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1、简单地把配用电动机容量作为选择变频器容量的依据是不对恰当的。1、注意对照变频器和电动机的额定电流是否一致。2、注意测量电动机的最大运行电流生产机械在决定电动机容量时，是根据电动机的发热情况来进行选择的。就是说，只要电动机的温升不超过额定温升，短时间的过载是允许的。但变频器的过载能力却很弱。所以，对于一些负载经常变化的负载，应注意测量电动机的最大运行电流。在选择变频器的容量时，变频器的额定电流必须大于电动机的最大运行电流。在哪些情况下变频器可以按说明书中配用电动机容量来选择。即，配用电动机容量与实际电动机的容量相同。1、连续不变负载即负载是连续运行的，并且在运行过程中，其工作电流基本不变。2、电
2、动机的容量较大即虽然负载是变动的，但由于电动机的容量较大，负载的最大电流不超过变频器的额定电流。3、电动机的冲动电流时间甚短者负载的惯性不大，偶而产生冲击电流，但维持时间不超过1分钟者。哪些情况下考虑加大变频器的容易这里所说的“加大变频器容量”，是相对于变频器的配用电动机容量等于实际电动机容量而言的。大体上说，可归纳如下：1、变频器的额定电流偏低者部分变频器的额定电流小于同容量电动机额定电动机的额定电流时，应根据电动机的负载情况考虑选择大一档的变频器。2、电动机可能短时间过载者因为电动机所谓的“短时间”，是相对于发热时间常数而言的。少则几分钟，多则几十分钟。而变频器的过载能力，通常是m与电动机
3、相比，等于没有过载能力。所以，如果电动机可能在短时间内过载运行的话，变频器的容量应加大。3、对于需要在重载情况下起动和停机的负载，在下列情况下，应考虑加大变频器的容量：（）要求能够快速起动和停机者；（）点动比较频繁者。4、有冲击负载者例如，电动机与负载之间是通过离合器相结合的。通常是在电动机已经旋转起来状态下，由于离合器的结合，使负载也旋转起来。显然，在离合器刚结合的瞬间，电动机的转速将下降，转差增大，电流也增大，可能导致过电流保护动作。针对这种情况，应加大变频器的容量。一般来说如果电机至变频器的电缆长度在100m以下（具体长度依变频器不同而可能不同，查变频器手册）可按电机额定功率选择变频器。
4、如果电缆长度过长，考虑电缆压降和电缆各线之间的电容增加，应将变频器功率比电机额定功率大一挡选择，否则变频器会经常过流报警。1：要注意电机的使用时的电流大小，也就是说负载的情况！一定要保证变频器的额定电流=电机工作时最大电流。因为变频器的过载能力只有150%，一分钟！如果负载很少超过电机的额定转矩则一般可以选择变频器容量=电机容量，如果启动频繁的或是负载经常超过电机的转矩的则要放大变频器容量，直到电流大于等于电机实际的工作最大电流才行，一般要变频器额定功率要比电机的额定功率大一个档次！例如你是5.5KW的电机工作电流比较大，负载比较重，则一般选择7.5kw的变频器容量！（因为一般变频器功率容量5
5、.05kw上一个档次就是7.5kw）2：参考变频器手册上提供的电机功率来选择变频器时要注意变频器手册上面提供的电机容量一般是按照4P电机来算的，如果你的电机级数要比4级大，电机的额定电流要比4级的可能大些，所以要注意！如何根据电动机负载电流来选择变频器的容量一1台.变频器只供一台电动机使用（即一拖一）在计算出负载电流后，还应考虑三个方面的因素：一是用变频器供电时，电动机电流的脉动相对工频供电时要大些；二是电动机的起动要求，即是由低频、低压起动，还是额定电压、额定频率下直接起动；三是变频器使用说明书中的相关数据是用该公司的标准电机测试出来的。要注意按常规设计生产的电机在性能上可能有一定差异，故计
6、算变频器的容量时要留适当余量。恒（定1）负载连续运行时变频器容量的计算由低频、低压起动，变频器用来完成变频调速时，要求变频器的额定电流稍大于电动机的额定电流即可：IFN21.1IMN式中：IFN变频器额定电流；电动机额定电流。额定电压、额定频率直接起动时，对三相电动机而言，由电动机的额定数据可知，起动电流是额定电流的倍。因而得用下式来计算变频器的频定电流IFN。IFNNIMst/KFg式中：IMst电动机在额定电压，额定频率时的起动电流；变频器的过载倍数。周（期2性）变化负载连续运行时变频器容量的计算很多情况下电动机的负载具有周期性变化的特点。显然，在此情况下，按最小负载选择变频器的容量，将出
7、现过载，而按最大负载选择，将是不经济的。由此推知，变频器的容量可在最大负载与最小负载之间适当选择，以便变频器得到充分利用而又不到过载。首先作出电动机负载电流图=(t)及I(t然后求出平均负载电流la再预选变频器的容量，关于la的计算采用如下公式：(I1tl+I2t2+Ijtj+)三(tl+12+tj+)考虑到过渡过程中，电动机从变频器吸收的电流要比稳定运行时大，而上述Ia没有反映过渡过程中的情况。因此，变频器的容量按IFN2(12Ia修正后预选(式中，Ij为第j段运行状态下的平均电流，tj为第j段运行状态下对应的时间)，同时若过渡过程在整个工作过程中占较大比重，则系数(1Z12选偏大的值。非周
8、期性变化负载连续运行时变频器容量的计算这种情形一般难以作出负载电流图，可按电动机在输出最大转矩时的电流计算变频器的额定电流，可用下式确定：IFNNIM(max)/KFg式中：IM(max)为电动机在输出最大转矩时的电流。2一台.变频器同时供多台电动机使用(即一拖多)除了要考虑一拖一的几种情形外，还可以根据以下情况区别对待。各(1台)电动机均由低频低压起动，在正常运行后不要求其中某台因故障停机的电动机重新直接起动，这时变频器容量为：IFNIM(max)+ZIMN式中：ZIMN为其余各台电动机的额定电流之和；为最大(电动机的起动电流。一(2部)分电动机直接起动，另一部分电动机由低频、低压起动。除了
9、使电动机运行的总电流不超过变频器的额定输出电流之外，还要考虑所有直接起动电动机的起动电流，即：IFN$(ZIMst+ZIMN)/KFg式中：ZIMst为所有直接起动电动机在额定电压，额定频率下的起动电流总和；ZIMN为全部电动机额定电流的总和。上述是变频器容量选择的一般原则和步骤。生产实际中，还需要针对具体生产机械的特殊要求，灵活处理，很多情况下，也可根据经验或供应商提供的建议，采用一些比较实用的方法。一、变频器容量的选择一般情况下变频器容量大小的选择与电动机容量相同，这样能满足电机在额定出力内进行不同转速的调节。但在现实生产工作中，根据实际运行工况来选择合适的变频器容量，既能满足生产需要，又能节省变频器投资及减少配套设施。我们根据我厂#8炉引风机的配置及正常运行工况，了解到当时设计人员考虑风道内装有脱硫装置以及档板开度在70%左右调节特性较好，所以配置了630KW的电机。同时我们也对额定工况下引风机功率进行了分析，在各种工况下引风机功率都不会大于350KW。我们认为如果采用变频调速，风门全开，节流损失会较大减少，风机的功率将更不会大于350KW。为此，选择容量为400KW的变频器应能满足上述风机在各种工况下不同转速调节的要求。
