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1、目 录一 实习目的4二 实习要求4三 实习简介51 实习单位简介52 进厂安全教育63 日程安排74 实习方式8四 实习过程及内容81 曲轴车间81.1 曲轴材料91.2 曲轴结构91.3 工艺路线的拟定91.4 收获知识点102 机修车间（机械加工2）102.1 收获知识点113 再造车间114 变速箱厂114.1收获知识点125 机修磨锋班125.1 收获知识点：136 发动机部件137 产品开发科（试验站）137.1 收获知识点138 dCi11车间（大马力轴类2）149 钢板板簧公司（板簧加工）1510 轴类车间连杆1510.1 连杆加工工艺流程1610.2 收获知识点1611 凸凹模
2、具厂1612 标准件厂1713 装试车间1714 dCi11车间（大马力机加）1814.1 工艺流程1815 征梦专用车1916 总装配厂1917 箱体车间(4H缸体)1917.1 缸体的功能1917.2 缸体的结构与特点2017.3 缸体的材料及毛坯2017.4 缸体工艺工艺安排遵循的原则2117.5 缸体工艺工艺拟定2117.6 加工工艺路线2217.7 收获知识点23五、实习讲座231讲座一(日产生产管理讲座)231.1日产生产方式的定义是：232 讲座二（曲轴加工工艺）252.1 如何进行工艺策划252.2 曲轴的功能部分252.3控制失效的风险262.4 曲轴实物加工部分262.5曲
3、轴加工工艺路线编制原则27六 实习问题与建议28七 实习收获与总结28一 实习目的作为机械设计专业的学生，一些专业知识是需要到实践中去学习的。否则，哪怕理论知识的基础再扎实，不与实践相结合，就难以体现出理论知识的价值。所以，专业实习对我们来说就十分的必要。不仅可以帮助了我们加强理论与实践的联系，开阔我们的视野，巩固和运用课堂教学所掌握的理论知识，也能让我们深入了解机械制造专业的发展状况，对未来有一个较为明确的目标。而这些实践知识将是我们学习后面的课程乃至以后的工作是十分必要的基础。此次实习的目的主要是通过在东风二汽以参观实习，讲座分析等形式，加深自身对所学机械加工领域相关理论及操作技能的认识和
4、理解，明确今后的学习和研究方向。二 实习要求1.认真倾听带队师傅的讲解，并做好相关笔记。2.听从师傅安排，严格遵守实习纪律，确保人身财产安全。3.熟悉发动机各零部件的加工工艺流程，巩固机械加工工艺方面的相关知识及方法4.了解我国制造行业的先进机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备5.了解当今先进企业的生产管理模式，学习先进的管理方式方法。三 实习简介1 实习公司简介东风汽车公司始建于1969年，是中国汽车行业的骨干企业。经过三十多年的建设，已陆续建成了十堰（主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主）、襄樊（以轻型商用车、乘用车为主）、武汉（以乘用车为主）、广州（以乘用车为主
5、）等主要生产基地，公司运营中心于2003年9月28日由十堰迁至武汉。主营业务包括全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备。目前，整车业务产品结构基本形成商用车、乘用车各占一半的格局。截至2004年底,公司总资产768.9亿元（RMB），净资产339亿元（RMB），在册员工10.6万人。进入新世纪，东风公司秉承“关怀每一个人，关爱每一部车”的企业经营理念，按照“开放合作，自主发展，做强做大，优先做强”的新世纪发展战略和目标，经过多轮业务重组后，公司治理更加科学、高效，主业更加突出、清晰，管理水平显著提高，经营质量显著改善，企业效益显著提升，竞争实力显著增强。东风公司发展经历了艰苦创业、快速成长
6、、改革调整和开放发展四个阶段。东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓，有着三十余年的历史、积近三百万台发动机制造的经验，是东风汽车公司的核心动力生产厂;东风发动机厂现在已经成为国内最大发动机企业，是国内唯一一家汽、柴并举，2升至11升全系列车用发动机制造商。年综合生产能力20余万台。产品功率涵盖90412Ps，排放均达欧，部分产品可持续达欧、欧水平。东风公司发动机厂主要生产缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件及发动机总成，拥有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机、4H和东风D 系列柴油发动机等5大系列20多个基本品种。由过去单为中卡配套，发展到为客车、中巴、皮卡等配套
7、；从车用发展到为船舶、发电机、工程机械等配套；不仅生产总成，而且还为康明斯等公司生产OEM零件。成为一家汽、柴并举，能为中、轻配套的发动机生产企业，具有年产20万台发动机的生产能力，是我国最大的专业发动机制造厂之一。2 进厂安全教育4月11日上午，发动机厂组织我们到49厂报告厅开展了有关入厂安全教育的讲座。在这个讲座中，讲解了实习学生入厂行为规范，以规矩规范自己的行为，为我们灌输安全意识！实习学生入厂行为规范的内容包括以下几条：1）必须整队进出厂，按厂内标示行走，要有组织纪律性，不能单独行动；2）不带食物进厂，不随意乱扔喝剩的空瓶、纸屑和废物，不随地吐痰；3）不准在厂房周围、马路两侧、车间门口
8、处、绿化草坪坐歇；4）厂区内不准打扑克，不准吸烟；5）生产现场严禁使用照相机、摄像机及可拍照的手机；6）在生产现场不要随意靠近机床，特别是旋转设备；不要停留在吊车臂下，不要在生产现场扎堆围观，时刻注意安全；7）在实习过程中，不要乱动按钮、工件、检测仪器等，并且不准将作业指导书从套中取出取走。3 日程安排 生产实习从五月十三日开始，到五月二十四日结束具体培训课表如下：表3.1生产实习培训表序号实习日期实习时间段实习车间实习工段14/13（星期一）上午轴类车间曲轴124/13（星期一）下午机修车间机械加工234/14（星期二）上午再造车间再造144/14（星期二）下午变速箱厂变速箱254/15（星
9、期三）上午机修车间机械磨锋班64/15（星期三）下午发动机部件轮壳274/16（星期四）上午产品开发科试验站284/16（星期四）下午dCi11车间大马力轴类294/17（星期五）上午钢板弹簧公司板簧104/17（星期五）下午轴类车间连杆114/20（星期一）上午凸凹模具厂凸凹模具124/20（星期一）下午标准件厂标准件厂1134/21（星期二）上午装试车间大马力装配2144/21（星期二）下午dCci11车间大马力机加1154/22（星期三）上午征梦专用车征梦164/22（星期三）下午总装配厂总装配174/23（星期四）下午箱体车间4H缸体14 实习方式（1）企业技术管理和企业管理人员以讲座
10、形式介绍有关内容; （2）由专业的技术人员带领同学们下生产车间参观，并向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;（3）老师组织同学们总结讨论并相互交流学习，记录实习笔记，以加深和巩固参观实习和专题讲座内容。四 实习过程及内容1 曲轴车间曲轴是发动机的五大件之一，曲轴是发动机最重要的机件之一。位于发动机的曲轴箱内，通过瓦盖紧固在气缸体曲轴承孔上，瓦盖用螺栓紧固在气缸体瓦盖结合面上。曲轴的作用是将活塞连杆往复运动转变为高速旋转运动，因此必须满足高的强度、刚性、抗冲击韧性、耐磨性，抗疲劳能力。为了保证其的耐磨性，必须对轴颈进行中频淬火；为了保证抗疲劳能力，必须进行圆角强化技术，即对圆角进行
11、滚压和中频淬火，以保证圆角的大小，成形性和表面粗糙度。曲轴的结构有外圆（包括主轴颈、连杆颈、齿轮轴颈、皮带轮、油封）、孔、平衡块和键槽。曲轴的主要失效形式是疲劳断裂、轴颈严重磨损和发动机振动、异响、噪音其中弯曲疲劳断裂约占80，对曲轴的材料要求：有优良的综合机械性能；高的抗疲劳能力，防止疲劳断裂；良好的耐磨性。常用的曲轴材料锻钢和球墨铸铁。1.1 曲轴材料：48MnV（合金钢）锻件毛坯1.2 曲轴结构：皮带轮前沿锋齿轮肩七个主轴颈（3对）六个连杆颈（三对）后油封其中连杆颈：有六个连杆颈，分成三对，每对连杆颈间互成120度夹角;上面有油孔，第六组小端面为轴向基准，1、7主轴颈为径向基准。1.3
12、工艺路线的拟定： 原则：先粗后精、先基准后其他、先面后孔、先主要表面后次要表面。 工艺路线：粗基准的加工外圆粗加工阶段其他表面加工精基准的加工外圆精加工阶段。曲轴加工工艺流程：表1.1曲轴加工工艺流程工序号工序名称工序号工序名称1毛坯检查21中间检查2车削1,4,7主轴颈及两端轴颈22油孔口抛光返修3铣削2,3,5,6主轴颈、全部连杆颈及两侧夹板面23曲轴油孔口抛光4打标记24清洗5钻全部主轴颈油孔及孔口倒角25铣键槽6钻1,2,3连杆颈斜油孔26探伤7钻4,5,6连杆颈斜油孔27曲轴动平衡8全部连杆颈斜油孔倒角28光整9去毛刺29清洗10清洗30抛光11主轴颈及圆角淬火，连杆颈及圆角淬火31
13、中间检查12回火32去毛刺，刷吹油孔13探伤33洗刷全部油孔14修整中心孔，两端螺纹孔加工34清洗曲轴油孔，外表15去毛刺，粗抛光油孔口35吹风16磨全部主轴颈36终检17中间检查37齿轮加热18磨全部连杆颈38齿轮装配19中间检查39包装20磨两端轴颈40防锈1.4 收获知识点曲轴光洁度的保证主要靠磨削为主，预留一定尺寸；钻润滑油孔前需要进行锪球窝，确保刀具垂直前进；定位销需要使用到专用夹具。2 机修车间（机械加工2）机修车间主要是进行汽车零部件生产，为生产过程中所用到的一些易损备件以及新产品进行加工和试制，车间机床大都为老旧的机床，车间师傅们凭借丰富的经验和细腻的操作技术生产了一批批独特的
14、零件，大大的解决了生产加工中特殊零件的装夹等问题。过程中，带队的刘师傅为我们详细讲解车间相关零件的生产步骤及注意事项。2.1 收获知识点 （1）齿轮加工过程中，车端面，因二次装夹，平行度难以保证，需预留一定尺寸，同时基准面应做标记，保证磨削时，使用的是同一基准面。 （2）砂轮虽然具有自锐性，但仍需进行修整，保证砂刃整齐，另外，砂轮的选择根据材料软硬程度按实际因素选择软硬程度的砂轮。一般软的材料用硬的砂轮，硬的材料用软的砂轮，但过硬的材料要用更硬的砂轮以防止锋利的沙刃未曾使用先行脱落。3 再造车间再造车间主要是进行废旧的发动机零件再制造生产，分为三个部分，发动机清洗拆解区，零件再造阵地，发动机装配区。主要设备有喷丸机，清洗机。参观过程中，车间师傅为我们讲解了喷丸机的主要功用，分别有除锈美好工件表面，增强机械性能，消除内应力，处理表面毛刺与飞边。4 变速箱厂变速箱体把轴和齿轮等零件联为一体，确保零件正确的相
