承载能力，基槽回填土必要步步夯实后，才干做脚手架基本。 （2）回填土夯实后，上面铺设厚度50mm0.23m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。 、脚手架构造技术规定 （1）依脚手架构造规定本工程为框架构造，采有里外双排架使用，脚手架里侧立杆距墙200mm，竖立杆低于檐口为450mm，外立杆高于墙口1.2m，立杆排距1.2m，立杆纵距1.8m，大横杆步距1.8m，小横杆间距1.5m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆外侧，相邻两根杆件接头要互相错开一步且不于500
5、mm,各接头中心距主节点距离不应不不大于步距1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不不不大于50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不不不大于20mm，立杆纵距排距偏差不不不大于20mm，小横杆外侧伸出架体长度为140mm，小横杆偏离主节点距离不应不不大于150cm，靠墙一侧外伸长度不应不不大于500mm.距地面200mm处设扫地杆。 （2）架体与建筑物拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点设立为垂直高度不不不大于4米且层层拉接及水平间距不不不大于6米且每隔一混凝土柱设立一拉接点，设立时尽量接近主节点，
6、偏离主节点距离不应不不大于30cm。布设形式采用花排。 （3）剪刀撑采用6米钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑，每隔6根设立一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设立，每组剪刀撑上下要持续设立，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增长2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点距离不得不不大于150mm，最下边斜杆与立杆连结点距离不不不大于200mm，剪刀撑杆件搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不不大于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。 （4）脚手板铺设，施工操作层脚手架必要铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得不不大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手
7、板，不得有空隙和控头板，本工程砌筑自上而下进行施工只考虑一种操作层，对头铺设脚手板，接头下面必要设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处脚手板必要交叉搭铺。（5）操作层、通道口防护，在操作层高1.2m处设两道防护栏杆，但必要挂设有准用证密目式立网，立网边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高踢脚板用木脚板代替。 距地3m处设一层兜网，楼南面设一种安全通道口长3米，高3米，与洞口同宽，上铺一层50mm木脚手板铺严并挂标记牌。（6）脚手架体与建筑物之间封闭办法：密目网垂直封闭，密目网质量规定： 密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得不不大于4秒。要符合GB16909规
8、定。 每10CM10CM100CM2面积上，有以上网目。密目网贯穿实验：做耐贯穿实验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5KG重钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风绑扎办法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固连接在一起。系蝇材质应符合GB16909规定。兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，二层处设立一道平网，每隔10米封闭一道。（7）脚手架上下通道：脚手架体要设立安全马道： 马道宽度不不大于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。 马道立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基本按脚手架规定解决，立面设剪刀撑。人行斜
9、道小横杆间距不超过1.5米。 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不不不大于300mm。设立护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同步设180mm宽档脚板。（8）脚手架卸料平台：卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；要严格按照搭设方案施工。卸料平台设计计算 立杆横距米，立杆纵距，步距 剪刀撑持续设立，卸料平台宽度。 （）强度计算 max=q12/8 q=1.2(GK.C+gh)+1.4kQQK.C GK脚手板重量GK=0.3KN/M2 C 卸料平台宽度 C=2M gk钢管单位长度gk=38N/M KQ施工活荷载 KQ=1.2N/M2 QK施工荷载原则值QK=N/M2 q=1.
10、2*(300*1.0+38)+1.4*1.2*1=405.6+3360=3765.6N/M Mmax=(3765.6*12)/8=470.7N.M 验算抗弯强度 S=Mmax/W=470.7/5078=92.7N/MM2205N/MM2 因此安全满足设计规定 (2)计算变形 查表48*3.5钢管参数 E=2.06*105N/MM2 (钢管弹性模量)I=12190mm(钢管截面惯性矩) W/b=5ql3/384EI=(5*3765.6*10003)/(384*2.06*105*12190)=0.19%=1/5261/150 满足规定 经构造计算均符合强度、刚度、稳定性规定 （9）外脚手架搭设顺序
11、本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放原则底座及扫地杆竖立杆（随后立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）装扫地小横杆安第一步大横杆安装第一步小横杆校正立杆设第一排拉结点安第二步大横杆第二步小横杆.以此类推，搭设高度步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。4、脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。五、脚手架使用、维护、保养技术办法 、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，
12、架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件与否完整洁全。 、作好脚手架基本排水，下雨过后要对脚手架架体基本进行全面检查，禁止脚手架基底积水下沉。 、操作层施工荷载不得超过270KG平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上，禁止在脚手架上悬挂重物。 、禁止任何人任意拆除脚手架上任何部件。 、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必要检查无问题后方可继续作业。六、脚手架搭设时注意事项1、外径48mm与51mm钢管及木楞禁止混合使用。2、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件中心线距主节点距离不不不大于150mm。3、各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度
13、不不大于140mm。4、对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓朝上，直角扣件开口不得朝下，以保证安全。5、上架作业人员必要持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。6、严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设立，不得滞后超过两步。7、在搭设过程中，应注意调节脚手架垂直度，最大容许偏差100mm.七、脚手架材料用量筹划材料名称单位数量进场时间脚手管T20基本回填后直角扣件个1500基本回填后对接扣件个400基本回填后旋转扣件个500基本回填后脚手板块1270基本回填后密目网1.86M片900基本回填后平网23M片240基本回填后八、脚手架受力状况验算：1.剪力和挠度计算T = 3Q/2bh T 其中最大剪力
14、 Q=0.60.8005.993=2.877kN 截面抗剪强度计算值 T=32877/(25080)=1.079N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2方木抗剪强度计算满足规定！方木挠度计算 最大挠度考虑为静荷载与活荷载计算值最不利分派挠度和，计算公式如下：最大变形 v =0.6774.994800.0 4 /(1009500.002133333.5)=0.683mm 方木最大挠度不大于800.0/250,满足规定!2.支撑钢管强度计算： 支撑钢管按照持续梁计算如下通过持续梁计算得到 支座反力 R A = R B =0.04kN 中间支座最大反力R max =7.05kN 最大弯矩 M max =0.171kN.m 最大变形 v max =0.100mm 截面应力 =0.17110 6 /5080.0=33.571N/mm2 支撑钢管计算强度不大于205.0N/mm2 ,满足规定！ 3、梁底纵向钢管计算 纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。 4、扣件抗滑移计算：纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)：R R c 其中 R c 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=7.05
