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1、目 录1 编制依据22 工程概况33 施工安排34 机械设备配置计划安排35 施工准备46 施工工艺57、材料要求：98、施工方法:109 技术方法2010 防雷施工2111、陶土板装饰墙面清洗2212 关键施工管理方法2213、现场施工质量确保方法2314、施工配合方法2315、现场文明施工安全方案2416 保修维护方案251 编制依据1.1 本施工方案编制依据1.1.1陶土板幕墙工程施工图1.1.2本企业质量管理体系文件、本企业工程质量检验标准1.1.3工程技术文件和规范1.1.4施工技术规范金属和石材幕墙工程技术规范JGJ133-1.1.5钢材规范钢结构设计规范GBJ50017-建筑钢结
2、构焊接技术规程JGJ81-1.1.6胶类规范硅酮建筑密封胶GB/T14683-1.1.7紧固件紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.1-紧固件机械性能 螺母、粗牙螺纹GB/T3098.2-紧固件机械性能 螺母、细牙螺纹GB/T3098.4-紧固件机械性能 自攻螺钉GB/T3098.5-紧固件机械性能 不锈钢螺柱、螺钉和螺柱GB/T3098.6-紧固件机械性能 不锈钢螺母GB/T3098.15-紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉GB/T3098.16-1.2、编制标准1.2.1 满足施工图纸和相关工程技术规范各项技术和功效要求；1.2.2 满足工程进度、质量、安全目标和要求；1.2.3
3、满足工程各项经济、效益指标要求1.2.4 配合监理、总包和其它承包商施工要求；1.2.5 实施各项目标：1.2.5.1施工总工期：施工安装工期90 日，开工日期11月28日施工。1.2.5.2施工目标：严格按设计图纸、 规范及招标要求施工，满足设计师、监理、总包单位和业关键求。1.2.5.3工程质量目标: 合格。1.2.5.4.安全文明施工目标: 实现安全零事故生产。2 工程概况本项目总用地面积243420平方米（含二期工程用地58608平方米）。其中建筑物面积约58000平方米，为一栋综合服务中心大楼、一栋小汽车停车楼、建筑合理使用年限:50年。本工程为框架结构。旅游综合服务中心工程主体结构
4、4层，建筑女儿墙高度17.4m，小汽车停车楼发儿墙高度12.4m。陶土板幕墙总面积约11500m2。本工程选 用钢材材质为Q235B，钢材表面为热镀锌处理，现场烧焊处不外露钢件刷富锌防锈漆，主龙骨立柱采取80x60x4钢通，间距小于1300，横龙骨采取50x5角钢，陶土板规格为300x900x25。3 施工安排施工队应配置齐全工程技术人员及多种技术工人，施工队必需保质、保量、保进度、保安全地完成各自任务，施工队由经验丰富人员组成，进行陶土板幕墙安装工作，以确保工程进度，在人员配置中，确保人员组成中均包含材料运输、测量、放线、找平、修正误差，确保工程工期和质量。本工程开工日期11月28日开始，春
5、节放假前完成悬挑脚手架以上陶土板装饰工程安装，节后完成下部陶土板装饰工程安装及收尾工作。4 机械设备配置计划安排4.1 拟投入本工程关键施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW施工部位备注1三级配电箱HS2国产楼层2冲击钻2X7056德国0.753手电钻IE2412日本4电焊机XF3158上海5切割机XF4002北京6云石机5国产7台钻2上海4.2 拟投入本工程关键检测设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力施工部位备注1水准仪NAL1321台中国楼层测量2钢卷尺150/10把7.5/50米33M靠尺20把5 施工准备5.1 技术准备
6、5.1.1编写施工方案，认真领会施工各项内容和要求，组织本工程项目班子组员及施工作业人员进场，熟悉审查全部图纸，和相关专业进行技术协调。5.1.2对外墙保温和抹灰工程进行交接验收，以确保施工现场含有施工作业条件。5.2 技术交底5.2.1 放线准备工作由室内引出原结构施工时定位轴线及水平标高至外墙，依据定位轴线及标高线，陶土板幕墙应放出钢立柱中线和每层水平标高线；进出位线、每层水平标高线。全部线位在自检、监理验收经过后，对整体主体结构洞口偏差程度位置进行测量，将实际测量结果报监理、制订方案后处理。5.2.2 队伍人员方面准备工作5.2.3派含有长久陶土板幕墙施工安装经验队伍。5.2.4编制具体
7、技术交底和安全交底，在施工人员进场前全方面了解该工程情况及具体技术、安全等诸方面要求。5.2.5关键从现场设施、施工设备、防火、人身安全、安全防护等方面组织保障方法。针对该陶土板幕墙、铝单板收口等工程具体情况，制订了：a. 安全文明施工条例；b. 安全纪律；C. 安全防火纪律；d. 安全员作业指导；e. 看火员作业指导书；f. 电焊工作业指导书；5.2.6 全部施工人员进入施工现场必需带安全帽、安全带和工具袋。5.2.7 安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检验其绝缘性能；用电设备应检验有没有良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。5.2.8电工和电焊工必需持证上岗，焊接时下方必需设有接火斗，
8、还要配置水桶、灭火器等安全防火方法，并由专职安全员在现场巡视抽查。5.2.9施工中严禁在现场抽烟，严格实施防火要求；库房应配置一定数量灭火器具。5.2.10现场用电，必需严格实施用电要求，接线、接地、拉线必需经总包方电工同意；收工时，确保电源切断。5.2.11天天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。6 施工工艺6.1 关键材料加工工艺及质量控制a.下料设备切割机。b.切割前必需对设备进行检验，确保设备正常运行。6.2 施工测量方案6.2.1熟悉图纸和相关资料，掌握质量标准、熟练使用仪器，检验测量仪器是否有年检合格证，初拟弹线方案（进行会议讨论）。6.2.2查看基线、控制线设置情况，画
9、控制线图， 清理出原弹多种基线。6.2.3测量、放样施工内容、基线、轴线复核、水平标高部署、放内、外控制线、弹分格线，垂直钢线部署：6.2.4测量过程中碰到具体问题应立即和现场栋号施工商议反馈，测量人员相互之间要同心协力，确保放线施工质量。 6.2.5基准点、线确实定陶土板幕墙测量放线，依据各栋楼内控线及基点部署图，检验初始已弹控制线、轴线、起始标高和底层基准点，是否清楚或损坏，深入了解具体位置，和相互之间关系，结合陶土板幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检验确定后，填写轴线、控制线统计表。6.3后置埋件设置方案本工程后置埋件采取Q235B材质，300*200*8热镀锌钢板加工而成，埋件采化学
10、锚栓固定。6.3.1、化学锚栓采取M12x160，锚固深度110mm，抗拔力设计值及抗拔力检测值为12KN6.3.2、化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，根据多种规格每三件为一组，试验可在现场进行。图示：6.3.3、化学锚栓施工步骤和要求1）、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：2）、为确保打孔深度，应在冲击钻上设置标尺，控制打孔深度。冲击钻以下图示：3）、打孔深度及打孔直径依据下表进行， 混凝土配孔直径（适应ASQ 混凝土强度为C25C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）安全剪力（KN）安全拉力（KN）10129012.61
11、3.8121411018.319.8161812528.934.6202517054.052.4注：1、因为同一个直径螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考； 2、安全剪力和安全拉力是依据不一样混凝土强度等级而测定，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场拉拔试验为准。4）、在混凝土上打孔后，应吹去孔内灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检验。5）、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少许混合物外露后即可停止。6）、打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达成标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓和混凝土面应尽可能成90角
12、，即垂直于混凝土面。图示：7）、当化学螺栓施工完成后，不能立即进行下一步施工，而必需等到螺栓里化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：化 学 反 应 时 间温度（）凝胶时间（分）硬化时间（分）-506030001030601020203020408206.4陶土板幕墙安装技术及工艺步骤施工准备建筑物侧量放线 确定 安装轴线检验放置预埋件自检报验安装转接件自检报验自检报验安装主龙骨及满焊安装陶土板系统铝合金组合件陶土板编号 检验色差陶土板挂件固定陶土板次序安装提交完工验收7、材料要求：陶土板：25厚陶土板标准尺寸为300mmx900mm；保温隔音：双层陶土板含有空腔结构，安装
13、时陶土板背部有一定空间，可有效降低传热系数。整个体系能够起到保温和隔音功效，降低建筑能耗，节省能源。背通风：建筑湿气能够在透过建筑墙体后被流动空气带走，避免产生冷凝水，使建筑外墙保持干燥。抗风压及抗震： 经过改善陶土板系统，提升了陶土板幕墙抗震性，可达10度抗震设防以上，尤其适合有抗风压及抗震要求建筑。 陶土板技术参数： 接缝宽度：垂直竖缝4/8mm，横缝610mm 吸水率：310% 陶土板特点：1、施工简单，更换轻易，质量轻易控制。2、施工速度快、精度高，现场安装简便，加上板材本身可随意切割。3、抗腐蚀性强、抗冲击力大，自重较轻，适合风压大及有抗震要求建筑物，抗震设防烈度可达成10度。7.1
14、钢材陶土板立柱采取热镀锌方钢管80*60*4，横龙骨采取50x5镀锌角钢。后置埋件采取300X200X8镀锌钢板。立柱和埋件采取6厚镀锌角码100x60，连接尺寸可依据现场主体结构偏差情总作合适调整。以上钢材表面均采取热镀锌处理件，均应符合设计及规范要求。7.2紧固件：紧固件中转接件和立柱连接采取M12X100不锈钢螺栓进行铰接，横龙骨和立柱连接采取焊接，陶土板铝挂件和横龙骨连接采取M8X30不锈钢螺栓进行铰接，后置埋件和墙体连接采取M12*160化学锚栓及M12*260穿墙螺杆连接，以上材料及连接方法均应符合设计及规范要求。7.3焊条：龙骨焊接采取一般E4003、3.2焊条焊接.8、施工方法
