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1、银川兵沟黄河公路大桥及连接线工程A6合同段 钻孔灌注桩首件工程专项施工方案钻孔灌注桩首件工程专项施工方案第一章 编制说明一、编制依据1、银川兵沟黄河公路大桥及连接线工程A6合同段施工图2、宁夏高速公路施工标准化管理指南3、公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-20114、公路工程技术标准JTG B01-20035、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20046、公路工程基桩动测技术规程JTG F80-01-20047、 业主及监理指导性建议二、编制原则1、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产原则，始终把安全工作放在第一位，确保桥梁桩基工程施工的安全。2、坚持全员、全面、全过程
2、的安全、质量管理，在每道工序施工中，严格按技术设计要求施工，并确保安全措施到位。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，力求设计符合工程实践，成为指导工程施工的技术文件。三、编制范围银川兵沟黄河公路大桥及连接线A6合同段K20+273K23+500范围内的黄河大桥主桥、东引桥、月牙湖互通A匝道1桥、月牙湖互通A匝道2桥、月牙湖互通双子沟中桥、月牙湖互通D匝道桥。根据施工现场实际情况，我合同段首件钻孔桩位拟选定黄河大桥东引桥左幅79号墩3号桩，设计桩长49m，桩径1.5m。四、编制目的1、首件工程的实施，便于我部总结经验，加强管理，为规范化施工创造条件；2、可预见施工中遇到的各种问题，特别是解决
3、可能影响工程质量的各种因素，对出现的问题及时处理，避免施工后期造成返工；3、检验和熟练各工序、各种作业人员、机械等衔接与配合；4、可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度。5、有效的控制钻孔灌注桩桩基的工程质量、进度、安全。6、通过钻孔灌注桩施工，进行成桩工艺检验，以复核地质资料以及设备、工艺，确定混凝土配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度、每延米混凝土用量、充盈系数等各项工艺参数，通过对首件试件14d抗压强度平均值，如达到设计要求，并将钻孔灌注桩首件工程总结报监理单位确认后，方可进行钻孔灌注桩施工。第二章 工程概况一、工程概况银川兵沟黄河公路大桥及连接线工程A6合同段全长3.2
4、27Km（K20+273K23+500）。全线共有桥梁5座（黄河大桥主桥、东引桥、月牙湖互通A匝道1桥、月牙湖互通A匝道2桥、月牙湖互通双子沟中桥、月牙湖互通D匝道桥），钻孔灌注桩基础共计468根（其中黄河大桥主桥1.8m桩基72根；东引桥1.5m桩基320根、1.2 m桩基12根；匝道桥1.5m桩基48根、1.3 m桩基8根、1.2 m桩基8根）。桩基计划采用旋挖钻机成孔施工工艺。本次首件钻孔桩位拟选定黄河大桥东引桥左幅79号墩3号桩，设计桩长49m，桩径1.5m，桩身混凝土强度设计等级为C30钢筋混凝土。1、地层岩性本段属黄河漫滩及黄河河谷地貌单元，表层零星分布褐黄色粉质粘土层，上部地层为
5、褐黄色松散-稍密状粉细砂。下伏第三系土褐黄色，褐红色，灰绿色，泥岩。2、水文地质情况地下水位随季节的变化而变化，地下水位实际标高待测量。二、首件工程主要工程数量序号施工部位C30钢筋砼（m）钢筋（kg）深测管603.5（m）连接套筒 25 （个）HPB300HRB4001黄河大桥东引桥左幅79#-3#桩基88797.54322.815098第三章 工程施工安排一、首件工程施工工期安排钻孔灌注桩首件工程施工工期安排如下：准备时间：2014年5月16日2014年5月19日；施工时间：2014年5月20日2014年5月22日。总工期为6天 。主要工序工期安排如下：序号工作内容工期备注1准备工作201
6、4.5.162014.5.19测量放样、泥浆池开挖、钢筋加工等2钻孔灌注桩施工2014.5.202014.5.22钻孔、灌注、准备下次钻进3桩基检测2014.6.6超声波法二、施工人员及设备情况1、施工组织机构及人员配备情况为做好钻孔灌注桩首件工程工作，项目部设立了管理小组，由项目经理任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备。人员配备情况详见“钻孔灌注桩首件工程管理小组一览表”。钻孔灌注桩首件工程管理小组一览表序号职务姓名职责1项目经理胡孔林全面组织、协调2项目总工易敏技术指导3项目副经理胡太堂施工现场组织、协调与管理4工程部长柯尊鸿技术交底、专项方案的编制5安全总监陈
7、前军安全管理6质检工程师叶安密质量检查与控制、配合试验参数采集7试验室主任李晓伊砂、石、钢材等原材料质量检测、混凝土质量控制、数据采集8测量班班长段鹏鹏桩位、高程等测量与控制9物资设备部部长潘兆庆保障材料供应、设备及时到位10质检员柳红弟质量检查，协助质检工程师工作11技术员陈虎现场技术管理12专职安全员樊振专职负责现场安全管理2、主要机具、设备详见“主要机具、设备一览表”。主要机具、设备一览表序号设备名称及描述数量功率/能力1旋挖钻机1360KW2砼输送车4123汽车吊125t4挖掘机1CAT3205装载机150KW6自卸车2/7发电机1250 KW8平板汽车1/9电焊机3三、施工用电由于施
8、工现场大电暂时不能架设，计划采用发电机发电，现场配备一台250KW的发电机备用。发电机的安装、维修、操作必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。现场发电机操作必须符合下列规定：1、发电机安装时，应平稳牢固，室外操作时，应搭设机棚，并保持通风良好。2、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。3、 发电机的连接件应牢固可靠，转动部位应有防护装置，输出线路应绝缘良好，各仪表指示清晰。4、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向
9、外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。 运转时，操作人员不得离开机械，发现异常立即停机，查明原因，故障排除后，方可继续工作。5、 严禁带电作业，检修电气设备前，必须切断电源，并挂醒目警示牌，并派专人监护。6、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。7、发电机使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。8、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。9、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、
10、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。10、凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；11、各类导线的选型，应严格保证规定的安全载流量，安装、敷设应保证安全；12、所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；13、发电机附近不得放置油料或其它易燃物品，并应设置消防器村，如有火情，应先切断电源并立即扑救。14、现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。四、砼供应钻孔灌注桩混凝土由我部拌和站提供，运至黄河大桥东引桥，运距0.6Km左右，用时3分钟，小于混凝土初凝时间。五、内业资料1、现场技术员要及时填写原始资料，不得后补
11、、修改原始资料；2、填写的原始资料内容要真实、齐全、整洁。第四章 施工方案一、施工部署1、施工前准备工作（1） 技术交底工作施工前首先熟悉施工设计文件，理解设计意图，做好技术交底。（2）测量工作我部组织精测人员对设计控制桩进行复测定位，并将测量成果向监理部门报验。经监理部门复测确认后，我部将以此为依据，对试桩段的中线和高程进行加密布桩，以满足施工要求。二、施工方法及施工工艺1、施工准备（1）测量准备:施工前测量班要精确的根据技术交底的桩位平面图放出施工桩位，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示。（2）技术准备：根据设计文件要绘制桩位平面布置图（见附图），制定合理的施工工艺，选定合理的施工机械
12、，配备足够的技术人员。（3）现场试验人员作好相关试验工作，包括现场塌落度及试块工作。2、工艺流程旋挖钻灌注成桩工艺流程详见“旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺流程图”。通过钻孔灌注桩成桩施工，进行成桩工艺检验，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，确定混凝土配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度、每延米混凝土用量、充盈系数等各项工艺参数，通过对首件工程试件14d抗压强度平均值，如达到设计要求，并将钻孔灌注桩总结报监理单位确认后，方可进行钻孔灌注桩施工。3、具体施工方法3.1施工准备 （1）测量放线定桩位先定出基础中心线，测量地面标高，在桩孔中心外2m设置前后左右的桩孔定位护桩，以供随时检测桩中心和高程，施
13、工时拉线确定桩位。桩孔定位后报监理工程师复核确认。 （2）护筒的埋设 旋挖钻机钻孔灌注桩施工工艺流程图钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒内径大于钻头直径，使用旋挖钻机护筒应比钻头大约20cm。护筒应高出施工期最高水位1.5-2.0m。当桩孔内有承压水时，护筒顶面高于稳定后承压水位2m以上，埋设钢护筒，护筒内径比桩径大20cm，还需满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地或筑岛时还高出施工地面0.3m。护筒埋置深度符合下列规定：岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。（3）泥浆的制备在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，钻孔宜采用高性
14、能优质泥浆，泥浆配合比应通过试验确定，配置时膨润土或聚丙烯酰胺（PHP）水解后宜静置24h。在钻孔过程中，宜采用泥水分离装置进行泥浆的循环护壁。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁用。泥浆性能指标如下：泥浆比重：岩石不大于1.2，砂黏土不大于1.3，坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于1.4。粘度：一般地层1622s，松散易坍地层1928s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。 （4）泥浆池 钻孔施工前，选择适宜地点，开挖一个泥浆池与桩位旁的循环槽连接，用于泥浆的排放和存放，尽量减少泥浆循环造成的污染。泥浆池与引桥墩布置如下： 施工便道桥墩施工红线泥浆池平面布置示意图储浆池沉淀池 77 循环池3.2钻机就位及钻孔（1）钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕，施工队对钻机就位自检。（2）钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地
