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1、多级离心泵检修规程一总则本规则适用于卧式多级离心式给水泵。二技术性能型 号位号流量(ml/h)扬 程(m)级数功 率(kw)叶轮直径（mrj）电机型号DG2 30 X3J02025120418.160YB160L-2-14158.5DG12- 50 X3J02012.55501155146YB250M-2-51135三完好标准1. 零部件质量1）零部件完整，质量符合标准；2）基础、基座稳固完整，各部位齐整、紧固;3）阀门、管线、管件、支架安装合理、牢固、标志明确2. 运行状况1）机组达到铭牌出力或查定能力；2）运行参数符合要求；3）润滑良好，油质、油位、符合规定；4）机组性能良好，各项指标达到
2、要求。3. 技术资料1）有完整的验收记录、检修记录和运行记录；2）有完整的工艺流程图、设备图及使用说明书;3）有完整的设备档案；4）操作规程、维护检修规程齐全；5）设备的易损配件图纸齐全。4. 设备及环境1）机组及其管线、阀门无跑、冒、滴、漏现象；2）设备及其周围环境清洁、整齐，无油污，无灰尘。四检修周期小修中修大修3个月1224个月36个月五检修内容1. 小修1）检查填料密封，更换填料。2）检查轴承及润滑系统，更换润滑油（脂）。3）清理、检查冷却水系统。4）清扫、检查阀门。5）检查及找正联轴器，调整轴向间隙，更换易损件。6）消除运行过程中发现的缺陷及渗漏，检查紧固各部位螺 栓。2冲修1）包括
3、小修内容。2）解体、清洗检查叶轮、密封环、衬套、导叶、平衡盘、平 衡环及各部位零件的磨损、腐蚀、冲蚀程度，予以修复或更 换。3）修理及刮研轴瓦，调整间隙以及更换轴承。4）测定叶轮的静平衡5）检查各段叶轮轮毂、轴套、平衡盘毂，紧固螺栓端面接触情况，测量及校正各段叶轮间距。6）测量泵轴及转子部件各部位跳动量。7）检查、调整各部位间隙，调整窜动量。8）校验压力表。9）检修电动机。3. 大修1）包括中修内容。2）更换叶轮及导叶。3）更换泵轴。4）泵体各段检测、鉴定和做必要的修理。5）调整泵体的水平度。6）设备及管道除锈防腐。六.检修质量标准1.泵体及底座1）泵体应无裂纹，液体流道表面铸造光滑，无砂眼和
4、气孔，各段泵体间结合面平行度为O.1mm/M，结合面及凸缘无毛刺及碰撞变形。2）泵座与基础面应接触严密，底座安装水平度纵向0.05mm/M，横向 O.1mm/M。3）泵体与叶轮密封环的配合采用H7/h6。2. 导叶与衬套1）导叶液体流道部分应光滑，与衬套配合部位不应有通孔、气蚀等缺陷。2）导叶与衬套的配合符合H7/h6或H7/r6。3）导叶衬套与叶轮轮毂的直径间隙应符合规定。使用磨损极限不超过最大值的3倍。衬套内径(mm)30 6060 9090 120直径间隙(mm)0.2 0 0.300.3 0 0.420.35 0.503.泵轴1）泵轴表面不得有裂纹、伤痕和锈蚀等缺陷，大修或更换泵 轴时
5、应做探伤检查。2）泵轴与叶轮及轴套配合的轴颈公差用h6,与滚珠轴承配合的轴颈用js6或k6，与联轴器配合的轴颈用js63）轴颈的圆度及圆柱度应不大于其直径公差的一半。4）轴颈表面粗糙度，装配叶轮及轴套、滚动轴承处1.6 um滑动轴承处0.8 um装配联轴器处3.2 um5）以轴承处轴颈为基准，装配叶轮、轴套及联轴器段的径向跳动不大于0.03mm。6）键槽中心线对轴中心线的偏移不得超过0.06mm，歪斜不得超过0.03%。4. 叶轮1）叶轮的液体流道内壁应清理干净，不能有粘砂、毛刺和污垢，流道入口加工面与非加工面衔接处应平滑过渡。2）叶轮轮毂对轴孔的端面圆跳动值应符合规定直径（mm）25 606
6、0 160160400端面圆跳动（mm）0.0250.040.063）叶轮键槽及平衡盘键槽中心线对轴孔中心线的歪斜不得超过0.03%。4）新装叶轮必须做过静平衡，静平衡允差不超过规定值叶轮直径(mm) 20020 30030 400400500静平衡允差(g)358105）叶轮与密封环的直径间隙应符合规定，使用磨损极限不超 过最大值的3倍。单位：mm密圭寸环直径 7575 110110140140180180200直径间最大0.370.440.500.560.63隙最小0.250.300.350.400.455.轴套轴套外表面应无砂眼、气孔等缺陷，表面粗糙度不大于1.6 ym6. 平衡盘装置1）平衡盘与平衡环接触平面表面粗糙度不大于1.6 ym2）平衡盘与平衡环直径间隙为0.20.6mm。3）平衡盘与平衡环端面间隙为0.10.2mm，叶轮流道出口应与导叶流道对正。7. 转子
