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1、第五篇 砌筑结构工程目 录1 烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体31.1 材料要求31.2 主要机具31.3 作业条件31.4 操作工艺41.5 质量标准71.6 成品保护91.7 应注意的问题92 混凝土小型空心砌块砌体102.1 材料要求112.2 主要机具112.3 作业条件112.4 操作工艺112.5 质量标准142.6 成品保护152.7 应注意的问题153 蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体173.1 材料要求173.2 主要机具173.3 作业条件173.4 操作工艺183.5 质量标准213.6 成品保护223.7 应注意的问题234 料石砌体244.1 材料要求244.2 主要机具24
2、4.3 作业条件244.4 操作工艺254.5 质量标准264.6 成品保护274.7 应注意的问题275 砖混、外砖内模结构构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎285.1 材料要求285.2 主要机具285.3 作业条件285.4 操作工艺285.5 质量标准325.6 成品保护335.7 应注意的问题336 砖混结构模板356.1 材料设备要求356.2 主要机具356.3 作业条件356.4 操作工艺356.5 质量标准366.6 成品保护377 砖混结构混凝土施工387.1 材料要求387.2 主要机具387.3 作业条件387.4 操作工艺387.5 质量标准407.6 成品保护407.7 应
3、注意的问题408 填充墙砌体418.1 材料要求418.2 主要机具418.3 作业条件418.4 操作工艺428.5 质量标准448.6 成品保护458.7 应注意的问题451 烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体 本章适用于一般工业与民用建筑承重结构的烧结普通砖和多孔砖砌筑工程。1.1 材料要求1.1.1 砖：1 品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级不小于MU10，并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。砂浆强度不小于M5。严禁使用粘土实心砖。2 基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。1.1.2 水泥：1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水
4、泥。2 水泥进场使用前，应分批结其强度、凝结时间、安定性进行复验。3 当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。4 不同品种的水泥不得混合使用。1.1.3 砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径筛过筛。1.1.4 掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。1.1.5 其它材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。1.2 主要机具搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、
5、扫帚等。1.3 作业条件1.3.1 基础墙砌筑:1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距1520m，转角处均应设立），并办完预检手续。3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平、严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。1.3.2 墙体砌筑：1 完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。办完各项隐检手续。 2 办完地基、基础工程隐检手续。 3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要
6、求，办完预检手续。5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。1.3.3 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。1.4 操作工艺1.4.1 工艺流程：（1） 基础： 拌 制 砂 浆 确定组砌方法砖浇水排砖撂底砌砖基础抹防潮层验收（2） 墙体： 拌制砂浆 作业准备砖浇水砌砖墙验收1.4.2 砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。1.4.3 砂浆搅拌：1 砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。2 水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂
7、子、水泥、掺合料、最后倒水。搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min ，掺用有机塑化剂的砂浆。应为35min。3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆的水泥混合砂浆必须在拌制后3h到4h内使用完毕，当施工期间最高温度超过30，应分别在拌成2h到3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。4 每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。每台搅拌机至少应抽检一次。1.4.4 组砌方法：1 组
8、砌方法：一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎。应采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）严禁采用水冲灌缝的方法。2 砖墙部分：砖墙砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。1.4.5 砖基础砌筑：1 基础排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按规定的七分头，其数量为一砖墙放两块、一砖半厚墙放三块、二块墙放四块，依此类推。2 砖基础砌筑前，基底垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高
9、度不应超过五层砖。3 基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆相一致。4 基础垫层标高不一致或有局部加深部位，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度（L）不应小于基底的高差（H）（见图1.4.5），即LH，搭接长度范围内基础应按1.4.5扩大砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。5 暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应整砖丁砌，灰缝要严实，挑檐砖标高必须符合设计要求。6 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。7 变
10、形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。8 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，尺采用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。9 抹防潮层：抹防潮层砂浆前，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，基础墙底应抄出标高线（一般以外墙室外控制水平线为基准），墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢，复核标高尺寸无误为20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%5%。10 基础应用水泥砂浆砌筑。1.4.6 砖墙砌筑：1 砖墙排砖撂底（干摆砖）：一般外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗
11、间墙、垛尺寸，按其长度排砖，窗口尺寸不符合排砖好活的时候，可以适当移动。七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其他们不明显的部位。排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖。2 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。3 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。4 挂线：砌筑砖墙
12、厚度超过一砖厚时，应双面挂线，超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。5 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。多孔砖的孔洞应垂直于砌筑。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线
13、，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面应清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。6 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。7 留槎：除构造柱外，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。槎子必须平直、通顺。8 施工洞口留设：洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。施工洞口可留直槎，但直
14、槎必须设成凸槎，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置26拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根16拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90弯钩。9 预埋混凝土砖、木砖：户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框采用木砖。混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。10 墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。11 过梁、梁垫的安装：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。12
