联合剪冲机安全操作规程及保养

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1、联合剪冲机安全操作规程及保养 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并坚持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯等清洁。 3.检查销键及各部位螺栓有无松动,离合器是否灵活;启动操纵机构和制动装置是否正常。 4.检查冲模剪刀有无裂痕缺陷,固定是否牢靠,安全装置是否安全可靠。 5.开机前先进行空车试运转,观察冲头行程和上下模的间隙,确认正常后,才干正式工作。 6.工作时操不得离开,常常注意离合器、制动器、传动部分的工作状况。 7.工作中冲头、模具要常常抹油,防止发热卡住。注意坚持上下

2、棋处于正确位置。 8.禁止剪冲淬火钢、高速钢、合金钢和其他超过剪冲机性能的钢材。 9.工件被卡住或机床出现异常状况时,应马上停机处理。 10.改换剪刀片或冲模时,必须拉开电源开关,操纵手柄放在空档位置。 11.工作后,将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),切断电源。检查清扫设备,搞好日常保养。 日常保养 1.班前保养 (1)擦净设备外表及外露导轨面,并润滑导轨。 (2)按润滑图表规定检查润滑。 (3)开空车检查各运动部位的润滑状况。 2.班后保养 (1)清扫擦净设备外表及导轨,并及时润滑导轨。 (2)擦拭各部件并必要润滑后归位。 (3)擦拭本班使用工具并放回零位。 (4)认真检查、填写设备的日

3、常点检卡和交接班记录。 (5)将已剪冲完的工件按定置管理要求摆放整齐。 定期保养 1.外表 (1)擦拭设备外表及各死角。清除油污、锈迹、“黄袍,实现漆见本色、铁见光。 (2)检查、擦洗、润滑导轨,修刮碰伤、拉毛。 (3)补查补齐螺钉、螺帽。 2.传动和操纵机构 (1)检查开式传动齿轮、皮带轮、传动轴有无缺陷,调整皮带适中。 (2)检查调整润滑块、打滑块、冲滑杆、钢瓦、剪板对同等间隙,实现配合间隙适中。 (3)检查脚踏板,实现灵活可靠。 3.润滑系统 (1)检查集中注油的油管、油嘴是否确油和不密封,坚持油路畅通。 (2)检查单独润滑部分润滑面有无研伤、拉毛,确保润滑正常。 4.电器 (1)清扫、整理电气线路,实现布局合理、衔接牢靠。 (2)拆开电动机风罩,擦拭内外灰尘,实现内外清洁。 5.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,作为下次保养或安排检修计划的资料依据。 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理,侵权及时告知删除。(Word格式,可编辑)

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