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1、西北工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程混凝土施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 陕西五环建设工程目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工布署2四、施工准备21、施工前准备工作22、施工机具准备3五、砼浇筑施工工艺及浇筑要求31、砼浇筑时基础要求32、墙、柱混凝土浇筑43、梁、板混凝土浇筑54、楼梯混凝土浇筑5六、施工缝留置位置及处理51、施工缝留置52、施工缝处理6七、混凝土试块留置和养护61、混凝土试块留置62、混凝土试块养护7八、混凝土养护专题方案7九、混凝土拆模8十、质量标准81、主控项目82、通常项目83、许可偏差8十一、质量确保方法9十二、易出现质量问题及处理方法91、
2、易出现质量问题：92、砼通常缺点处理方法11十三、混凝土施工安全、文明确保方法11十四、质量控制步骤11一、编制依据1、GB50300 2、GB50204 3、GB50146混凝土质量控制标准4、GBJ50107-混凝土强度检验评定标准5、JGJ/T10-6、JGJ33-7、施工协议、施工图纸二、工程概况项目名称：西北工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程建设单位：西北工业大学设计单位：陕西兴华环境保护科技监理单位：西安康厦建设监理施工单位：陕西五环建设工程西北工业大学长安校区二期污水处理及中水回用工程在西安市长安区东大镇，污水处理站水量为3000m/d,回用水量为3000m/d（含锅楼房
3、补给水量）。工程包含：新建调整池、风机房、中水回用车间、中间水池及回用水池、混凝沉淀池建构筑物建设及配套设备基础工程；污水站工艺设备及配套管网工程；户外隶属（室外管网、道路、围墙等）工程等。三、施工布署本工程所用混凝土全部采取商品混凝土，采取混凝土运输车运至现场，采取汽车泵进行浇筑。零星混凝土采取汽车吊配料斗进行浇筑。四、施工准备1、施工前准备工作（1）依据工程设计图纸要求，混凝沉淀池基础垫层砼强度等级为C15, 除垫层外其它未注明均为C30,混凝土抗渗等级为P6，混凝沉淀池内填充混凝土为C20；中水车间基础垫层砼强度等级为C15，独立基础及设备基础混凝土为C30,钢柱校正以后，采取C40无收
4、缩细石混凝土浇灌；中间水池及回用水池基础垫层砼强度等级为C15, 除垫层外其它未注明均为C30,混凝土抗渗等级为P6；调整池、风机房基础垫层砼强度等级为C15, 除垫层外其它未注明均为C30,混凝土抗渗等级为P6。（2）浇筑过程中，必需对坍落度进行抽查，控制砼和易性，确保浇筑砼质量。对等候时间过长砼，严禁对砼二次加水，本工程砼坍落度要求18020，在施工过程中，立即实测。（3）砼浇筑前应仔细清理泵车内泵管内残留物，确保泵管通畅。（4）砼浇筑前先检验模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否正确，钢筋规格、数量、安装位置是否正确，支架是否稳固等。（5）混凝土浇筑前模板内垃圾等杂物必需清除洁净；木
5、模板应浇水加以湿润，但不许可留有积水。湿润后，模板中接缝缝隙用胶黏纸封贴，以预防漏浆。（6）混凝土浇筑施工前项目部应常常注意天气改变，如有大雨应缓时开盘并立即通知搅拌站。2、施工机具准备插入式振捣棒（50振动棒、30振动棒）、平板式振捣器、木抹子、铁抹子、胶皮水管、水桶、混凝土标尺杆等。五、砼浇筑施工工艺及浇筑要求1、砼浇筑时基础要求（1）混凝土自出料口下落自由倾落高度不得超出2m，墙柱砼浇筑高度超出2m采取溜管。（2）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应依据混凝土供给能力，一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定。(3)使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐
6、点移动，次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距控制在400mm。振捣上一层时应插入下层5cm，以使两层混凝土结合牢靠。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器(或称平板振动器)移动间距，应确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。前后、排和排间相互搭接应有35cm预防漏振。(4)振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。(5)混凝土应分层浇筑，每层混凝土厚度50cm。在振捣上一层时，应插入下层中5cm，以消除两层之间接缝，同时要确保在下层混凝土初凝之前进行上层混凝土振捣。 (6)每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引发混凝土产生离析现象。每点振
7、捣时间2030秒，使用高频振动器时，最短不少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。(7)振动棒插点均匀排列，可采取“行列式”或“交错式”次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离为400mm。(8)振动棒使用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径0.5倍并不宜紧靠模板振动，并应尽可能避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。(9)浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在混凝土初凝之前，将裸露混凝土覆盖完成。间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，通常超出2h应按施工缝处理(当混凝土凝结时间小于2h时
8、，则应该实施混凝土初凝时间)。(10)浇筑混凝土时应常常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有没有移动、变形或堵塞情况。发觉问题应立即处理，并应在已浇筑混凝土初凝前修正完好。（11）如正在施工中天气忽然改变，标准是小雨不停，大雨采取防护方法。防护方法关键为：已浇筑完成混凝土采取塑料薄膜覆盖，正在浇筑部位采取搭设防水棚。在浇筑过程中若遇忽然断电事故，立即通知电工查明，在短时间（1小时内）断电可在供电后继续浇筑，若断电时间在1小时以上则要安排留置施工缝。对没有立即振捣部位采取人工插捣法振实，并通知商品混凝土站停止供料。（12）浇筑混凝土时，混凝土由泵管内卸出自由倾落度通常不宜超出2m，不然应采
9、取串筒、斜槽、溜管等下料，以预防混凝土因自由下落高度较大而产生分层离析。（13）浇筑竖向结构混凝土时，底部应先铺筑50mm厚和混凝土成份相同水泥砂浆或减石子混凝土。（14）在浇筑和柱连成整体梁和板时应在柱和墙浇筑完成后停歇11.5h，使砼取得初步沉实后再继续浇筑，以防接缝处出现裂缝。（15）对于梁、柱节点钢筋密集处，采取30振动棒振捣。（16）混凝土浇筑前和浇筑过程中，要分批做混凝土坍落度试验，如坍落度和原要求不符合时，应予调整配合比。2、墙、柱混凝土浇筑(1) 墙、柱浇筑混凝土之前，底部应先垫一层100mm厚和混凝土配合比相同水泥砂浆，混凝土应分层浇筑，使用插入式振捣器时每层厚度500mm，
10、分层厚度用标尺杆控制，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。(2) 墙、柱高度在2m之内，可直接在顶部下料浇筑，超出2m时，采取软管等辅助浇筑。(3) 振捣时应尤其注意钢筋密集处 (如墙体拐角处及门洞两侧)及洞口下方混凝土振捣，采取30振捣棒，且需在洞口两侧同时振捣，浇筑高度要大致一致。宽大洞口下部模板应开口，再补充浇筑振捣。(4) 浇筑过程中，应随时将外露钢筋整理到位。3、 梁、板混凝土浇筑(1)本工程 梁、板和柱、墙连续浇筑，在柱、墙浇筑完成后停歇1h1.5h后浇筑梁、板砼。(2) 梁、板为同时浇筑，浇筑方法为由一端开始用“赶浆压茬法”，即先浇筑梁，依据梁高分层浇筑成阶梯形，当达成板底位置时再和板混
11、凝土一起浇筑，向前推进。(3) 当梁、板、柱节点处混凝土强度等级有差异应先浇筑高强度混凝土，后浇筑低强度混凝土。浇筑时应采取分隔方法，先浇筑柱子混凝土，梁、板混凝土应在柱子混凝土初凝前浇筑，确保各部位混凝土强度等级符合设计要求。梁、柱节点钢筋较密，采取30振动棒振捣。(4) 浇筑板混凝土虚铺厚度略大于板厚，用振捣器垂直浇筑方向往返振捣，厚板可用插人式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，振捣完成后先用刮杠首次找平，然后再用木抹子找平压实，在顶板混凝土达成初凝前，进行二次找平压实，用木抹子拍打混凝土表面直至泛浆，用力搓压平整。(5) 顶板混凝土浇筑高度 (标高)应拉对角水平线控制，边找平边测量，尤其注意墙、
12、柱跟部混凝土表面找平，为模板支设发明有利条件。4、 楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达成踏步位置时再和踏步混凝土一起浇筑，向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。六、施工缝留置位置及处理1、施工缝留置施工缝位置应留置在结构受（剪）力较小且便于施工部位。现场留置施工缝位置必需进行事先经监理审核。（1）柱施工缝设置柱子施工缝留置在基础、板顶面，梁底高20mm处。（2）梁施工缝设置和板连成整体大截面梁，其施工缝留置在板底以下2030mm处。（3）剪力墙施工缝设置 剪力墙施工缝当纵向设置时，应留置在过梁跨中1/3范围，纵横墙交接处。当横向设置时应留在门窗洞口上，墙水平施工缝
13、留置在板底高2cm处和板顶面。（4）板施工缝设置单向板施工缝留设在平行于板短边任何位置。双向板施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内。（5）楼梯施工缝设置 楼梯施工缝应留置在楼梯休息平台1/3部位。（6）圈梁施工缝设置 圈梁施工缝不准留置在下列位置：砖墙十字、丁字、转角、墙垛、门窗洞、大中型管道、预留洞上部等。2、施工缝处理 水平施工缝：将松散混凝土及砂浆软弱层剔凿、清理洁净，铺50mm厚和混凝土配合比相同减石砂浆。墙、柱根部施工缝处浇筑混凝土时，应先剔除浮浆和松动石子，并用水清洗洁净。七、混凝土试块留置和养护1、混凝土试块留置(1)混凝土试块用边长10cm立方体试块。每拌制100m3混凝土不少于
14、一组（每组三块），现浇楼层，每层不少于一组。本工程每一检验批混凝土试块留置4组，不少于一组标养试块，三组同条件试块。(2)混凝土运至现场标养室内，应在不透水铁板上搅拌一至二次，方可入模，铁板宜事先湿润好。（3)制作试件时，先将试模内壁涂油，将拌和物一次入模，用抹刀沿模壁略加插捣使拌和物高于试模顶，搬到振动台上成型。至表面展现水泥浆为止，刮除多出混凝土用抹刀抹平。 （4）同条件试块取样留置要分情况对待，拆模试块(7d(梁、楼板用)，14d、28d设计强度)。（5）抗渗砼按部位取样不少于2组。2、混凝土试块养护（1）本项目现场设标养室，标准养护试块，成型后应覆盖表面以预防水份蒸发，并应在温度为205情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模。拆模后试块应立即放在温度为203，相对湿度为90以上标养箱中养护28天。 （2）同条件养护试件拆模后装入自制铁笼子里，放置在靠近对应结构构件或结构部位合适位置，并应采取相同养护方法。 （3）拆模试块按同条件养护试块一样养护，待拆模时进行试压，以作拆模依据。（4）混凝土试块拆模后不仅要表明编号且试块上要写清混凝土强度等级、制作日期、取样部位整个单位工程应统一连续编号。八、混凝土养护专题方案 对已浇筑完成混凝土，应加以覆盖和浇水，并依据混凝土施工及验收规范要求进行自然养护。（1）混凝土浇筑完后12小时进行养护，养护工作由砼班组派专员进行养
