钢筋混凝土盖板涵及圆管涵专项施工方案

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1、涵洞专项施工方案人 编制人:人 审核人:人审批人:二一八年八月目录一、工程概况 .1二、编制依据 .1三、编制原则及适用范围 .1四、施工进度计划 .2五、施工准备 .3六、钢筋砼盖板暗涵施工方案 .4七、钢筋砼圆管涵施工方案 .8八、安全质量保证措施13九、环境保护及文明施工措施15一、工程概况二、编制依据施工图、1 纸合同文件2、施工组织、3 设计文件JTG F80/1-2017、公路工程质量检验评定标准42011 、公路桥涵施工技术规范JTG/T F505三、编制原则及适用范围为响应和遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等的规定要求;坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专

2、业人员和专用设备的优势,综合管理,合理调配,采用先进的施工技术,科学安排各项施工程序;安全无事故,确保工程质量,保证施工人员人身健康安全;文明施工,重视环保,严格执行环境管理体系和职业健康安全管理体系制定本方案。本施工方案适用于合同段钢筋混凝土盖板涵及钢筋砼圆管涵施工。 四、施工进度计划合同段共计钢筋砼盖板暗涵 224m/4 道,钢筋砼圆管涵83.9m/4 道。涵洞结构统计如下:涵洞一览表孔数及填洞口形长交中心备序高结构类(左洞右洞(-1-4.钢筋砼 1 兼人 50.0012.8590挡挡4.0 板暗钢筋砼 1-3.26.9790 八字 40 八字 3.0 板暗 1-4. 钢筋砼八字100 挡

3、 317.23904.5 板暗钢筋砼 1-2.4一字 34 跌 1.19900.8板暗钢筋砼圆12八字墙 90 1.8 5八字墙 1.5 1- A 管涵边沟跌钢筋砼圆90 9.5 1.14 6八字墙 1.51- A 管涵 井钢筋砼圆 5.37 排水沟 38.4115 7八字墙 1.51- A 管涵钢筋砼圆24890八字墙 5.44八字墙 1.51-A管涵根据总体工程进度安排,本合同段涵洞计划2018 年 11 月 15 日开工,计划 2019 年 7 月 15 日全部完成。具体施工计划安排见下表:涵洞施工进度计划孔数及孔中心桩长度序号号结构类型钢筋砼盖径 -m(孔)() m计划开工时间计划完工

4、时间1-4.0 1板暗涵钢4.0 1-3.0502018年11月15 日年 12月筋砼盖20182板暗涵钢3.0 1-4.0402019年 1月1 日年 1 月筋砼盖20193板暗涵钢4.5 1-2.01002019年 2月25 日年 4 月筋砼盖20194板暗涵钢0.8342019年 5月1 日年 5 月筋砼圆20195管涵钢筋1.5 A1-122019年 6月20191 日年 6 月砼圆6管涵钢筋1.5 1-A9.52019年 6月11 日年 6 月砼圆20197管涵钢筋1.5 1-A38.42019年 6月21 日年 7 月砼圆20198管涵1.52420197 年月2019 6 日年

5、7 月1- A3333121五、施工准备1、组织相关工程技术人员仔细学习招标文件、施工图及相关施工规范,对所有参建人员进行技术交底,明确各部施工程序、工艺流程及质量检验控制标准。2、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格, 并按设计和有关规范取样进行原材料检验和混凝土配合比试验工作, 经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要,分期送往施工现场。3、圆管涵计划外购,开工前对有涵管预制厂家进行筛选,与资质信誉好的涵管厂家进行协商定购圆管涵,项目部提供图纸, 涵管厂家按图施工,保证施工质量。4、根据涵洞工程施工进度计划配备满足施工进度要求

6、的人员及机械设备。六、钢筋砼盖板暗涵施工方案6.1 、钢筋砼盖板暗涵施工工艺流程图管涵基础混凝土施工管节外购钢筋制作及安装钢筋基础模板安制作装及砼浇筑及安装台身、台帽及进出口施工施工准备测量放样砂砾垫层施工基坑开挖管节安装地基检测验收管节接缝处理监理检查验收管口施工沉降缝施工涵背回填测量监理复核养护拆模养护拆模养护盖板预制盖板吊装防水层施工涵洞涵背填土6.2 、钢筋砼盖板暗涵施工方案(1)、施工准备施工前场地应完成三通一平, 即路通、水通、电通、场地平整。人员、材料、设备全部到位。(2)、测量放样首先用全站仪准确定出涵洞中心及纵横轴线。 基坑边坡坡度可依土质情况按设计和规范要求所列基坑坑壁坡度

7、适当放陡。 基坑宽度与比涵洞基础尺寸稍大,用全站仪精确测出盖板涵开挖线后撒白灰以作标识并报请监 理工程师检查。( 3)、基坑开挖基坑采用挖掘机开挖,人工辅助清平,基坑开挖后的断面要求平顺,同时保证基坑底土无明显扰动现象。基坑开挖后四周每边放宽 1m,作为施工面。放坡的坡度根据地质情况来确定。挖时注意不许超挖,挖至坑底时保留 30cm的厚度,用人工挖至基底高程。开挖基坑如有渗水时,沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水坑,使坑壁渗水沿四周排水沟汇合于集水坑, 然后用水泵排出坑外, 确保涵洞基础不被雨水浸泡。基坑开挖的弃土应及时运至弃土场。开挖基坑时注意观察坑顶地面有无裂缝, 有无松散塌落现象, 确

8、保安全施工。(4)、地基检查验收基坑开挖至设计基底标高后, 首先是做基底承载力实验, 并通知监理工程师检查验收,经监理工程师检查验收合格且地基承载力达到设计要求方可进行垫层施工。 如果地基承载力不能满足设计要求需采取相关措施进行处理,如换填处理,或者其他的加固措施。处理措施由施工单位、监理单位、设计单位业主代表一并到现场确定并按变更程序处理。基坑开挖完成后及时通知监理工程师检验, 不允许将已开挖至设计标高的基坑长期暴露,防止雨水浸泡后影响其承载力。(5)、涵洞基础施工本合同段涵洞基础为 C30钢筋混凝土,钢筋在钢筋加工场集中加工制作,平板运输车运输至施工现场进行绑扎安装, 钢筋绑扎完成后报监理

9、工程师验收合格后进行模板安装。 模板采用钢模板, 保证结构尺寸的正确。有足够的强度、刚度和稳定性;能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载,以防浇筑砼时有明显挠曲和变形。 模板安装采用吊车人工配合进行,模板安装必须牢固可靠,接缝严密。必须做到不跑模,不胀模,不漏浆。安装侧模时,要防止模板移位和凸出,模板安装完毕后要确保轴线位置、各部标高、平面尺寸符合设计要求,经自检且监理工程师签字认可后进行下道工序。模板与混凝土的接触面必须清理干净, 并涂刷脱模剂。 在模板上标出混凝土顶面位置。混凝土浇筑前,模板内的积水和杂物必须清理干净。混凝土严格按照施工配合比在拌合站集中拌和, 混凝土运输车运输至浇筑现场,涵洞基础混凝土用溜槽送入模内,混凝土应分层浇筑,分层振捣,在振捣时严禁过振和漏振。 严格控制基础混凝土的顶面高程。基础混凝土在沉降缝位置应断开, 并在基础混凝土面按照设计要求预埋台身连接钢筋。混凝土浇筑后及时覆盖养护, 严防烈日暴晒。 洒水养护时保证混凝土表面湿润,养护时间不得少于七天。当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆除, 一般应在混凝土抗压强

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