唐钢H型钢项目F1轧机工作辊有限元分析.doc

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1、 唐钢大型型钢项目F1轧机工作辊有限元分析 唐钢大型型钢项目F1轧机工作辊有限元分析 分析:于维民 校核: 审核:部国光 验收:傅冬齐:中国一重集团大连设计研究院二一年五月前 言受冶金连铸设备部的委托对唐钢H型钢项目F1轧机工作辊进行辊颈和扁头的有限元分析。以下是按上述要求所作的有限元分析。、辊颈部分一、模型的建立我们是在dell 690工程工作站上,利用美国UGS公司的大型工程分析软件UG NX 6.0进行的有限元分析。为了提高分析精度采用了空间的八节点六面体单元,对模型进行了剖分共划分了116304个单元,122285个节点, 1742个接触单元。 二、边界条件及载荷为了使分析更接近实际,

2、将坯料(简化)和轴承座(简化)放到分析模型中,在坯料和工作辊间、工作辊和轴承座之间分别建立接触,详见图2。这是一个4体接触的非线性接触有限元分析。轴承座底部约束;坯料上施加700t的轧制力;剖开的辊端施加588KNm的最大轧制扭矩,详见图4。三、结果分析图1为工作辊的实体模型图。 图 1图2为工作辊的有限元实体模型图,详见图2。图 2图3为工作辊的有限元模型图,图中的深蓝色的箭头为载荷,其余颜色的箭头为约束,红色的为接触单元,绿色的为单元。图 3图 4图4、图5为从不同角度观察到的工作辊辊颈的VON MISES应力图,范围为0.802106MPa。最大应力在辊径靠近辊身R45mm的过度圆弧上,

3、为一高的应力集中区;距离辊身较远的R45mm的过度圆弧上,最大应力为96.5Mpa,为一较高的应力集中区;R70mm的过度圆弧上,最大应力为72.7Mpa,为一应力集中区;其余部分低于65Mpa。详见图4、图5。图 5、扁头部分共划分了56485个单元,80658个节点,7966个接触单元。为了使分析更接近实际,将套筒(简化)放到分析模型中,在套筒和扁头之间建立接触,详见图6。这是一个2体接触的非线性接触有限元分析。套筒端部施加固定约束;扁头的剖面上施加588KNm的最大轧制扭矩,详见图7。图6为扁头的有限元实体模型图。 图 6图 7图7为工作辊的有限元模型图,图中的深蓝色的箭头为载荷,其余颜色的箭头为约束,红色的为接触单元,绿色的为单元。图 8图 9图8、图9为扁头的VON MISES应力图,范围为0.588229MPa。最大应力在与套筒接触的棱角边缘处,为高的接触应力,详见图8;与套筒接触的棱角处应力普遍比较高,均为接触应力; R25mm的过度圆弧上,最大应力为107 Mpa,详见图9;其余部分低于75Mpa。详见图8、图9。四、结 语辊径部分的最大VON MISES为106 Mpa;扁头部分的最大接触应力为229Mpa。共7页第1页

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