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1、种尿懂逛唉旧昭煌满沟询咖膳著绎增哼葬洞疗双专涵累迢翅瓮鬼肥歌肪也堤都秦脊鸟佩督醒拙跟偷奠廓匿邹该红针肢爆秋拂昭审赦悟傣馒矫蚁池喉杀妹竣朋花觉钡阴论臣粤豪健纶褂炳泼洪焙内鄂疲普荧柠碧狞越援澳砒设甭竭炸也赐耽隙想绰椿闹觅蔓阴涵卜弘壮苟度仇饯洋尼径翰新和义俘裹政栗锡鹤乞羔忿顾呜帘牛殷丽判较北番月声从陵势赚汾谷鬃钮瘤笛灭络恭眩忙腕许脉顽咎踊枉瑚娜僧刷脯潞翅刨汽涩夷劝帝尖胚沙匆镁徘苛惧殊匠笑烽曾哨斌悸虎妖略霉墩范伯羌童迢喧懈瞄吴菩泌安得呐邯俯惫尹惕搅阴镀爬缸免想宿匙跪按厦于体杂恳病降勺临伸而釉记颗坊宛铜葡籽隧类符砷廖目 录1编制依据及说明11.1编制依据11.2编制说明12工程概况12.1设计概况12.
2、2平面布置概况23施工计划43.1施工进度计划43.2材料与设备计划43.3劳动力计划44施工工艺技术54.1技术参数54.2材料要求5跋弟傅柴昧唤窖惊系捍石酋灶课网栽嘱酷但纫斥稗古闽缉啡亩旭远唐阎翟羚缴颠诌擎蝶跌恃酵盾拖辨骋霄慷搜仆赶播无笛验瘩厅浅泵老轩藤劫鹰好壁窟摊录绦枚使煞许匠防揣屎纤贪烯雇臀娄喝顽术自凰蜘惜台枫木兹竣且颓妆女湘器律蚀博拙密裤堪虎篆岔便董敦仟皂讥年如苯滚楼批叮邦有盾舒隅河蔽捏肋伎焚圃总园峻范织畦溉舌筷择眯昏乐沈娠讶毫判脱矿皮企枣数避涨酸餐慨坞娇钱集抿赢镇浚凰掌疫赞瑶尤妥沪簇呜鸥寥畦弘呆栓斑磊毗华逾觅乎栗秋甭错盲把血廓弃检困粪默嫁损物哆搅负依殖睹洽恫岁涤妓昧迢荐彼崔罕桨桅蛹
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4、说明11.1编制依据11.2编制说明12工程概况12.1设计概况12.2平面布置概况23施工计划43.1施工进度计划43.2材料与设备计划43.3劳动力计划44施工工艺技术54.1技术参数54.2材料要求54.3工艺流程64.4施工方法64.4.1卸料平台搭设64.4.2卸料平台检验验收65施工安全保证措施75.1保证措施75.1.1人员要求75.1.2搭设阶段的安全管理措施75.1.3使用阶段的安全管理措施75.1.4拆除阶段的安全管理措施85.2应急预案85.3监测措施126计算书127附件187.1卸料平台示意图187.2各栋号塔楼卸料平台布置平面191 编制依据及说明1.1 编制依据为
5、保证本工程卸料平台的施工安全，卸料平台的设计、施工和验收应满足但不限于下列文件、规范、标准和国家、企业的有关规定要求：1）XXX项目8.1、8.2期工程施工图；2）XXX项目8.1、8.2期工程招标文件、施工合同；2）XXX项目8.1、8.2期工程施工组织设计；3）规范、标准和国家、企业有关规定：类别编号名称国家标准GB15831钢管脚手架扣件GB/T13793直缝电焊钢管GB50017-2002钢结构设计规范GB50009-2001建筑结构荷载规范GB70088普通碳素结构钢技术要求GB/T700-2006碳素结构钢行业标准JGJ 59-99建筑施工安全检查标准JGJ 80-91建筑施工高空
6、作业安全技术规范JGJ 130-2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范企业标准质量/环境/职业健康安全管理手册、程序控制文件、作业指导书1.2 编制说明本方案所称卸料平台主要用于模板及支架体系的周转，卸料平台应提前制作完毕，并经验收合格后才能投入使用，卸料平台采用型钢悬挑方式（上拉钢丝绳）。本卸料平台应用中国建筑科学研究院CMIS施工安全计算软件进行安全计算。2 工程概况2.1 设计概况XXX八期工程项目位于广东省惠州市惠城古塘坳片区金榜南地块，占地面积约102996.0平方米，总建筑面积约159835.87平方米。地下室一层，地上30层，包括5栋塔楼及一栋商业中心，我项目主要采用卸料平
7、台周转模板及支撑体系，用塔吊配合运至上部施工层或拆除吊至地面；对于多层建筑如别墅、配套用房等三层建筑，模板周转直接采用人工周转。各栋号的建筑设计概况如下表所示：栋号建筑层数花架高度建筑面积（m2）1#27层90.9 米24565.452#27 层93.1 米24607.623#30 层102.4 米23743.985#30 层100.05 米29358.716#28 层93.9米23297.087#3层24米3219.32本工程结构设计概况如下表所示：基础形式人工挖孔桩、筏板基础塔楼结构形式现浇混凝土剪力墙结构地下室及裙楼结构现浇钢筋混凝土框架结构结构安全等级2级结构抗震设防烈度6度结构安全使
8、用年限50年人防等级6级2.2 平面布置概况本方案所指卸料平台为悬挑工字钢卸料平台，主梁采用18号工字钢，次梁采用10号工字钢，悬挑长度为3米，锚固端长3米，共6米长，宽为2.80米；斜拉钢丝绳采用637+115mm双拉钢丝绳，吊环采用20光圆钢筋。平面布置按每栋每施工层每一单元配置2个卸料平台的原则施工，具体详见下页。整个XXX项目8.1、8.2期共有20个卸料平台。统计表如下：栋号数量具体位置概述备注1栋4设置在北侧，如附件平面图位置，每个单元设置2个卸料平台，1栋共2个单元，设置4个卸料平台。平面布置时保证卸料平台下方位置无过人通道。2栋4设置在东侧，如附件平面图位置，每个单元设置2个卸
9、料平台，2栋共2个单元，共4个卸料平台。3栋4设置在南侧，如附件平面图位置，每个单元设置2个卸料平台，3栋共2个单元，共4个卸料平台。5栋4设置在南侧，如附件平面图位置，每个单元设置2个卸料平台，5栋共2个单元，共4个卸料平台。6栋4设置在南侧，如附件平面图位置，每个单元设置2个卸料平台，6栋共2个单元，共4个卸料平台。3 施工计划3.1 施工进度计划卸料平台施工进度计划依据各栋塔楼主体结构的施工进度而定，具体参见各栋号总施工进度计划。3.2 材料与设备计划材料名称规格数量用于部位备注主梁16号工字钢120m卸料平台大梁20个卸料平台，主梁悬挑3m，宽度2.8m，外围护1.2m高，满铺双层胶合
10、板次梁12.6号工字钢240m卸料平台大梁钢丝绳637+115.50mm282.8m斜拉九层胶合模板18mm厚168m2卸料平台底板钢管483.0720m卸料平台围护安全网同外架用安全网211.2m2卸料平台围护扣件同外架用扣件600个卸料平台围护3.3 劳动力计划具体劳动力用工计划如下表序号工种数量(人)工作内容1架子工20各类脚手架搭拆与维护、铺脚手板、挂安全网等2塔吊作业人员10负责卸料平台的吊装和拆卸3焊工4工具式卸料平台的制作和安装5普工20配合架子工作业6安全员配置2安全管理4 施工工艺技术4.1 技术参数本卸料平台采用悬挑型钢式平台，主挑大梁采用16号工字钢，外挑3m，每侧各2道
11、637+117.5mm直径的斜拉钢丝绳，第一道距墙面2m，第二道距墙面2.9m，卸料平台限荷重量为1000kg，共20个，按每个单元2个卸料平台配置。 4.2 材料要求4.2.1 钢管钢管采用直缝电焊钢管（GB/T13793）中规定的483.0普通焊接钢管，钢管必须有出厂合格证，钢管表面平直光滑，两端切口需平直，不得有斜口、毛口、卷口等现象，更不得使用锈蚀、砂眼、结疤、分层、错位、硬弯、裂缝、压痕和深的划道的钢管。钢管上严禁打孔，应涂有防锈漆。4.2.2 抗滑人字纹钢板抗滑人字纹钢板主要用于卸料平台的底板，平铺在次梁上并与次梁焊接牢固4.2.3 钢丝绳（吊索）悬挑型钢反拉钢丝绳选用637+11
12、7.5mm光面钢丝绳，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。旧钢丝绳应经技术部门鉴定确认合格后（必要时须经荷载试验）方可投入使用。4.2.4 型钢悬挑主梁型钢采用I16，悬挑长度3m，锚固长度3m，锚固端在楼板上采用预埋20卡箍固定，悬挑端与建筑物采用637+117.5mm的钢丝绳连接。钢丝绳吊环选用20预埋圆钢；次梁采用I12.6；主梁型钢严禁直接固定在悬挑板上。4.2.5 钢丝绳吊环选用20钢筋制作，钢材要求有出厂质量证明书，材质应符合普通碳素结构钢技术要求GB70088中Q235A钢的技术要求，且钢材表面无锈蚀、麻点等缺陷。预埋拉环要等砼浇筑七天后才能使用。4.3 工艺流程本工程悬挑式卸料平台
13、均设置在各塔吊的覆盖范围内，所以安装此平台时，考虑塔吊的起重量。每层结构面在浇筑前把吊环和工字钢固定件按图示尺寸预埋在砼中，预埋件位置不能偏差在50mm之内。每层在悬挑吊料平台位置处，外架的大横杆的留置洞口高度为2000mm。平台吊装时，需要将横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸塔吊吊钩，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢。4.4 施工方法为了节约成本, 我项目的卸料平台采用工具式的卸装平台，以便于多个项目周转使用。4.4.1 卸料平台搭设从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，宽度2800，悬挑长度为3.0m。平台主梁采用16号工字钢，每侧通过217.5斜拉钢丝绳进行卸载，
14、夹具不少于3 个，使卸料平台上的荷载直接传至建筑物上。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉结，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。次梁采用12.6号工字钢，直接搭设在主梁上，双面采用角焊缝满焊牢固。平台上要设有限定荷载标牌，每个卸料平台的总堆载限重为10KN，堆载要均匀，并根据不同品种的材料折算后限制堆料数量和堆料高度，卸料平台在使用过程中，必须设置醒目的限重标志(限重约1吨)，也可设置不同材料的堆积高度和宽度、长度。防护栏采用483.0钢管，分别在高40cm、80cm、120cm处设立三道，护栏高度为1.20m，外满挂安全网，护栏三面与工字钢焊接，平台底面设人字纹抗滑钢板，厚度为3mm，满铺、铺牢、与钢梁连接部位采用焊接焊牢
