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1、 钢筋混凝土盖板涵首件基础施工总结报告1、首件工程概况为了加强工程质量，立足于“预防为主,先试点的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部、以分部保单位，以单位保总体”的质量保证体系，确保我合同段内的盖板涵通道工程质量符合设计要求及技术标准,我标段拟选定K000+000混凝土基础为我标段涵洞基础的首件开工工程。本涵洞为1-4.03。2m钢筋混凝土盖板涵，中心桩号为K215+040,交角为90,总长度为17米。 基础为整体式，设计要求基底承载力为250kpa，采用C30混凝土。该基础需用C30砼179。5m3. 序号部位型号单位数量备注1整体式基础C30混凝土m179。52基坑开挖土方m1
2、1022、首件工程施工目的通过首件涵洞施工，确定劳动力、机械设备的最佳组合以及各工序之间的衔接，并依据此指导全线涵洞的施工，确保工程质量。为了更快地使涵洞的施工步入正规,我标非常重视此次的首件基础的施工。在施工过程中,我们安排了工程技术人员进行全过程旁站，监理工程师参与了全过程监控，确保进场原材料为合格材料，模板安装平整度、竖直度符合规范要求。混凝土的配合比严格按照试验室批准配合比施工，混凝土的塌落度进行现场检测，保证混凝土在要求的塌落度范围内浇筑。3、施工组织3.1 施工准备(1)组织施工技术人员熟悉设计文件及图纸，了解施工规范，进行现场核对及施工调查并进行技术交底，使施工人员明确施工目的及
3、施工方法。（2)模板采用1。5m1。2m的平面钢模板拼装.模板进场验收合格后，在施工现场进行模板的试拼，检校模板接缝处是否错台，整体模板平整度是否符合规范要求。在模板拼装合格后,对模板进行精细打磨，去除凸点,铁锈等杂物。模板的接缝处采用挤压双面胶的方式处理,在立模完成后砼施工前,对模板进行清洗和涂刷脱模剂.（3）对施工设备进行检修，防止意外事故发生。(4)施工道路:主要利用前期已经形成的进场道路和全线红线右侧外7m施工便道。(5)施工用水：结合现场条件，涵洞施工现场附近存在K212+700和K213+550成井水源，直接采用潜水泵抽水；对于现场附近缺少水源的，采用洒水车从蓄水池取水运至现场。（
4、6)用电：采用2台30KW的移动式发电机供现场施工及生活用电。 3。2 管理人员准备类别人名主要工作范围及职责施工负责人负责施工的组织工作技术负责人负责施工技术、质量检查控制技术员负责施工技术交底，整理资料测量负责人负责测量放样,控制标高试验负责人负责试验检测工作施工员负责现场施工及记录安全、保通负责人负责安全、保通工作拌合站负责人负责拌和站混凝土拌和3.3 作业人员准备工种数量主要工作范围及职责钢筋工钢筋制作及安装模板工模板支设及拆除混凝土工混凝土浇筑及养生自卸车司机运输吊车司机混凝土运输车司机运输电工架子工搭设及拆除支架普工3.4 机械准备序号设备名称型号单位数量备注1装载机台12柴油发电
5、机台2移动式3人力翻斗车辆34洒水车辆15插入式振捣棒根26汽车吊台17调直机台18弯曲机台19电焊机台110混凝土运输车台311自卸汽车台23振动碾18T台19蛙式打夯机台2自卸汽车台212振动碾18T台213蛙式打夯机台24、 涵洞基础施工流程及工艺4.1 施工流程 首件工程报批测量放线基坑开挖基底平整模板安装混凝土浇筑拆模养护。基坑开挖方式为机械开挖、人工配合，基础开挖至设计基底标高后，对基底的平面位置、高程、基底承载力进行检测，达到设计要求厚报请监理工程师验收,监理工程师验收合格后,根据沉降缝位置分段进行基础模板支模，并进行自检，自检合格后报请监理工程师验收，并申请建筑混凝土.本项工程
6、采取的主要施工方法为:模板采用组合钢模，混凝土采用集中拌合,混凝土罐车运输吊车提斗运料的方式进行混凝土浇注。从整个施工过程来看,该首件工程过程受控，施工工序顺畅，基础质量达到设计和规范要求。4.2 施工工艺1)施工放样根据设计提供的中心桩号及夹角、涵洞基础长度等数据,采用全站仪进行实地放样，首先定出涵洞轴线位置,便于现场施工人员校核，基础底边线应宽出设计宽度1。0m以上，做为施工操作范围.顶部应根据基坑土质和开挖深度，选择1：0.75的坡比放坡，保证坑壁稳定。基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个,供施工中随时校核放样用.放样完成后,根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申
7、请现场监理工程师复查，得到确认之后，方才进行基坑开挖。 2） 基坑开挖 采用1.2m的反铲开挖，15T自卸车运输。将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定，并适当做好集水井、截排水沟。基坑应开挖至设计标高+20cm处时，停止开挖,由人工挂线开挖至设计标高，以免机械扰动基底原状土。基坑开挖完成后,进行基底标高、平面位置、几何尺寸检查和地基承载力检验.自检合格并报监理工程师检验签认后,方可进行下一道工序施工。如基底地质与承载力不符合设计要求，则会同业主、设计、监理和施工四单位有关人员共同到现场研究处理方案。3）模板与支架： a。盖板涵基础采用C30混凝土。基坑合格后，根据施工图纸及坐标点测放出盖板涵中
8、心线、基础平面位置线,用墨线标出平面位置即可进行模板安装。b.模板采用组合钢模板.支撑牢固可靠接缝严密平整，模板拼装达到严密，不漏浆，并具有足够的强度,刚度,稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。 c.模板应保证盖板涵基础设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。 d.模板脱模剂应涂刷均匀。 e.轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。 f.模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定4） 混凝土的浇筑及养护: a. 材料选用,开工前，对材料样品进行检测，合格后再进场，进场后再对原材料进行二次检测，确保原材料满足质量要求。 b.混凝土浇筑前，应检查模板
9、安装牢固，缝隙平整、严密，杂物应清理干净，积水排除，并请监理工程师检验。 c。混凝土配合比应符合设计强度要求. d。混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m,当大于2m时，应用导管或溜槽输送。 e。基础混凝土采用插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插人时,移动距离不得超过振捣棒作用半径的1。5倍;若以梅花式行列插人，移动距离不得超过作用半径的1。75倍; 混凝土应分层浇筑,分层厚度不超过300mm。各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前,将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm100mm。 f。 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以土工布覆盖和浇水，浇水次数
10、应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。4.3质量检验标准 4.4.1质量检验要求1、地基与基础必须满足设计的要求。2、基础砼浇筑时，表面平整，圆滑，无气泡。3、沉降缝必须符合设计要求。4、隐蔽工程在未检验、试验并被监理人批准之前，不能进行覆盖或进行下一道工序。5、各项检查项目包括混凝土强度、轴线偏位、涵底流水面高程、涵管长度、厚度符合规定值要求,具体检测项目见下表：表4。1 涵台实测项目序号检测项目规定值或允许偏差检测方法和频率1混凝土或砂浆强度（MPa）在合格标准内F10 JTG F80/1-2004附录D或F2
11、涵台断面尺寸（mm)浆砌片石+30，10尺量:检查35处混凝土+20,-10表4.2 涵洞总体实测项目序号检测项目规定值或允许偏差检测方法和频率1轴线偏位（mm）明涵20，暗涵50经纬仪:检查2处2流水面高程（mm）20水准仪、尺量：检查洞口2处，拉线检查中间12处3涵底铺砌厚度（mm)+40，10尺量：检查3-5处4长度（mm）+100,-50尺量:检查中心线5孔径（mm)20尺量：检查35处6净高（mm）明涵20，暗涵50尺量:检查35处4。4.2外观质量标准:（1）颜色在同一视觉空间内，混凝土表面颜色一致，色泽均匀.自然光下，4m处肉眼看不到明显色差。（2）表面质量混凝土表面不得出现蜂窝
12、、麻面、砂带、冷接缝和表面损伤等；不得受到污染和出现斑迹；表面裂纹度分别不得超过0.15mm和0.2mm.（3）表面气泡表面1面积上的气泡面积总和不大于3104m2,最大气泡直径不大于3mm，深度不大于3mm；（4)分格缝直线度与对拉螺栓孔眼分格缝直线偏差度不大于4mm，对拉螺栓孔眼排列整齐均匀，拆模后封堵密实，颜色同墙面一致;若封堵的对拉螺栓颜色与墙体不一致，应形成有规律的装饰效果。（5）混凝土墙面的细微冷接缝不超过2/500(m/m2)。（6)模板拼缝印记整齐、均匀，在同一视觉空间交圈，且印记宽度不大于1.5mm.（7)混凝土修补面积不超过总面积的0。2%。5、质量保证措施 本合同全面推行
13、标准化施工作业，通过建立健全各种制度，落实保证措施,达到工艺标准，进而实现工程质量创优目标。 1、坚持技术交底制度： 每项工程开工前,由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方位、操作要点及注意事项，使所有操作人员心中有数，严格按规范及施工组织计划进行施工。 2、控制原材料质量: 采用经取样检验各项指标合格的水泥。水经过化验合格后使用。选用各项指标符合规范的砂，并有良好的级配。 3、严格过程控制，技术员跟班作业，砼表面必须整理平整，线形平顺,美观大方。 4、坚持工艺过程三检制度 每道工序均严格进行自检、互检和交接检;坚持质量第一，用数据说话的原则，
14、所有工序需经自检合格，并经监理工程师抽检合格后方可进行下一道工序施工。 5、坚持“四不施工”“三不交接” “四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工;测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工.“三不交接”即:“三检”无记录不交接;技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。6、保证措施6。1 安全管理保证措施6.1。1 成立安全管理组织机构成立以项目经理为组长的安全领导小组,组织领导安全施工管理工作，定期进行安全检查、召开安全分析会议,分析安全保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面安全管理工作的深入开展。6.1.2 明确安全生产管理体系要素职责分配建立从项目经理、作业班长到操作工人的岗位安全责任制、明确各级管理职责，管理生产必须管安全，建立严格的考核制度,直接将经济效益与安全挂钩.并制定了详细切实可行的有关各部门、人员的安全职责。6。1.3 建立
