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1、回转式烘干机摘要：回转烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、 矿渣、碎石、煤等原、燃料。干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时 依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。干燥设备的形式也 是多种多样的，水泥工业中常用的有回转烘干机、流态烘干机、搅拌(悬浮)烘干积极气流 式干燥管等。近年来国内外还在研究喷雾干燥装置。这些设备一般都利用热烟气进行对流烘 干回转烘干机筒体一般为单直筒型，安装时筒体与水平成一倾斜角度，物料从高端进入，随 着筒体的回转缓缓流向低端而后卸出。在中小型水泥厂中，烘干机的筒体长度一般为6-20m, 以保证物
2、料在烘干机内的停留时间，满足烘干工艺要求。出热风炉的热气流和物料在筒体内 以顺流或逆流形式进行热交换。关键词：回转式烘干机、流态烘干机、搅拌Abstract: Rotary dryer to apply a wide range of easy to operate, the functioning of the high rate in the cement industry has been widely used in drying clay, slag, gravel, coal and other original fuel. Dry, hot air or hot flue gas
3、 to heat to the material, so that water evaporation, at the same time depend on the role of ventilation, drying equipment so that the drying media constantly updated to exclude the water vapor. The form of drying equipment is varied, the cement industry has commonly used in rotary dryers, fluid drye
4、rs, stirring (suspension) a positive air-drying and other drying tube. Is still under study at home and abroad in recent years, spray-drying device. These devices are generally carried out using hot flue gas convection drying cylinder rotary dryers are generally single-Straight type, when installed
5、into a cylinder and horizontal angle, the material from entering the high-end, with the slowly rotating cylinder the flow of low-end and then unloaded. At small and medium-sized cement plant, the drying machine is generally the length of the cylinder 6-20m, to ensure that materials in the dryer to s
6、tay within the time requirements to meet the drying process. A hot blast of hot air and material flow in the extinguishers in vivo or in the form of counter-current heat exchange.Keywords: Turn round the type dryer, fluid dryers, stirring0.1概述回转式烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、 矿渣、碎石、煤等原、燃料。干燥时，热
7、空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时 依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。干燥设备的形式也 是多种多样的，水泥工业中常用的有回转烘干机、流态烘干机、搅拌（悬浮）烘干积极气流 式干燥管等。近年来国内外还在研究喷雾干燥装置。这些设备一般都利用热烟气进行对流烘 干回转烘干机筒体一般为单直筒型，安装时筒体与水平成一倾斜角度，物料从高端进入，随 着筒体的回转缓缓流向低端而后卸出。在中小型水泥厂中，烘干机的筒体长度一般为6-20m, 以保证物料在烘干机内的停留时间，满足烘干工艺要求。出热风炉的热气流和物料在筒体内 以顺流或逆流形式进行热交换。0.2工作原理及结构特点该机
8、的支撑装置，在高温端采用活套在内筒上的轮带与托轮支撑，低温端则在中心轴上 用一滚动轴承支撑，并采用中心传动，使总体结构紧凑、合理。为便与磨损件的检修和更换， 在中间一般设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。该机工作时，物料与热气流顺流从内锥筒的小端进入，被扬料板扬起与热气流进行充分 的热交换，同时向大端移动。同理，进入外筒后，物料被勺形扬料板扬起，并均匀地撒落在 内锥筒外壁的上部，随筒体慢速回转，物料在环形空间能经历一较长的滞留时间，最后沿筒 壁和内筒外壁上的导料板流向出口端，通过翻板阀卸出，废气由卸料罩上的旋风收尘器收尘 后排出。0.3结语随着水泥生产向大型、高效方向的不断发展，回转式烘干机将以
9、其结构紧凑、占地面积 小、热效率高、投资省、适应性强、运转可靠等特点，为水泥厂的原、燃料烘干提供了一种 较理想的烘干设备。1烘干物料设备原理及其应用1.1物料的烘干在水泥工业中，当采用干法生产时，各种含水的物料如原料、煤和混合材都需要进行烘 干，而采用湿法生产时，煤和混合材也需要烘干，这样才能保证粉磨作业的正常进行。 入磨物料的水分，对磨机的产量，出磨物料的质量及磨机的操作都有很大的影响。入磨物料 水分多，磨内含湿量高，细粒物料会粘附在研磨体、衬板和隔仓板上，使粉磨效率下降；而 且，入磨物料水分过高必然会使磨机作业条件恶化，给操作和质量控制带来困难。此外，喂 入磨内的物料，其配合比会受到物料内
10、水分的波动而变化，从而出磨产品的质量也随之受到 影响。因此，排除物料过多水分的烘干工序是水泥生产中必不可少的重要环节。水泥厂采用单独进行烘干的烘干设备有回转式、悬浮式、流态式、沸腾式、重力式等。 其中最常用的是回转式烘干机。这种烘干机虽然烘干效率低，投资大,、但是对物料的适应 性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。1.2干燥设备分类及在水泥工业中的应用物料的干燥可以自然的或人工的方法进行。自然干燥，即把湿物料堆放在棚屋里或室外晒场上，借风吹日晒使其干燥，这种方法的 优点是无需专门设备，不用消耗燃料；但是干燥速度慢，产量低，劳动强度高，操作条件差， 而且受气候影响大。人工干
11、燥，是把物料堆放在专门的干燥器中进行干燥，人工干燥时，传给物料热量的方 式很多，如利用热空气或热烟气的对流传热；利用红外线灯或热的金属、陶瓷、耐火材料等 表面的辐射传热。利用热空气或热烟气的对流作用进行加热干燥的方法称为对流干燥，所用的热空气或热 烟气称为干燥介质，根据水泥工业物料的特点，普遍采用对流干燥法。这种方法热源容易获 得，设备较为简单，总的费用也较低。干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸 发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。干燥设备 的形式也是多种多样的，水泥工业中常用的有回转烘干机、流态烘干机、搅拌（悬浮）烘干 积极气流式干燥管等。近年
12、来国内外还在研究喷雾干燥装置。这些设备一般都利用热烟气进 行对流烘干。干燥作业还可以和粉碎、选粉等其它作业同时进行，目前水泥厂的煤粉制备大多采用烘 干兼粉磨系统。近年来，国内外对水泥原料等采用烘干兼粉磨流程也日益增多。这种方法可 以简化工艺过程，减少热量消耗，但若物料的初水分超过烘干兼粉磨系统的允许范围时，则 仍需另设烘干设备进行预先烘干。总之，烘干过程是水泥工业中基本的热工过程之一，干燥过程进行的好坏直接影响水泥 的产质量，因此水泥工作者对烘干设备必须给与足够的重视。2回转式烘干机的工艺流程型号及特性2.1回转式烘干机工艺流程回转式烘干机的生产流程如图所示，其主要附属设备有烘干机燃烧室，喂料
13、与卸料设备， 收尘器和排风机等。湿物料由皮带机2送至喂料端锻，经下料溜子进入烘干机5。回转式烘干机筒体转速一 般为2r/min5r/min,倾斜度一般为3%6%.物料在筒体回转时，由高端向低端运动,从低端 落入出料罩,经翻板阀卸出，再由皮带机运走而热气体由燃烧室3进入烘干机筒体,与物料 进行热交换，使物料强烈脱水,气体温度下降废气经出料罩,收尘器6,由排风机7经烟囱8 排至大气.图3冋转供于捉療程示竜图h料仓；鸟如鮭札珑烧室:4赴凤机;T-tii； &炭凤收尘器：丁器凤机：肛烟的2.2回转烘干机的型号和特性在回转烘干机内，按物料与热气体流动的方向的不同，有顺流式和逆流式两种。顺流式 烘干机物料
14、与热气流的流动方向是一致的，在进料端，湿物料与温度较高的热气体接触，其 干燥速度较快，而在卸料端，由于物料易被烘干，物料温度也升高了，而气体温度以降低, 二者温差较小，故干燥速率很慢，所以在整个筒体内干燥速率不均匀。逆流式烘干机物料与 热气体流动方向是相反的，已烘干的物料的物料与温度较高、含湿量较低的热气体接触，所 以整个筒体内干燥速率比较均匀。顺流干燥烘干特点示意图/. 废气物逆流干燥烘干特点示意图4再选择烘干机的顺逆流操作时，应根据具体条件来考虑，入物料的特性、粒径、物料最 终水分的要求以及车间的布置情况等。在水泥厂中两种操作方法均有采用，而以顺流操作的 居多，其主要特点如下：1. 在烘干
15、机热端，物料与热气体的温差较大，热交换过程迅速，大量水分易被蒸发， 适用于初水分较高的物料。2. 粘性物料进入烘干机后，由于表面水分易蒸发，可减少粘结，有利于物料运动。用于 烘干湿煤时，可避免高温气体直接接触干煤引起着火。3. 顺流操作的热端负压低，能减少进入烘干的漏风量，有利于稳定烘干机内热气体的 温度及流速。4. 喂料与供煤同设与烘干机的热端，车间布置较方便。5. 顺流操作的烘干机出料温度低，一般可用胶带输送机输送。6. 顺流操作的粉尘飞扬较逆流时要多，烘干机内总的传热速率比逆流式要慢。回转烘干机的规格是以筒体的直径和长度表示，目前我国水泥厂常用的几种规格 的烘干机及设备参数如下表所示：国内常用的几种烘干机的规格及性能参数编号规格（m）L/D有效容积转速斜度（）功率（KW）1Q 1X553.92.4454.52Q 1.2X65&1254.53Q 1.5X 12821.22.085204Q 2.2X125.45394.75175Q 2.2X146.36474.95.24146Q 2.4X187.581.43.24307Q 3X206.67141.53.5365回转烘干机的操作控制参数 干燥物料的种类石灰石矿渣粘土烟煤无烟煤进烘干机热气温度（C）8001000700800600
