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1、正本投标公司名称投 标 函项目名称 ： 招标单位 ： 公司地址 ： 日期 ：2015 年5 月27日 目 录一、商务部分21.1公司资料21.2授权委托书31.3法人及授权委托人身份证复印件4二、服务部分52.1服务方案5一、工程概况5二、编制依据5三、施工准备5四、施工布置5五、施工方法5六、施工工期19七、施工质量19八、职业健康安全工作计划22九、文明施工、环境保护工作计划23三、报价部分253.1投标函253.2投标报价及清单26一、商务部分1.1公司资料（营业执照等）1.2授权委托书致：“招标单位名称” 兹授权 身份证号码 代表我单位全权参与四川省川西安全生产标准化建设隐患整改项目的
2、竞争性谈判，代理人在竞争性谈判过程中签署的一切文件和与之有关的一切事务，我单位均予以承认。在撤销授权的书面通知送达以前，本授权书一直有效，该代理人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权撤销而失效。特此委托！被授权人： 法定代表人： 授权日期： 年 月 日1.3法人及授权委托人身份证复印件 二、服务部分2.1服务方案一、工程概况 本工程位于“招标单位名称”的空压机房，因设备陈旧、落后、主要机械设备经常故障，不能正常运转，所以决定重新安装空压机。另外对水电管理站和锅炉房进行设备维护和维修，我公司针对本项目拟定以下技术方案。二、编制依据 1、空压机室结构图（F2991S-T0326-0108）2、空
3、压机室建筑图（F2991S-T0323-0106）3、火电施工质量检验评定标准（土建工程篇）4、建筑施工手册（第四版）5、现行国家施工及验收规范等编写。三、施工准备1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审记录，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。2、施工所需钢材、水泥、砂石等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。3、工程施工所需周转用钢架管、塑钢模板等及时组织进入现场。4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。5、劳动力已按时进场，并满足施工需要。四、施工布置根据现场条件，土方开挖采用机械和人工相
4、结合的开挖方式，自卸翻斗车运土。基础模板采用组合式塑钢模板，上部结构采用覆膜木模板，钢管脚手架加固，混凝土采用汽车输送泵输送，插入式振动棒振捣。在建筑工程施工过程中，安装进入全面施工阶段，消防、采暖也进入配管施工阶段，总体施工原则是先砌体粉刷、涂料施工、门窗安装屋面防水施工与其它施工同步进行。装修阶段安装工程已部分介入，交叉施工较多。装修施工应与安装单位协调明确，并注意工作面的隔离。五、施工方法空压机室施工顺序流程如下：定位放线土石方开挖基础垫层基础上部框架砌筑、抹灰、粉刷涂料、门窗、楼地面及屋面工程。1、定位放线根据图纸设置的控制点，弹好基础及梁柱中心线。根据图纸设计将各层标高引测到柱钢筋上
5、，用红漆标识，做好高程测量控制工作。所用测量仪器为：DS2自动安平水准仪，NTS-352全站仪。施工测量由专业测量人员进行施测，施工过程中，要加强对测量控制网点的保护，并定期对控制点进行复核。2、土石方工程、土石方开挖空压机室建筑场地类别为类，场地土类型为岩石，基础应置于1层原状土上，地基承载力特征值为170Kpa，否则用C20毛石砼垫至基础底，每边宽出基础边300，基础开挖后如遇局部岩石破碎带、张性裂隙和熔岩洞隙，要通知设计单位采取加固措施。在土方开挖的过程中，需要深挖换填的土方，要将基底清理干净，所以，土方开挖采用机械和人工相结合的开挖方式。空压机室库土方采用两台挖掘机整体大开挖，3台自动
6、翻斗车运至堆土场。土方开挖至设计标高-3.5m，开挖从北往南进行，挖方放坡按1：1，四周预留1m宽的工作面。在机械开挖的同时，用人工进行清底要保护好基底土的原貌，不要破坏基底土的自然结构。若遇场平回填土，则需挖至满足基础承载力要求的土层，采用C20毛石砼垫至基础底，每边宽出基础边300。土方开挖时要严格控制挖方的深度，防止超挖、多挖，在开挖至设计标高以前，在基坑四周打上一定数量的标高控制桩，用以控制土方开挖的深度。开挖时要严格按方案要求进行放坡。土方开挖完成后应及时在基坑上口，绕基坑四周做出挡水沿，防止地表雨水灌入基坑。质量注意事项：防止超挖，超挖部分须按规范加以处理。安全注意事项：保证放坡，
7、避免机械伤害及交通事故。、土方回填土方回填采用震动压路机和蛙式打夯机相配合的方式进行回填，土方回填前应做好基础的隐蔽验收工作。将基坑内杂物、积水、淤泥、浮土、杂草等清除干净。回填土要做回填土击实试验，确定回填土的最大干容重和最佳含水率，控制干容重等，基坑回填土压实系数0.95。施工机械的选用、土料的运输：反铲挖掘机、翻斗车、铲车、人工手推车。夯实机械：振动式压路机、蛙式打夯机或平板振动打夯机。操作要求及注意事项：在大面积回填前，首先应通过现场小面积试验确定最佳压实遍数，含水率及虚铺厚度。作为大面积回填的依据。在回填夯实时，土太干的应均匀地洒水使其湿润，太湿的土应凉干或拌合均匀，否则不得进行压实
8、工作。在夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平，否则将影响回填土的压实质量。在全高度分段回填夯实时，其接头处理方法，应将已回填土夯实接头处斜面挖成台阶状，台阶高度为25cm，宽不小于100cm，台阶处回填时宜用蛙式打夯机夯实，在压实过程中，当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实代之。基础四周围50cm区域内，采用蛙式打夯机进行压实。 每层回填土压实后，应及时取样，检验符合设计后方可进行下一层回填。为了保证每层回填厚度的均匀，在基础侧壁用简易尺杆标出每层铺填厚度。机械夯实无法进行时,应采取人工夯实,以免在夯实的过程中撞坏基础。3、模板工程空压机室基础采用组
9、合式塑钢模板，上部结构有用覆膜木模板支设，钢管脚手架加固。基础垫层在土方开挖完成，地基验槽后即可进行模板支设，垫层模板采用240厚砖胎模，胎模砌筑时应注意保持模板的标高准确。（1）、模板制安:a、基础模板：为保证砼的外观质量，模板采用定型塑钢模板，模板在使用前应刷隔离剂，周转使用的模板在刷隔离剂前要将表面的混凝土浮浆清理干净。基础模板：由测量组放出基础模板线，模板安装时，位置要保证正确；模板底部应垫海面条避免漏浆 ；基础模板采用定型组合塑钢模板，脚手架采用483.5钢管脚手架，基础承台及柱模板用双排脚手架进行整体加固方式。基础模板加固采用地锚支撑，四周钢管在角部互锁，形成一个封闭的加固体系，然
10、后在四周用短钢管与地锚杆连成整体。地锚立杆间距1m左右。用横杆连成整体，以确保整体受力。基础承台竖向加固钢管高出基础模板部分，在上部用钢管连成一体，进一步加强模板支撑的整体性。在柱子支模前，测量人员首先在承台上弹出基础中心线，在承台四周建立加密控制网，弹出每个柱子的中心线及边线，核对后方可支模。b、柱模板：柱模制作时以一个结构层一颗柱子的一个柱面为一个制作单元，柱模板在宽度方向一次拼成、不留竖向接缝，在高度方向可一次拼成，也可分两段制作现场组合拼装，柱小面制作宽度同柱宽，柱大面制作宽度为柱宽加两个木胶合板厚度，胶合板背面用50mm90mm方木竖向支设，间距200mm；柱模拼装时采取大面包小面的
11、拼制方式，用大面模板将小面模板夹紧并用钢管柱箍加固（详见下图）。厚度一致、受力均匀。柱梁交叉处模板拼制采取柱模包梁模的拼制方式，制作时，应严格按照图纸设计尺寸精确裁切并准确预留出梁模缺口，确保柱、梁交叉节点模板制作工艺精细完美。各施工队和项目部有关人员应重视木模板及方木的制作质量，施工时项目部应抽出专人监督检查木模板及方木的制作质量。制作允许偏差为长宽不超过2mm，对角线不超过3mm，方木厚度、平整度偏差不超过1mm。柱模板拼缝：接缝宽度不超过1.5mm且基本无错台，模板缝填嵌防水密封胶，如个别柱模板拼缝宽度超过1.5mm时，要用腻子将缝隙补平。拼装时应注意接缝严密，柱子模板在底部支设时应在下
12、面拼缝处用海棉条嵌缝，上部柱身与下部连接处应在模板内侧粘贴海绵条,以防漏浆，海绵条施工时，先将海绵条裁成30宽窄条，用双面胶粘于混凝土面上。预埋件固定：安装时，先在模板上标出预埋件位置，再用手枪钻在预埋件和模板相同位置钻孔，沿铁件四边通长粘贴3mm厚双面海绵胶带。然后用4螺栓将预埋件固定在模板表面。 预埋件制作安装应由专业班组负责，预埋件制作要求表面平整、无毛刺和翘曲变形。预埋铁件、管件需用角磨机将其表面及边角磨光磨平（特别是塞焊的埋件紧贴模板一侧）。在焊接质量评定合格后，表面统一刷红丹防锈漆并标明埋件型号（正面用白漆喷埋件型号、使用部位），最后挂牌整齐堆放。对埋件安装缺陷进行合理修饰，保证观
13、感，醒目美观，先涂刷亮灰漆，最后用白色漆喷涂标明型号、规格。4螺栓预埋件四周或对角钻孔木模板预埋件零米层柱模就位及根部防止漏浆处理办法：在零米柱头上弹线找中，然后在柱模置放处卡一道钢管柱箍，柱箍箍紧柱头并与外架子连接牢固，钢管柱箍上担方木，柱模在该柱箍方木上就位；零米层柱模现场拼装前，应认真检查柱模置放位置的柱头砼面平整度，然后根据柱头砼面的平整度情况沿柱头顶部边线粘贴不同厚度的海棉胶带。最底部一道加固钢管要求与模板底平齐。砼浇筑前，再统一用1：3干硬性水泥砂浆将柱模根部外围严密封闭。胶合板在模板拼制前应认真挑选，保证拼装在同一柱面上的胶合板厚度一致。模板拼装时，应按照胶合板2440mm的定尺
14、寸自下往上的顺序一次拼成。方木材质采用红、白松木，禁用劣质木材。方木进场须经大压刨双面刨平刨光，确保方木受力面平整顺直、模板拼接质量要求：模板几何尺寸准确，拼缝严密，表面平整，刷隔离剂，模板面层与骨架结构严密平整，刚度、强度、整体性能良好。c、梁模板：梁底模、侧模均采用2440mm长定尺材胶合板纵向制拼，胶合板背面用5090mm方木纵向加固，间距200mm。梁侧、底模板可以一次拼成，也可分两段制作现场组合拼装。梁底横杆搭设及梁模支设时应注意起拱，框架梁起拱按梁跨度的13。梁底横杆距离柱模板一般为500，此为悬挑构件，要用斜撑进行加固。为保证梁侧模与板底模板拼装严密，在制作梁侧模时，应考虑梁底起拱因素，将梁侧模下部制作成斜面，保证梁侧模上口平直；也可采用在梁侧模底部加垫木板条的方法，以保证梁侧模上平一致。梁底模安装后，要挂中线进行检查，校核各梁模中心位置是否对正，并校核梁底标高。e、构造柱模板:构造柱模板采用木模板制作，模板外侧采用50mm90mm的方木
