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1、XX高速公路XX合同段XX桥肋板施工组织设计方案编 制： 技术负责人： 审 核： XX公司XX高速公路XX标段项目经理部编制日期：01月15日目 录一、编制根据2二、项目简介2三、肋板工程数量3四、肋板施工方案3五、施工进度筹划6六、质量保证办法7七、安全保证办法10八、环境保证办法11九、设备、劳动力及现场管理人员12十、测量放样资料及实验资料12一、 编制根据1.1 设计文献XX高速公路XX境内段A5合同段（两阶段施工图）XX高速公路XX境内段A5合同段岩体工程勘察报告1.2 施工技术规范福建省高速公路施工原则化管理指南（桥梁）公路桥涵施工技术规范 （JTJ041-）公路工程质量检查评估原
2、则 （JTJ071-98）公路工程施工安全技术规程 （JTJ076-95）公路工程水泥砼实验规程 （JTJ053-94）钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 （GB 1499-1998）钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-84）水泥胶砂强度检查办法（ISO法） （GB/T17671-1999）二、 项目简介XX中桥位于XX县XX镇，起点桩号为K73+403.000，终点桩号为K73+485.000，中心桩号为K73+444.000，桥梁全长82米。桥面宽度：左幅为【0.5+11+0.5】米，右幅为【0.5+11+0.5】米上部构造左、右幅均为预应力混凝土持续T梁；下部构造采用柱式墩、肋台，基本为灌注桩基本。
3、设计水位76.5米。肋板工程数量XX中桥肋板重要工程数量有：C30砼：91.5m3HRB335钢筋：8626Kg三、 肋板施工方案4.1肋板施工工艺流程图承台验收合格 承台顶面凿毛、清理测量放样 钢筋加工及安装 模板施工砼施工拆模、养生4.2重要施工过程4.2.1承台验收合格依照现场施工实际状况，监理工程师按规范及设计规定对承台进行全面检查，验收合格后，才可进行台身施工。4.2.2承台顶面凿毛、清理桥台肋板施工前对其与承台接触面处进行凿毛解决，保证砼面平整、整洁，无残存松散层和薄弱砼层；完毕后以清水冲洗干净，以利于台身与承台及桩基一体化。4.2.3测量放样对测量控制点进行详细检查，核对后进行测
4、量放样，引桩引点定出台身中心位置，做好标记。4.2.4钢筋加工及安装钢筋统一在加工场内加工后，运至现场成形。4.2.4.1除垢、除锈、调直施工所用钢筋不应有污垢、有害铁锈、松动磷皮、油漆、润滑油、汽油及其他杂质，使用前对于有裂纹、叠层、污垢、铁锈等缺陷钢筋用钢丝刷或其他有效办法去除铁锈或污垢。成盘和弯曲钢筋在钢筋成型时可用卷扬机进行调直，调直后钢筋因表面缺损所致横截面减少不得超过5%，且钢筋不得用火焰加热。4.2.4.2截断和弯折钢筋截断和弯折，应由合格纯熟工人采用经监理工程师批准设备来完毕，且必要在工地加工车间进行，钢筋必要按图纸所示形状弯折，所有弯制均采用冷弯。4.2.4.3安装a、钢筋在
5、加工场内加工成型，运至现场后，用吊机起吊，以垂球对中，按图纸及规范规定与钢筋焊接。后用直径为0.71.6mm熟铁丝绑扎箍筋成结实骨架，以保证钢筋精确就位。b、钢筋焊接时，其焊缝长度、宽度和厚度须满足图纸和规范规定。保护层：按指南规定，采用塑料专用垫块，保证钢筋保护层符合规定，砼表面无漏筋和露块现象。4.2.5模板施工肋板模板采用竹胶板模板，规定模板及其相应配件材料均规定有足够强度和刚度，以保证砼浇筑过程中不漏浆、不变形，拆模时不致损坏砼，并保证所浇筑肋板具备符合规定尺寸和外形。模板安装前，将对模板进行试拼解决，保证模板接缝处平整、整体平顺；同步在模板接缝处安装止浆条，保证不漏浆。此外，将对内壁
6、进行清理，保证内壁无污物和外来物，为保证墩柱质量，模板制作将尽量减少接缝，做好模板表面整顿，以保证砼外观整体性。模板采用拉杆对拉加固、定位。拉杆直径采用16，外侧套PVC管，拆模后抽出拉杆，PVC套管沿砼面切除。模板搭设完毕应测量复测、拉线复核，垂球对中，并且做好侧向支撑以保证稳定性。为了防止模板与基本接触面漏浆，模板架设后，在接触面用水泥砂浆预先解决。 4.2.6隐蔽验收监理工程师对钢筋加工、安装及模板安装等进行隐蔽验收，验收合格后，方可进行砼浇筑。4.2.7浇筑砼4.2.7.1砼在搅拌站集中拌制，用砼运送车运送至施工现场，卸到储料斗，通过吊机吊起经串筒滑落入模，插入式振捣器捣实。4.2.7
7、.2砼必要严格控制施工配合比、坍落度。砼必要水平分层浇筑，分层厚度要合理，振捣要充分。当用插入式振捣器时，每层厚度不超过300mm，每层砼在前一层砼初凝前浇筑或振捣，以防损害先浇砼，同步避免两层砼表面间脱开，形成明显接缝。浇筑时先沿钢筋笼周边仔细振捣，直至砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，使砂浆紧靠模板以使表面光滑，无水囊、砂眼或蜂窝。砼分层浇筑时，其相邻层浇筑间歇时间，在环境温度不不大于30时，不得超过1小时；在环境温度不大于30时，不得超过1.5小时。4.2.7.3砼由受过训练、有经验、能胜任人员操作振捣器。砼受振要均匀，防止漏振或过振，避免产生空隙、分离、蜂窝等。振捣中应
8、使振捣器与模板间保持510cm距离，并尽量避免与钢筋接触。2.8拆模、养生只有在砼达到一定强度、告知监理工程师批准后方可拆除模板。在浇筑完毕后应及时进行养生，养生时应保证随时均有水分。当拆模后，成形表面需要磨平时砼应保持潮湿。为防止砼水分损失，拟采用薄膜养生。 四、 施工进度筹划为保证在合同工期内完毕本标段工程施工任务，本桥肋板筹划工期为28天，投入2个施工队伍进行施工，其工期为：02月01号02月28号。详细进度筹划安排见附表。五、 质量保证办法236.1工程质量目的（1）分项工程合格率100%；（2）分项工程优良率95%以上；（3）分部工程优良率100%；（4）单位工程优良率100%。本工
9、程质量评估目的：优良工程。6.2质量管理为了保证合同段分项工程质量检查合格率、优良率，整段工程创优质工程目的，制定如下质量保证办法。 (1）加强工人思想建设，提高全员质量意识坚持把“百年大计，质量第一”宣教工作贯穿于施工全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、现场观摩、短期培训等各种形式，不断加强全员质量意识。(2）加强质量领导，严格质量管理制度成立以项目经理为组长全面质量管理领导小组，下设质检部，配专职质量检查工程师和质检员，负责对施工现场各道工序质量检查与监督工作，使工程质量在施工全过程中始终处在受控状态。各级质检人员有明确岗位责任制，有明确工作责任原则，坚持做好经常性质量
10、检查、监督工作，及时发现施工中存在质量问题。（3）抓好原则化作业、规范化施工严格按设计图纸、施工规范、原则施工。工程开工迈进行图纸会审，领略设计意图和施工要点，并制定样板工程原则后，再全面开展施工。各工序衔接均按原则交接，不合格工程坚决推倒重新施工，直到达到原则为止。（4）贯彻ISO9001质量管理体系积极开展QC小组活动，贯彻执行总局ISO9001质量体系文献，全面推动质量管理工作进一步开展，环绕提高工程质量、减少消耗、文明生产、为顾客服务等目的开展工作，做到目的明确、现场清晰、对策详细、办法得力，并及时检查总结，达到有效地控制核心工序，较好地解决施工中质量问题。贯彻质量终身制，推动工程质量
11、进一步提高。6.3质量检查（1）旁站：即施工单位派出有经验、有说服力、有威信专职人员对工序进行巡回监督检查。（2）自检：即直接施工人员、施工管理人员对本单位肩负工程进行施工工序、各部尺寸及位置检查。（3）交班及交工检查：即同一工序分班作业交接班检查及工序间交工检查。（4） 专职质量检查人员不定期检查。（5）隐蔽工程质量检查：先自检合格，然后提交监理工程师验收。6.4技术管理（1）调遣技术水平高、操作纯熟技术人员构成强干测量、实验和检测队伍，制定详细、切实可行技术管理制度，配备先进、齐全测量、实验、检测仪器，用科学手段保障工程质量。（2）组织有施工经验木工班、钢筋班、砼班等施工队伍对本分项工程进
12、行精心施工，保证工程质量达到原则规定。（3）进场原材料、半成品必要有出厂质量检查报告单或质量保证书，并按规定频率进行抽样实验，同步进行产品标记，不合格材料不接受，不使用，坚决退场。（4）砼工程采用自动计量装置，对使用砂、碎石、水泥用量进行精确计量，保证砼质量。（5）砼拌和施工严格按砼配合比进行施工。（6）钢筋笼制作与安装，严格按照设计图纸和施工技术规范规定进行施工。6.5容许偏差及检查办法承台实测检查项目项 次检 查 项 目规定值或容许偏差检查办法和频率1砼强度（Mpa）在合格原则内按JTJ071-98附录D检查2平面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面3坚直度或斜度（mm）0.3%H且不不不大
13、于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶面高程（mm）10水准仪：测量3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵横各2点6间段节错台（mm）5尺量：每节检查4处7大面积平整度（mm）52m直尺：检查坚直、水平两个方向，每20m2测1 处8预埋件位置（mm）符合设计规定，设计末规定期：10尺量：每件六、 安全保证办法安全工作是搞好施工生产重要因素，关系到国家、公司和个人主线利益，因而，在施工过程中，除认真贯彻技术规范及公路工程技术规程关于规定外，必要认真贯彻“安全第一，防止为主”方针，严格防止各类伤亡事故发生。1、加强领导，健全组织项目经理部、施工队、班构成立安全生产领导小组，由第一管理者亲自抓安全
14、。项目部配备专职安全工程师负责全面安全管理工作，定期分析安全生产形势，研究和解决工作中存在问题。2、严格安全监督，完善安全检查制度各级安全生产领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞。坚持以自查为主、互查为辅、边查边改原则，查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，并结合工程季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防机械车辆事故、防汛、防火等办法贯彻，真正把事故消灭在萌芽状态。3、按施工组织设计和工艺流程科学组织施工，严格工序衔接，严格操作规程，禁止各种违章指挥、违章作业行为发生。4、加强安全防护施工人员必要佩戴安全帽；高空作业超过3米以上者必要栓安全带；高空置物要放置稳固，禁止乱放，防止坠落伤人；动力线通过台车时用绝缘材料包裹；重点作业区设立安全防护标志和围墙，防止非施工车辆和人员进入。5、抓好现场安全管理，坚持文明施工，保障人力、机械和器材安全。加强电力线路管理，施工现场内电力线路所通过建筑物或工作点，要保持安全距离，同步加大电线安全系
