《模板工程施工方案(江苏一建)报建》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板工程施工方案(江苏一建)报建（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、模板工程施工组织方案工程名称：金沙世纪花园项目一期工程A标段建设地点：惠州市大亚湾区中兴三路6号建设单位：惠州大亚湾中联置业有限公司设计单位：深圳市清华苑建筑设计有限公司建筑类型：商住楼建筑耐久年限： 50年建筑分类:一类建筑耐火等级：一、二级总建筑面积：108072。49建设层数：地下一层，地上7、8、10、11栋为三十二层, 15栋为2层，建筑总高度97。75m，7、10栋一层层高4。5m、二层4.1m，三至三十二层层高3m;8、11栋一至三十二层均为3m层高。一、模板、支撑必须符合下列规定1、保证工程结构和构件各部分开头尺寸和相互位置的正确；2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受
2、新浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载；3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；4、模板接缝应严密，不得漏浆.二、柱模板1、柱模板装模见图.2、模板由柱头板、竖向拼条、横向柱箍及斜撑和斜拉杆等组成,柱头板采用18厚七夹板，竖向拼条和横向柱箍采用50100木方，斜撑采用可调节钢支撑. 3、柱的每个侧面宽小于等于600mm时,每个侧面横向柱箍采用两根50100木方，每500mm设一道,离平台板面300mm开始设置，通过12对拉螺栓加以固定，相邻两道柱箍应相互垂直交错设置.柱的每个侧面均设二道斜撑，斜撑与地面成4560角，分别与钉牢于平台板上
3、的垫木顶牢。三、梁模板1、梁模板装模见下图。2、梁模由底模、侧模、横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅、牵杆、支撑等组成。底模、侧模采用18厚七夹板, 横档、短撑木、夹条、斜撑、搁栅木方、牵杆木方等采用50100木方，支撑采用钢管支撑，间距在施工作业时详细计算。 3、梁侧竖向横档每500mm设一根,每侧不少于两根;短撑木、斜撑、牵杆每700mm设一根；夹条每侧各设一根;当梁高超过600mm,须于短撑木处设14对拉螺栓将梁侧模拉紧,对拉螺栓沿梁竖向每500mm设一道，当须设置对拉螺栓时,每组短撑木应设2根； 梁底支撑沿梁纵向每300mm设一根,梁横向设双排支撑。支撑底部沿梁纵向设通长的50200mm木
4、方作垫板，在距平台板1.5m处将所有支撑用木条沿纵横方向互相连拉接成一整体.4、跨度大于等于4米的简支梁，模板应起拱，起拱高度为全长跨度的2/1000；悬挑构件支模时应起翘L/200（L为悬挑构件跨度）。5、对于超高部份梁支模，其支撑应当特别注意其稳定性.四、楼板模板1、楼板模板装模（门式架支撑)见下图。钢管支撑装模见下图 2、模板由底模、搁栅、牵杠、支撑等组成，其中底模采用18厚七夹板，搁栅木枋采用50100木方，牵杆采用100x100,本工程模板支撑采用门型架支撑1500。 3、搁栅木枋间距均为500mm，搁栅、牵杠搭接时，搭接长度要大于等于500mm,且接头位置应错开布设，门型架支撑的间
5、距为10001500mm，用门型架本身的剪刀撑把所有的门型架连接成一整体。 4、跨度大于4m的板，要求板跨中起拱1/400。 5、对于超高部份板支模，其支撑应当特别注意其稳定性。 6、高支撑系统计划采用钢管从地面或楼面搭满堂红脚手架，以增强整体模板系统的稳定性。但本工程层高在5米以下，未达到高支模范畴，故不做方案。五、楼梯模板1、楼梯模板每个楼梯配制一套。2、楼梯模板由楼梯底模、外梆侧模、档木、踏步侧模、搁栅、牵杠、反扶梯基、斜撑、吊木、托木、支撑等组成。楼梯底模、外梆侧模、踏步侧模采用18厚七夹板，搁栅、牵杆托木采用50mm100mm木方，支撑采用木支撑，档木、反扶梯基、吊木、斜撑则采用相应
6、规格木方、木条或木板. 3、反扶梯基于楼梯模板中间设一道，搁栅每500mm设一道，牵杆每1000mm设一道.4、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁（或梯基）模板，再装楼梯底模板,然后安装楼梯外邦侧板,外邦侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定跳步的档木，然后在现场装钉侧板.踏步高度要一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成踏步高度不协调.梯模见上图。六、模板的拆除 1、柱模板及梁侧模必须在混凝土浇筑24小时后方可拆除。 2、跨度小于等于2米的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值
7、的50时(约7天以后）,方可拆除；跨度在28m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75时(约10天以后)，方可拆除；跨度大于8m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时（即28天以后），方可拆除。 3、跨度小于等于8m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75(约10天以后)，方可拆除;跨度大于8m的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时(约28天以后）,方可拆除。 4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时(约28天以后）,方可拆除底模。5、已拆除模板及其支架的结构，应
8、在混凝土达到设计强度以后，才允许承受全部计算荷载,施工中不得超载使用，严禁堆放过量的建筑材料。6、拆模前要试压同条件养护混凝土试块或回弹混凝土强度，提出拆模申请，并经监理工程师批准后，方可拆模。七、模板计算1、 梁模板计算 矩形梁截面尺寸为300600mm,离楼地面高3。0m，模板底楞采用5075方木，间距为500m，梁侧板立档采用5050方木,间距为500mm，计算底模板厚度,侧模板厚度,顶撑计算。模板木材选用18厚胶合板强度设计值及弹性模量抗弯强度 fm=13 N/mm抗剪强度过 fm=1.4 N/mm抗压强度过 fc=10 N/mm弹性模量度 E=910底模板厚度计算模板自重0.30.3
9、=0。09KN/M混凝土自重250.30.6=4。5KN/M钢筋自重工 1。50。30.6=0。27KN/M振动荷载20。3=0.6KN/M荷载系数：自重荷载系数 1.2振动荷载系数 1。4Q=1.2（0.09+4。5+0。27）+1.40。6=6.672KN/M弯矩计算（按四跨连续梁取系数)查表Km=0.121 Kv=0.620 Kw=0.976M=KmQL0.1216.6720.5=0。202KN.M底模板需要截面抵抗拒WN=M/FM=0。202106/13=15138MM设底模厚度为18MMW=1/6bh=1。630018=15552MM15138MM满足要求剪力计算V=KQL=-0.6
10、2066720。5=2.068KN剪应力 t=3V/2bh=（32.06810）/（230018)=0。414N/MMF=1。4N/MM0.414N/MM满足要求荷载组合取+=0.09+4。5+0.27=4.86KN/MWA=KWQL /100EI=（0。9764.86600）/1009000（1/1230025)=0。84W=500/400=1。25MM0。84MM满足要求侧模板计算新浇混凝土对侧面压力标准值可采用下列二式,并取其中较小值.F1=0.22rcto12V F1=rcHrc混凝土重力密度KN/Mto新浇混凝土的初凝时间(H)，可按实测确定，当缺乏资料时,可按to=200/(T+1
11、5)计算,（T为混凝土温度 C）V-混凝土侧压力计算位置处至新浇注混凝土顶面总高度(M）1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1。0,掺具有缓凝作用外加剂取1。2.2混凝土坍落度影响修正系数。新浇混凝土坍落度为 180200MM,混凝土温度为30,不掺缓凝外加剂,浇注速度2M/h,混凝土重力密度25KN/M。F1=0.2225（200/20+15）10.732 =37.64KN/MF2=250.6=15。0KN/M（取最小值)侧模板计算立档间距为500mm，侧板按连续梁四跨计（取系数与底板同)。侧压力划为线荷载Q=15。00.6=9。0KN/MM=KMQL=-0。1219.00.5=0.272K
12、N.MWN=M/FM=(0.2y210 ）/13=20923MM选用侧模板为25600截面抵抗矩W=1/6bh=1/660025=62500MMWWN 62500=20923满足要求剪力计算:V=KVQL=0。6209。00。5=2。79KN剪应力 J=3V/2bh=（32.7910 ）/（260025)=0.279V/MMfv=1。4/mm0。279N/MM满足要求挠度计算 WA=KMQL /（100EL)=（0。9769。0500 ）/100910(11260025)=0。781MMW=L/400=500/400=1.25MM0。781MM满足要求顶撑计算设顶撑顶面直径80,间距为0。5M
13、,高度4M,中间纵横各设一道水平拉杆。强度验算N/AafcN轴向压力两根顶撑之间承受荷载Aa-木顶撑净载面面积稳定性验算N/Anfc 轴心受压构件稳定系数 当91时=2800/ =LO/i-顶撑木的长细比LO-受压构件计算长度i构件截面回转半径 园木I=d/4 强度验算 N=6。672KN0.5=3.336KN An=1/4d=1/43。141680=5026 N/An=3.33610/5026=0。664N10N符合要求稳定性LO=4000/2=2000MM i=80/4/20=LO/i=2000/20/100=2000/=2000/100=0。2N/AO=3336/(0。25026)=3.
14、17N10N符合要求。2、 柱模板计算 钢筋混凝土柱截面尽寸为500500MM,柱高3M，浇注混凝土温度30,浇注速度V=2M/h，坍落度控制在180200 MM不掺缓凝外加剂，计算柱箍尺寸间距和模板厚度.柱模板受到混凝土的侧压按下列两个公式计算：F1=0。22rcto12V1/2F1=rcHto1 F1、F2取小值RCrcH-混凝土初凝时间，可按实测确定，当缺乏试验资料时，可采用to=200/（T+15)计算，（T为混凝土温度）1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0掺具有缓凝作用外加剂取1.22坍落度影响修正系数。H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面总高度（M）V混凝土浇注速度（M/H）。F1=0.2225200/（20+15)10。852 =37。63KN/MF2=242=48KN/M 取最小值37.63KN/M柱箍间距计算S=EL/（4KQ）S柱箍间距E-木材弹性模量910I柱查板截面惯性矩I=I/12bh（mm ）K系数,两跨连续梁K=0。521Q-侧压力线荷载,模板每排拼板为100MM，则Q=0。1FF=37.63+4=41。63KN/MS=9
