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2、221243mm高顶半高顶斯太尔王用（62机）不带后取力 AZ6101001321300mm标准驾驶室斯太尔王用(62机)不带后取力 AZ6101001421300mm高顶半高顶斯太尔王用(62机)不带后取力 AZ6101002221243mm高顶半高顶斯太尔王用工程版(87机)不带后取力 AZ6101002421300mm高顶半高顶斯太尔王用(87机)不带后取力 AZ6101003221243mm高顶半高顶斯太尔王用工程版(69机)不带后取力 AZ6101003321300mm标准驾驶室斯太尔王用(69机)不带后取力 所谓国三排放 所谓国三就是中国第三阶段汽车排放标准。国家第三阶段的排放标准
3、相当于欧洲号的排放标准，也就是说，尾气污染物含量相当于欧的含量，不同的是新车必须安装一个OBD即车载自诊断系统。车载自诊断系统的特点在于检测点增多、检测系统增多，在三元催化转化器的进出口上都有氧传感器。完全通过实时监控车辆排放来控制达标，可以更加保证欧排放标准的执行。当车辆因为油品质量等因素，造成排放没有达到欧标准的时候，OBD系统将自行报警，转而进入系统默认模式，发动机将不能正常工作，车辆只能进入特约维修站进行检查和维护。并且OBD系统不能在车辆出厂之后经过改造加上，所以实施国三标准会使单车成本上涨。机动车污染物排放要稳定达到国机动车排放标准，车辆必须装备使污染物排放达到国标准的技术措施，同
4、时使用达到欧标准的油品。国三标准的实施将全面考验国内车企的应变能力和技术储备，对国内车企是一个巨大的冲击。就目前来看，能够达到国三排放标准的主要有三种发动机，一种是电控高压共轨发动机，一种是电控单体泵发动机，一种是电控EGR发动机。在这三种实现国的技术路线中，电控高压共轨技术现在已经占据了绝对的 “霸主”地位，国内几乎所有的重卡生产企业在实现国的过程中采用的都是该项技术。而EGR技术在用于国向国升级上，还几乎没有被绝大部分企业所采用。 对此，一位业内人士解释说，这两种技术的采用比率之所以会产生如此之大的悬殊，主要原因就在于，在很多发达国家，EGR和高压共轨的技术路线在实现欧时都曾被采用，但在欧
5、向欧升级的时候，单靠EGR实现排放标准的提高比较困难，但高压共轨路线则可以，所以国外主流的都是采用高压共轨技术来实现欧。我国的企业在应对排放标准提高而带来的技术升级时，多是引进国外的先进技术，所以也就沿袭了国外的技术路线。但另外一个不容忽视的问题则是，高压共轨发动机中最关键的燃油喷射系统的技术目前被博世、电装、德尔福等少数几家国外公司所 “垄断”。而这种技术垄断导致国内的国重卡发动机不仅不能完全满足生产企业的需求，而且制造成本也大大增加，更严重的是它还在一定程度上威胁到了本土企业的产业主导权。 EGR技术，即废气再循环技术(Exhaust Gas Recycle)是针对有害气体(NOx)设置的
6、排气净化装置。它将一部分排气循进气管与新鲜空气混合后进入汽缸燃烧,以增加混合气的热容量,降低燃烧时的最高温度,抑制NOx的生成。EGR发动机控制电脑即ECU根据发动机的转速、负荷(节气门开度)、温度、进气流量、排气温度控制电磁阀适时地打开，进气管真空度经电磁阀进入EGR阀真空膜室，膜片拉杆将EGR阀门打开，排气中的少部分废气经EGR阀进入进气系统，与混合气混合后进入气缸参与燃烧。少部分废气进入气缸参与混合气的燃烧，降低了燃烧时气缸中的温度，因NOx是在高温富氧的条件下生成的，故抑制了NOx的生成，从而降低了废气中的NOx的含量。但是，过度的废气参与再循环，将会影响混合气的着火、性能，从而影响发
7、动机的动力性，特别是在发动机怠速、低速、小负荷及冷机时，再循环的废气会明显地影响发动机性能。所以，当发动机在怠速、低速、小负荷及冷机时，ECU控制废气不参与再循环，避免发动机性能受到影响；当发动机超过一定的转速、负荷及达到一定的温度时，ECU控制少部分废气参与再循环，而且，参与再循环的废气量根据发动机转速、负荷、温度及废气温度的不同而不同，以达到废气中的NOx最低。以斯堪尼亚重卡柴油机为例，配置了EGR和涡轮气体混合装置，将符合质量要求的废气返回到发动机中，使NOx降低了30%，碳油微粒降低了80%，从而达到了欧标准。 EGR技术是欧二排放标准产生的成熟技术，在欧二向欧三技术升级上是旧技术的新应用，虽然由于是否能够达到国三排放标准，是否具有技术升级的可能性等原因备受各方诟病，但其低成本、节油、低维修费用等特征必将受到用户的欢迎，EGR国三发动机是否能够在国三市场环境中脱颖而出，争得先机，整个行业都将拭目以待.
