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1、风力发电机生产过程详解发电机在生产过程中主要包括以下几步：1、准备材料。发电机所用的钢板的种类及型号很多，主要为Q345 钢板，因为其综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性 良好，主要用做承受动荷的结构、机械零件、一般金属结构件， 热轧或正火状态使用，可用于-40C以下寒冷地区的各种结构，由 于我们的风力发电机安装环境比较恶劣，因此多采用这种钢板。2、下料。材料准备完毕之后，由工艺室向车间送交工艺清单，车 间开始准备对现有材料进行机械加工。车间只有在接到工艺卡的 时候，才可以进行下一步工作。正在进行下各种不同厚度的钢板，主要就是数控切割。3、冷加工。包括用数控割床对所需要的钢板进行切割，
2、按照编好的程序，在数控床子上对钢板进行切割，这主要包括定子支架、转子支架、转子支架圆板、磁轭圈、磁钢挡板、制动盘等组成。定子焊接组装过程定子支架最终完成准备退火转子支架焊接过程4、清理、退火、喷砂、清理、交检。所有的焊接过程结束后，由质检员进行检验。常出现的问题有：气孔、缺焊肉，焊瘤等，如 果这些方面都不存在问题，填写检验报告，并进行刷漆处理，防止再一次氧化。退火回来后的面貌清理完毕并刷漆完毕后的面貌退火之后的转子支架喷砂处理之后的转子支架5、机械加工阶段。这一阶段主要的工作就是对进行处理过的定转子支架进行机械加工，包括车削加工等。划线工人正在对定子进行划线定子支架正在钻孔转子支架正在车削加工
3、6、装铁芯和下线阶段。机械加工完毕后，装配工开始对加工好的定子进行装压铁芯，进行叠片和下线圈。在此同时，转子进行的机械加工，包括铳键槽以及鸽尾槽等。这些工作之后，也需要质 检员进行检验，必须保证每个部件的尺寸合格。开始装铁芯进行压紧准备开始装线圈正在安装线圈7、浸漆、装配、推磁钢阶段。定子下线完毕后，进入浸漆阶段,通过浸漆使线圈、槽隙之间连接更加紧密，同时也使线圈的绝缘 带更加坚硬，浸漆完毕后，首先要进行的工作就是清理漆，清理 完毕后，就可以开始进行装配以及推磁钢了，将每一个零部件组 装起来。浸漆之后的样貌整体组装完毕后内部情况这样，整台电机就生产出来了，下一步就是进入试验阶段。8、试验阶段。实验主要包括外观检查、空载试验、防护等级的检查、固定螺栓的力矩的检查、发电机的振动检查、空载特性、单 独启动的功率的大小、连动启动的功率的大小、单独启动时的温 升检查、连动启动的温升的检查、空载时的温度、负载时的温度、 冷却曲线的验证、热态绝缘的测量等。电机对组实验综上所述，整个发电机就生产完毕，经过试验的检验，达到设计效果，就可以填写产品合格证书了。
