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1、安全技术操作规程汇编编制： 复核： 审核： 审批： 安全技术操作规程汇编目 录1、混凝土搅拌站安全操作规程 32、混凝土搅拌机安全操作规程 43、混凝土输送泵安全操作规程 54、混凝土布料机安全操作规程 75、混凝土搅拌运输汽车安全操作规程 76、叉车安全操作规程 97、装载机安全操作规程108、挖掘机安全操作规程119、自卸车安全操作规程 1210、小车司机安全操作规程 1311、变压器安全操作规程 1312、高低压开关柜安全操作规程 1413、柴油发电机组安全操作规程 1514、龙门起重机安全操作规程 1815、汽车起重机安全操作规程 1916、卷扬机安全操作规程 1917、电焊机安全操作
2、规程 2018、对焊机安全操作规程2219、钢筋切断机安全操作规程2320、钢筋弯曲机安全操作规程2421、钢筋调直机安全操作规程 2522、钻床安全操作规程 2523、砂轮机安全操作规程 2624、电动空压机安全操作规程 2725、电动油泵安全操作规程 2826、张拉设备安全操作规程 2827、汽车衡安全操作规程 3028、提梁机安全操作规程 3129、轮胎式运梁车安全操作规程 3330、架桥机安全操作规程 3431、搬运机安全操作规程 36混凝土搅拌站安全操作规程一、作业前的准备1、按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站，认真进行调试。加设防雨设施。2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物
3、。搅拌站工作时，以上区域严禁人和异物进入。3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换。4、检查进料、排料闸门，以及搅拌仓的磨损情况。磨损超限应及时更换。5、检查各部螺栓应紧固。6、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。7、检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。8、检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。9、检查提升斗和拉铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正确，检查限位开关应调整正确、安全可靠。10、检查钢绳磨损和
4、腐蚀。如钢丝绳直径减少10%应予更换。11、检查拉铲的制动器应制动灵敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有人在提升斗下工作，一定要将提升斗用保险销锁住。12、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1%。在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。13、应检查输送带质量。如出现老化，大尺寸裂纹等现象应及时更换。对输送带的张紧度要适当，不得跑偏。14、按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。二、作业中注意事项1、起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。2、密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机。3、随时
5、监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。4、机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌仓起动前应盖好仓盖。5、当拉铲被障碍物卡死时，不要强行起拉。禁止用拉铲起吊重物。在拉料过程中，不得进行回转操作。6、当电气装置跳闸时，应查明原因，排除故障后再合闸。不准强行合闸。7、夜间工作时，应有足够的照明。8、操作人员和混凝土灌注人员以及操作人员之间必须密切配合，确保机械正常工作，确保符合工程需要的高质量混凝土。三、作业后注意事项1、工作完成后应将散装水泥罐闸门关好，将螺旋管内水泥全部输送出来，不要残留任何水泥在管内。2、彻底清洗机械及现场。对搅拌仓内的混凝土一定要清洗干净
6、。对称量系统的刀座，刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。3、将空压机放气，清洗添加剂管。4、对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分涂油防锈。5、冬季作业结束后应将水排放干净。混凝土搅拌机安全操作规程一、作业前的检查1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装设防护罩。3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油(脂)。5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的
7、转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。二、作业中注意事项1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的垫枕，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。4、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。三、作业后注意事项1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入搅拌筒内清洗时，
8、必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢。3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防锈工作。4、冬季作业后应将水泵、放水开关，量水器中的存水放尽。混凝土输送泵安全操作规程一、混凝土输送泵的安装1、混凝土输送泵安装的地点必须坚实不致沉陷。混凝土输送泵安放时，必须放下支腿以保证机身的水平稳定。禁止将混凝土输送泵安放在斜坡或水坑内。2、水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须牢固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。3、严禁将
9、垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接不小于10米的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下的倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。4、砂石粒径、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。二、作业前的准备1、检查各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠，轮胎应楔紧。2、所有控制开关都应放在中位（或截断位置）。3、检查液压油箱的油量不足时，应加注同型号的液压油。检查液压系统应正常无泄露。4、检查电源、水源和安全装置是否按原厂说明书要求正确
10、连接。5、检查活塞杆冷却润滑密封室的冷却水面，水量不足应加满；水不清洁应更换，并检查混凝土活塞是否已损坏。6、向各润滑点加注润滑油(脂)。每一个台班各润滑点必须润滑一次。7、搅拌斗内应无杂物，上方的保护格网应盖严。8、检查输送管道的磨损程度，管壁壁厚不能小于3mm。管道接头、密封圈及弯头应定期更换。天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。9、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。三、作业中的注意事项1、启动混凝土输送泵后，应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况，发现异常立即停机。2、应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调
11、整和处理。3、泵送混凝土应连续作业，必须暂提停时，停机时间应控制在十分钟之内。最长不能超过三十分钟。暂停时间内，应每隔两分钟泵送一次。如时间再长时，应排空管道，以防混凝土固结。4、应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。如系混凝土活塞损坏要及时更换。5、作业时不准取下搅拌斗格网或乱动其它安全装置。如发现不合格的骨料和杂物应挑出斗外。6、如发现输送管堵塞应及时处理。必要时应拆管排除堵塞。7、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道，不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。四、作业后注意事项1、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲
12、洗。2、将两侧活塞运转到清洗室，涂上润滑油。3、所有控制开关应回复中位。混凝土布料机安全操作规程1、风速超过8级风时，严禁布料杆工作；当风速超过6级风（13.8米/秒）时，严禁布料杆拆装；在六级风以上时布料杆应采取必要的安全稳固措施（如拉揽风绳等）。2、 底座支腿需要安放于稳固基础，回转臂在拉绳作用下应平稳、缓慢，不可沿回转臂方向拖曳3、端部浇注软管必须系好安全绳。禁止使用长度超过3米的末端软管浇注。4、布料杆工作时回转臂下不准站人。5、输送泵管道与布料杆底部弯头连接，管道水平安装，稳固。6、回转中心接头管箍不可固定太紧，保证转动灵活，每班次须清理、润滑回转接头管箍一次。7、检查泵管的磨损情况
13、，磨损超限及时更换。8、定期对回转支承及小滑轮进行润滑。混凝土搅拌输送汽车安全操作规程一、一般注意事项1、该机为汽车底盘，可在公路上运行，应遵守中华人民共和国道路交通管理条例的规定。2、该机必须使用厂家所规定的液压油、润滑油、燃油、冷却液。换季时注意更换相应的液压油、润滑油、燃油。二、起动前的准备1、检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；检查滑槽止动器应无松弛和损坏；检查拌合机构件应无裂痕或损伤损伤；检查油压泵和油压马达应无漏油。以上各部如有不良现象，应予整修。2、检查动力取出装置PTO的情况，如有螺栓松弛及轴承漏油现象，应予整修。检查底盘车架及副车架的销紧部U形螺栓或张紧螺栓应紧固，检查各部应
14、无裂痕。3、检查变速器、后桥齿轮的齿轮油量；发动机的润滑油油量；液压油油量；动力转向液和制动液油量；燃油油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否足够和符合厂家要求，不足的应加注同型号的油和液，污染和失效的油和液应予更换。4、检查各安全装置是否有效，电器部分和控制部分能否正确工作。检查V形皮带的张紧度是否合适，检查V形皮带的质量，如出现老化、裂纹等缺陷应及时更换。5、检查油管和气管应无裂纹和泄漏。6、检查轮胎气压是否合乎标准；检查各滤清器情况，如不清洁应清洗或更换。7、检查滚筒内部搅拌刀片情况，如磨损应给予修理。三、运转中注意事项1、起动发动机后，对发动机进行510min以上的加温空转。在发动机预热运转时，检查各种仪表和指示灯应正常；发动机的声音和排气应正常；各操作杆应置于正确位置；制动气压应达到规定压力；各部件管路应无漏油和漏水等不良现象。2、低速旋转滚筒数分钟，油泵及滚筒等应正常。3、在车辆停止和清洗时，特别注意滚筒的驱动部分及其它旋转部位，切记被卷绕进去。4、在进料、排料作业或其它原因需要离开驾驶室时，应将车完全制动，并用制动器具楔定好车轮后，再进行作业。5、对操作杆的操作要小心在意，切忌粗暴操作。操纵滚筒的旋转时，一定要遵守从正转停止再反转的程序，避免其快速的反转损坏机械。6、汽车禁止在气压不足、红灯闪亮或蜂鸣器鸣响时行驶；禁止快速换档和急起动、急停车；禁
