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1、基于SolidWorks的签字笔笔帽注塑模具设计摘要:塑料模具在当今社会越来越广泛的应用，从电脑、手机、饮料、台灯、水笔、水盆等方面应用极其广泛，可以说从我们的吃穿住行都离不开它。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。本次的毕业设计是笔帽的注塑模的设计，根据产品的数量和塑料的工艺性能设计研讨出一种二板模，使其具有一模16腔，一次成型，成批次的消费出所设计的笔帽类型，浇注系统采用侧浇口成形，推出方式为
2、推件板推出机构完成塑件的推出。由于塑件的工艺性能请求注塑模中有冷却系统，因而在模具设计中也停止了设计。本次的设计中参考了大量的文献，还在互联网上查找材料，设计过程比拟完好。关键词 ：侧浇口；推件板Abstract塑料模具在当今社会越来越广泛的应用，从电脑、手机、饮料、台灯、水笔、水盆等方面应用极其广泛，可以说从我们的吃穿住行都离不开它。:Plastic mold used in todays society more and more widely, from the computer, mobile phone, beverage, desk lamp, pen, the basin has
3、 extensive applications, can be said that from our food and clothing andshelter cannot do without it.注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。Injection molding is the main method of forming thermoplastic parts, so a wide ra
4、nge of applications. Injection molding is the plastic material into the barrel throSolidWorksh the heating and melting, make it become the high viscosity fluid, used as a plunger or screw compression tools, cavity melt throSolidWorksh the nozzle with high pressure injection mold, after cooling, soli
5、dification stage, and then ejected from the mould, a plastic products.本次的毕业设计是盖塞的注塑模的设计，依据产品的数量和塑料的工艺性能确定了以1次分型面注塑模的方式进行设计。模具的型腔采用一模2腔直线排列，浇注系统采用侧浇口成形，推出形式为推件板推出机构完成塑件的推出。由于塑件的工艺性能要求注塑模中有冷却系统，因此在模具设计中也进行了设计。本次的设计中参考了大量的文献，还在互联网上查找资料，设计过程比较完整。The graduation design is the design of the injection mould
6、 for the cover, the process performance and the number of plastic products to determine the design with 1 sub type surface injection mold way. The cavity of the mold using a 2 cavity is arranged in a straight line, pouring system uses some gate forming, roll out in the form of a push board launched
7、institutions to complete the introduction of plastic parts. Because the plastic parts of the process performance requirements of injection mold cooling system, and therefore in the mold design to design. The design of the reference of a large number of literature, is still on the Internet to find in
8、formation, the design process is complete.关键词 ：1次分型面注射模具；侧浇口；推件板。Keywords: the side gate; pushing plate.目录绪论71 塑料制件的分析91.1 成型塑料件的工艺性分析91.2 成型塑件的材料分析112. 塑件成型的基本过程133 注塑设备的选择143.1估算塑件体积质量143.2 注塑机的选择144. 成型零件有关尺寸的计算24.1型腔凹模尺寸的计算24.2型芯凸模尺寸的计算205. 浇注系统的设计215.0 分型面的选取215.1浇口套的选用225.2冷料井的设计235.3主流道和分流道的设
9、计245.4分流道的布置255.5浇口设计265.8 模架的选取276 合模导向机构的设计286.1导柱的设计286.2 导套的设计297 脱模结构的设计318 侧向分型和抽芯机构的设计328.1抽拔距的计算328.2斜导柱的尺寸与安装形式328.3 锁紧楔形式338.4 斜导柱的受力分析及强度计算349 排气系统和温度调节系统的设计349.1排气系349.2温度调节系统的设计3510 绘制装配图3511注射机的校核3611.1 注射量的校核3611.2 锁模力的校核3711.3 模具合模高度的校核38结束语39致谢40参考文献41绪论模具是工业消费的重要装备，是国民经济的基础设备，是权衡一个
10、国度和地域工业水平的重要标志。模具在电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，是工业展开的基石，被人称为“工业之母”和“磁力工业”。模具是制造业的重要基础装备，是工业化国度完成产品批量消费和新产品研发所不可缺少的工具。用模具消费制品所表现出来的高效率、低消耗、高分歧性、高精度和高复杂程度是其他任何制造方法所不及的。换句话说，没有高水平的模具就不会有高水平的工业产品。模具业能否强盛也反映出一个国度工业的强弱。塑料制品和注射成形在模具业的重要地位塑料制品具有原料来源丰厚,价钱低廉,性能优秀等特性。它在电脑、手机、汽车、电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品
11、制造中具有不可替代的作用，应用极端普遍。注射成形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热凝结，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体经过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，然后从模具中脱出，成为塑料制品。塑料注射成形工艺的最大特性是复制，能够复制出所需恣意数量的可直接运用或稍作处置即可运用的制品，是一种合适大批量消费的工艺。固然在设备上投入较大，但是可以消费制品的数量非常大，实属一种经济快捷的消费方式，因此得到普遍的应用和快速的展开。模具在我国的发展历程过去在我国工业中，模具长期未遭到注重。变革开放以来，塑料成形、家用电器
12、、仪表、汽车等行业进入大批量消费，模具工业有了一定的开展。随着现代工业开展的需求，塑料制品在工业、农业和日常生活等各个范畴的应用越来越普遍，质量请求也越来越高。模具的开展变的越来越重要。固然我国模具工业近年来获得了宏大进步，但是我国模具工业总体程度还是落后与兴旺国度，这与我国制造业开展的请求相比差距还很大；我国的模具消费企业技术比拟落后，模具产品主要以中低档为主，没有较高的技术含量，产品构造调整的任务很重；人才紧缺，管理滞后的情况仍然突出，等等。可见，我国模具工业的开展任重而道远。前景展望我国进入施行国民经济和社会开展的第十一个五年规划期，模具工业的开展也将进入一个关键时期。在这一时期，模具行
13、业的主要任务是，在党中央关于把我国建立成为创新型国度的战略思想指引下，进一步推进变革，调整构造，开辟市场，苦练内功，提升程度，使我国模具工业在整体上再上一个新台阶。不时提升模具制造程度，复兴我国配备制造业，为完成把我国建立成为制造业强国的雄伟目的而斗争。一：塑料制件的分析1.1 成型塑料件的工艺性分析通过对塑件外部造型、工艺结构的设计、对塑件进行计算仿真和生产验证，也通过对分模线、塑件的壁厚、圆角、塑件的尺寸精度、脱模斜度进行了综合的考虑，工件的尺寸和形状如下图:图1-1 塑件图从塑件厚来看，总的来讲塑件壁厚变化比较均匀，有利于零件成型。脱模斜度分析当塑件成型后因塑料收缩而包紧型芯，若塑件外形
14、较复杂时，塑件的多个面与型芯紧贴，从而脱模阻力较大。为防止脱模时塑件的表面被檫伤和推顶变形，需设脱模斜度。斜度作用： 便于塑件脱模，避免脱模时擦伤塑件，须在塑件内表面面脱模方向上留有足够的斜度，在模具上称为脱模斜度。脱模斜度选取:取决于塑件的外形、壁厚及塑料的收缩率，普通取30130。塑件脱模斜度的选取应遵照以下准绳：1塑料的收缩率大，壁厚，斜度应取偏大值，反之取偏小值。2塑件构造比拟复杂，脱模阻力就比拟大，应选用较大的脱模斜度。3当塑件高度不大（普通小于2mm）时，能够不设斜度；对型芯长或深型腔的塑件，斜度取偏小值。但通常为了便于脱模，在满足制件的运用和尺寸公差请求的前提下可将斜度值取大些。
15、4普通状况下，塑件表面面的斜度取值可比内外表的小些，有时也依据塑件的预留位置（留于凹模或凸模上）来肯定制件内表面面的斜度。5热固性塑料的收缩率普通较热塑性塑料的小一些，故脱模斜度也相应取小一些。6普通状况下，脱模斜度不包括在塑件的公差范围内。综合以上的准绳，由于塑件高度不是很大，收缩率普通，本设计中采用30的脱模斜度。表面粗糙度分析塑料制件的表面粗糙度，除了在成型时从工艺上尽可能避免冷疤、云纹等痴点外，主要取决于模具成型零件的表面粗糙度。普通模具的表面粗糙度值要比塑件的低12级，塑料制件的表面粗糙度Ra值普通为1.60.2um，在模具运用中，由于型腔磨损而使表面粗糙度值不时加大，应随时给以抛光复原。非配合表面和隐蔽面可取较大的表面粗糙度值，除塑件外表面有特殊恳求以外，普通型腔的表面粗糙度值要低于型芯的。此外，塑件的表面粗糙度与塑料的品种有关。普通，型腔表面粗糙度恳求抵达0.20.4mm。1.2 成型塑件的材料分析PP的材料称号是聚丙烯。百折胶质轻，可浮于水，它具有高的结晶度，高耐磨性，高温冲击性好，化学稳定性高，卫生性能好，无毒，耐热性高，可在100摄氏度左右运用，突出的延伸性能和抗疲倦性能。可应用于微波炉、餐具、盆、塑料桶、保温瓶外壳、编织袋等生活用
