工业煤气安全检查表

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1、序检查号项目基本1要求工业煤气通用项目检查表检查内容1-1 煤气工程的设计应做到安全可靠,应优先采用机械化、自动化措施。1-2 煤气工程设计, 应由持有国家或省、自治区、 直辖市有关部门颁发的有效的设计许可证的设计单位设计。设计审查应有当地公安消防部门、安全生产监督管理部门和煤气设施使用单位的安全部门参加。设计和制造应有完整的技术文件。1-3 施工应按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。工程的隐蔽部分,应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后,才能封闭。施工完毕,应由施工单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档。1-4 应建立健全煤气安全管理制度, 如区域管理、 教育培训考核、 岗位运

2、行检查、专业检查、检修管理等制度。有煤气设施的单位应建立以下制度:煤气设施技术档案管理制度,将设备图纸、技术文件、设备检验报告、竣工说明书、竣工图等完整资料归档保存;煤气设施大修、中修及重大故障情况的记录档案管理制度;煤气检修安全管理制度。煤气设施运行情况的记录档案管理制度;建立煤气设施的日、季和年度检查制度,对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次,并将检查情况记录备查。1-5 新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收,证明符合安全要求并建立、健全安全规章制度后,才能投入运行。煤气设施的验收必须有煤气使用单位的安全部门参加。1-6 现有企业的煤气设施达不到本规程要求者,应在改

3、建、 扩建、 大修或技术改造中解决,未解决前,应采取安全措施,并报安全生产监督管理部门备案。1-7 各种主要的煤气设备、阀门、 放散管、管道支架等应编号,号码应标在明显的地方。煤气管理部门应备有煤气工艺流程图,图上标明设备及附属装置的号码。1-8 煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近)的一氧化碳浓度应定期测定,在关键部位应设置一氧化碳监测装置。作业环境一3氧化碳最高允许浓度为30mg/m( 24ppm)。1-9 煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的焊工担任。1-10 应对从事煤气生产、储存、输送、使用、维护、检修人员,进行专门的煤气安全基本知识、煤气安全技术、

4、煤气检查方法、煤气中毒紧急救护技术等内容的培训,并经考核合格后,方可安排上岗作业 , 以后每两年进行一次复审。煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检,体检结果记人“职工健康监护卡片”,不符合要求者,不应从事煤气作业。1-11 凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。应明确专门机构负责煤气的安全管理,并配足相应的专业技术人员及相关检测检验设备和防护用品。1-12 煤气的生产、回收及净化区域内,不应设置与本工序无并的设施及建筑物。实标准际依据情况工业企业安全卫生设计总则工业企业煤气安全规程建筑设计防火规范冶金企业煤气安全管理重点内容.1-13 煤气设施应明确划分管理

5、区域,明确责任。1-14 应定期测定煤气管道管壁厚度,建立管道防腐档案。1-15 剩余煤气放散装置应设有点火装置及蒸汽(或氮气)灭火设施,需要放散时,一般应点燃。1-16 煤气设施的人孔、 阀门、仪表等经常有人操作的部位,均应设置固定平台。走梯、栏杆和平台(含检修平台)应符合相关规定,稳固、有效、可靠。1-17 煤气作业场所设有逃生及救援通道。1-18 煤气作业人员配备煤气作业防护用品。1-19 制定煤气事故应急预案并定期演练。1-20 建立煤气隐患排查治理制度并建立相关台账。2-1 煤气管道和附件的连接可采用法兰、螺纹,其他部位应尽量采用焊接。煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于300MM,

6、水平焊缝应位于支座的上方。2-2 煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。2-3 煤气管道架空敷设应遵守下列规定:应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥上;不应在存放易燃易爆物品的堆场和仓库区内敷设;不应穿过不使用煤气的建筑物、办公室、进风道、配电室、变电所、碎煤室以及通风不良的地点等。如需要穿过不使用煤气的其他生活间,应设有套管;架空管道靠近高温热源敷设以及管道下面经常有装载炽热物件的车辆停留时,应采取隔热措施;在寒冷地区可能造成管道冻塞时,应采取防冻措施;在已敷设的煤气管道下面,不应修建与煤气管道无关的建筑物和存放易燃、易爆物品;在索道下通过的煤气管道,其上方应设防护网;煤气厂区架空煤气管道与架空电力线

7、路交叉时,煤气管道如敷设在电力线路下管道面,应在煤气管道上设置防护网及阻止通行的横向栏杆,交叉处的煤气管道应(含可靠接地;天然架空煤气管道根据实际情况确定倾斜度;气管通过企业内铁路调车场的煤气管道不应设管道附属装置。道)2-4 架空煤气管道与其他管道共架敷设时,应遵守下列规定:煤气管道与水管、热力管、燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时,其上下敷设的垂直净距不宜小于 250mm;煤气管道与在同一支架上平行敷设的其他管道的最小水平净距宜符合下表的规定;与输送腐蚀性介质的管道共架敷设时,煤气管道应架设在上方,对于容易漏气、漏油、漏腐蚀性液体的部位如法兰、阀门等,应在煤气管道上采取保护措施;与

8、氧气和乙炔气管道共架敷设时,应遵守其有关规定和乙炔站设计规范的有关规定;油管和氧气管宜分别敷设在煤气管道的两侧;.与煤气管道共架敷设的其他管道的操作装置,应避开煤气管道法兰、 闸阀、翻板等易泄漏煤气的部位;在现有煤气管道和支架上增设管道时,应经过设计计算,并取得煤气设备主管单位的同意;煤气管道和支架上不应敷设动力电缆、电线,但供煤气管道使用的电缆除外;其他管道的托架、吊架可焊在煤气管道的加固圈上或护板上,并应采取措施,消除管道不同热膨胀的相互影响,但不应直接焊在管壁上;其他管道架设在管径大于和等于1200MM的煤气管道上时, 管道上面宜预留600MM的通行道。2-5 架空煤气管道与建筑物、铁路

9、、 道路和其它管线间的最小水平净距符合下表规定:最小水平净距 /m序号建筑物或构筑物名称一般情特殊情况况1房屋建筑3铁路(距最近边轨外侧)522道路(距路肩)330.5架空电力线路外侧边缘1.541kV 以下1.51kV20kV335kV 110kV4电缆管或沟51其他地下平行敷设的管道61.5熔化金属、熔渣出口及其他火7可适当缩短,但应采取隔热源108保护措施煤气管道0.60.3注 1:架空电力线路与煤气管道的水平距离,应考虑导线的最大风偏。注 2:安装在煤气管道上的栏杆、走台、 操作平台等任何凸出结构, 均作为煤气管道的一部分。注 3:架空煤气管道与地下管、 沟的水平净距, 系指煤气管道支

10、柱基础与地下管道或地沟的外壁之间的距离。2-6 架空煤气管道与铁路、道路、其他管线交叉时的最小垂直净距,应符合下表的规定:序号建筑物和管线名称最小垂直净距 /m管道下管道上1厂区铁路轨顶面5.52厂区道路路面53人行道路面2.2架空电力线路:电压 1kV 以下1.53433.5电压 1kV30kV电压 35kV 110kV不允许架设45 架空索道(至小车底最低部分)36电车道的架空线1.5.其他管道:同管道直径但不7同管道直径但不管径 300mm小于 0.1小于 0.1管径 300mm0.30.3注 1:表中序号 1 不包括行驶电气机车的铁路。注 2:架空电力线路与煤气管道的交叉垂直净距,应考

11、虑导线的最大垂度。2-7 煤气管道敷设高度除符合上表规定外还应符合下列规定:大型企业煤气输送主管管底距地面净距不宜低于6m,煤气分配主管不宜低于 4.5m,山区和小型企业可以适当降低;新建、改建的高炉脏煤气、半净煤气、净煤气总管一般架设高度:管底至地面净距不低于8m(如该管道的隔断装置操作时不外泄煤气,可低至6m),小型高炉脏煤气、半净煤气,净煤气总管可低至6m;新建焦炉冷却及净化区室外煤气管道的管底至地面净距不小于4.5m,与净化设备连接的局部管段可低于4.5m ;2-8 煤气分配主管可架设在厂房墙壁外侧或房顶,但应遵守下列规定:沿建筑物的外墙或房顶敷设时,该建筑物应为一、二级耐火等级的丁、

12、戊类生产厂房;安设于厂房墙壁外侧上的煤气分配主管底面至地面的净距宜大于4.5m,并便于检修。与墙壁间的净距:管道外径大于或等于500mm的净距为 500mm,外径小于500mm的净距等于管道外径, 但不小于100mm,并尽量避免挡住窗户;管道的附件应安在两个窗口之间;穿过墙壁引入厂房内的煤气支管,墙壁应有环形孔,不应紧靠墙壁;在厂房顶上装设分配主管时,分配主管底面至房顶面的净距一般不小于800mm;外径 500mm以下的管道,当用填料式或波形补偿器时,管底至房顶的净距可缩短至500mm。此外,管道距天窗不宜小于2m,并不应妨碍厂房内的空气流通与采光。2-9 厂房内的煤气管道应架空敷设。 在地下室不应敷设煤气分配主管。 如生产上必需敷设时,应采取可靠的防护措施。2-10 厂房内的煤气管道架空敷设有困难时,可敷设在地沟内,但应遵守下列规定:沟内除敷设供同一炉的空气管道外,不应敷设其他管道及电缆;地沟盖板宜采用坚固的炉箅式盖板;沟内的煤气管道应尽可能避免装置附件、法兰盘等;沟的

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