吸收塔基础大体积混凝土浇筑专项施工方案(DOC 14页)

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1、目 录一编制依据1二吸收塔基础工程概况1三、资源配置21临时水电22主要施工机具、设备23劳动力组织24其他劳力组织:3四吸收塔基础施工特点31体积大、降温难32面积大、浇筑时间长、冷缝控制难43螺栓多、安装要求精度高4五吸收塔基础施工技术要求及质量标准4六大体积混凝土的温控计算51相关资料52基础混凝土的温控计算5七吸收塔基础施工方法51.优化配合比设计72.构造技术处理83.混凝土应力和收缩应力分析84.混凝土浇筑工艺85.混凝土养护86.混凝土温度监测9八强制性条文10九吸收塔基础施工保证措施111.根据管理程序和现场质量计划,确定质量控制点的设置112.本工程混凝土体积较大为防止产生温

2、度裂缝采取如下预防措施:113.预埋螺栓偏差控制114.力能供应11习水二郎电厂(4660MW)新建工程1、2号机组脱硫脱硝工程吸收塔基础大体积混凝土浇筑专项施工方案一编制依据(1)国家、交通部、电力部、贵州省现行的工程标准,施工及设计规范、规程相关文件,有关法律、法规、政策等。电力建设施工及验收技术规范DJ571979建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002电力建设施工质量验收及评价规程第1部分:土建工程第1部分 DL/T 5210.1-2012建设工程项目管理规范GB/T 50326-2006建设工程安全生产管理条例钢结构工程施工质量验收规范GB 502052001钢结构

3、焊接规范JB 506112011混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002大体积混凝土施工规范GB 504962009电力建设工程施工技术管理导则(2)吸收塔基础施工图 YD-1102S-T0102二吸收塔基础工程概况脱硫区域设置两座吸收塔基础,结构形式为方形钢筋混凝土结构;基础混凝土标号C30。基础垫层混凝土标号C15;二次灌浆料为II类,强度不小于C40。混凝土基础长23.9m,宽22.7m,基础高度2m;吸收塔基础混凝土体积1085.06m3。每个基础设置预埋螺栓16组,每组为12根,合计共192根。单根长度850mm, 螺栓外露长度210mm,上丝扣长度150mm,下丝扣长

4、度105mm,埋设深度为0.64m。螺栓外部加设76.34.2t套筒,套筒长度为545mm,底部用20mm厚刚垫片及螺母连接,上部用套筒盖密封,内部待螺栓调整后采用二次灌浆料灌浆。由于该工程属于大体积混凝土工程,针对大体积混凝土易产生裂缝的质量通病,采取了有效的施工防治、养护、降温等方法;针对混凝土震捣易对预埋螺栓产生振动,造成预埋螺栓偏差较大,建立了预埋螺栓独立结构框架系统,为了保证混凝土施工质量及螺栓安装精度,有效的提高了质量等级;较有效的防治了混凝土产生裂缝和预埋螺栓安装超差的质量通病,对总体规划创优创造了基础条件。三、资源配置1临时水电施工用水由厂区施工用水管网接引,施工(包含搅拌站)

5、用电由厂区电网接线至施工区。2主要施工机具、设备序号机械、设备名称型号规格数量设备情况备注1搅拌站JS7501全新,良好2砼运输车6-8m32良好3汽车泵35m1良好4挖掘机小型1良好5钢筋调直机gtJ414mm1良好6钢筋弯曲机gw401良好7钢筋切断机gq401良好8电焊机BX1-5002良好9配电箱三级2良好10电锯2良好11振捣棒3m4全新,良好12水泵1良好13全站仪NTS-350R1良好14水准仪S31良好3劳动力组织 组织机构如下图:项目经理:张永忠技术总工:杨洋施工经理:孟和平安全员:潘明华资料员:廖预算员:许栗瑞技术员:王洋4其他劳力组织:木工5钢筋工15砼工10普工10电工

6、2司机4机械修理工1焊工4合计50四吸收塔基础施工特点1体积大、降温难吸收塔基础混凝土表面积542.53m2,浇筑深度2m;浇筑成型后混凝土内部产生大量的水化热,易使成型后混凝土产生裂缝故采取以下施工措施:a)优化配合比:选用早期活性低的低水化热水泥,降低早期强度发展过程中的水化热;采用连续级配的碎石,以减少水泥用量;掺缓凝型减水剂,延缓水化热释放速度,使混凝土缓凝、提高混凝土流动性, 掺加膨胀剂,以抵抗混凝土收缩产生的应力,避免裂缝的产生。b) 加强混凝土养护:混凝土养护在降温阶段保持温降小于1.5/d,控制降温速度远小于升温速度,故降温拉应力小于升温压应力,进而避免裂缝出现。c) 混凝土温

7、度监测:在混凝土入模后72小时内,每间隔2小时测温一次;在混凝土入模后72-168小时内,每间隔4小时测温一次;在混凝土入模后168小时后,每间隔8小时测温一次。d) 温差控制:设计及施工规范要求,将温差上限(含混凝土内部与表面温差、混凝土表面与大气温差)控制在25内,主要目的是为了防止混凝土早期脱水,保证游离水不过早蒸发,从而达到有效养护效果。2面积大、浇筑时间长、冷缝控制难吸收塔基础混凝土浇筑长度23.9m,浇筑宽度22.7m,由于混凝土浇筑面积大、浇筑时间长,混凝土成型后易产生冷缝。为保证混凝土施工质量避免吸收塔基础产生冷缝,改善混凝土浇筑工艺:a) 混凝土浇筑方向顺序:混凝土浇筑时混凝

8、土输送泵由远端推向近端,采用分层定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的方法,使上、下层混凝土浇筑停歇时间不超过混凝土初凝时间。b) 振捣器布置:根据混凝土泵送自然流淌及振捣时形成的坡度,分前、中、后三阶段布置三道混凝土振捣器;确保下部混凝土密实,振捣时严格控制振动棒移动的距离,特别注意混凝土的入仓振捣,防止离析和漏振。3螺栓多、安装要求精度高每个基础设置预埋螺栓16组,每组为12根,合计共192根,埋设深度为0.54m。由于吸收塔螺栓预埋安装质量要求比较高,采取以下技术措施进行螺栓的预埋安装, 螺栓与套筒底部螺母连接后并焊牢,用25钢筋将每组螺栓套管按设计尺寸焊为一体,再将每组螺栓套筒

9、与钢筋骨架焊接,使套筒与钢筋骨架成为一体。测量时测设每组螺栓套筒的中心十字线,将每组套筒置于其上,全站仪跟踪检查。安装精度要求零偏差;用水准仪控制螺栓的高度,精度要求3mm。五吸收塔基础施工技术要求及质量标准混凝土表面色泽均匀,无异色斑,无明显色差;无明显气泡,混凝土表面的微细气泡分布均匀;表面无明显裂缝,不得出现宽度大于0.2mm或长50mm的裂缝;表面光洁,无油迹、浆皮、流淌、无砂带和冲刷痕迹。表面平整度允许偏差不大于2mm。无观感缺陷:漏浆、烂根和错台;无冷缝、夹杂物,无蜂窝、露筋、麻面和孔洞;无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。地脚螺栓安装偏差不大于2mm(混凝土浇筑后)。六大体积混凝土

10、的温控计算1相关资料(1)配合比及材料基础混凝土:水泥:砂:石:粉煤灰:外加剂=1:2.265:3.118:0.2:0.02材料:每立方混凝土含科华P.O42.5水泥340Kg、中砂770Kg、连续级配碎石1060Kg、MX-H聚羧酸高性能减水剂6.8Kg、拌合水170 Kg,粉煤灰68 Kg。(2)混凝土拌和方式采用自动配料机送料,拌和站集中拌和,混凝土罐车运送至现场,混凝土泵车泵送入模。2基础混凝土的温控计算2.1 混凝土最高水化热温度及3d、7d的水化热绝热温度基础混凝土:C=340Kg/m3;水化热Q=256.98J/ Kg,混凝土比热c=0.96J/ Kg,混凝土密度=2414.8

11、Kg/m3基础混凝土最高水化热绝热升温:Tmax=CQ/ c=(340256.98)/(0.962414.8)=37.693d的绝热温升T(3)=37.69(1-e-0.3*3)=22.37 T(3)=22.37-0=22.377d的绝热温升T(7)=37.69(1-e-0.3*7)=33.07 T(7)=33.07-22.37=10.77.2.2基础混凝土各龄期收缩变形值计算式中:为标准状态下的最终收缩变形值;为水泥品种修正系数;为水泥细度修正系数;为骨料修正系数;为水灰比修正系数;为水泥浆量修正系数;为龄期修正系数;为环境温度修正系数;为水力半径的倒数(cm-1),为构件截面周长(L)与截

12、面面积(A)之比:r=L/A;为操作方法有关的修正系数;为与配筋率Ea、Aa、Eb、Ab有关的修正系数,其中Ea、Eb分别为钢筋和混凝土的弹性模量(MPa),Aa、Ab分别为钢筋和混凝土的截面积(mm2)。查表得:=1.0,=1.35,=1.21,=1.45,=1.09, =1.1,=1,=0.76,=1.0,=0.89,则有:=1.101.351.211.451.091.11 0.761.00.89=1.92110 3d的收缩变形值=3.2410-4=0.18410-420 7d的收缩变形值=3.2410-4=0.42110-47.2.3基础混凝土各龄期收缩变形换算成当量温差10 3d龄期2

13、0 7d龄期7.2.4基础混凝土各龄期内外温差计算假设入模温度:T0=8,施工时环境温度:Th=710 3d龄期= T0+2/3T(t)+Ty(t)- Th =8+2/322.37+1.84-7=17.7520 7d龄期= T0+2/3T(t)+Ty(t)- Th =8+2/333.07+4.21-7=27.26由以上计算可知,基础混凝土内外温差最大为27.26,略大于我国大体积混凝土施工规范(GB50496-2009)中关于混凝土浇筑块体的里表温差不宜大于25的规定,需设置冷却水管,冷却水管采用A50钢管。由于吸收塔高度为2m,冷却管在高度上设置1道,即为中部,在水平方向上设置间距详见下图,

14、单位为米。混凝土终凝后,被一体积较大水桶,用水泵抽水从冷却管一端进水,另一端出水入水桶,形成循环,当水温与外界温度超过20(规定为25,考虑循环过程中热量流失及误差实际定为20),水桶内水加凉水,保持水温与外界温度不超过20。七吸收塔基础施工方法吸收塔施工过程为:放线定桩及高程开挖吸收塔基础混凝土垫层钢筋制安预埋螺栓埋设模板安装与加固混凝土浇筑混凝土养护拆模二次灌浆由于烟气脱硫土建工程中吸收塔基础结构形体大、钢筋密、混凝土数量大。除了必须满足一般混凝土的施工要求外,还应控制温度变形裂缝的发生。大体积混凝土除机械设备投入必须满足要求外,其关键技术在于控制混凝土裂缝的发生,涉及到设计、施工、环境等诸多方面,必须采用温度应力和温度差双控的方法以确保混凝土质量,并着重从控制温升、延缓降温速度、减小混凝土收缩、提高混凝土极限抗拉强度、改善约束条件和设计构造等方面采取措施。并且,这些措施是相互联系、相互制约,对大体积混凝土裂缝控制,主要切入点

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