机械设计制造本科毕业论文dhxy

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1、“中央广播电视大学人才培养模式改革和开放教育试点” 机械制造及其自动化本科毕业设计题目 泵泵用直流流发电机机机壳加加工工艺艺及夹具设设计学校名称称： 中央广广播电视视大学指导教师师： 学生姓名名： 王锋学 号： 112611001126009699专 业： 机械械制造及及其自动动化本科科入学时间间： 220122年秋季摘 要 本本文通过过对某型型号泵用用直流发发电机机机壳的图图纸和要要求进行行了分析析，拟定定出该零零件合理理的机械械加工工工艺路线线，编制制出工艺艺规程，对对机床设设备的选选择也作作出了相相应的分分析，并并且根据据实际情情况设计计合适的的夹具以以满足生生产要求求，从而而达到高高效

2、率，高高要求的的生产目目的。 零零件加工工工艺方方面：确确定毛坯坯的制造造形式；总结出出设计工工艺规程程的原则则，工艺艺过程中中的基本本要求以以及设计计过程中中的原则则和方法法，并对对设计工工艺过程程中的主主要依据据作出了了一定的的分析：重点是是对基面面的选择择及加工工方法的的确定进进行了探探讨，继继而确定定出零件件的加工工工艺规规程，在在具体的的生产条条件，把把较为合合理的工工艺过程程和操作作方法，按按规定的的形式书书写成工工艺文件件，经审审批后用用来指导导生产的的。工艺艺规程一一般包括括零件加加工的工工艺路线线、各工工序的具具体加工工内容、切切削用量量、时间间定额以以及所采采用的设设备和工

3、工艺装备备等。 夹夹具设计计方面：以能一一次装夹夹同时加加工机壳壳上表面面孔和侧侧面窗口口孔位目目的，根根据对夹夹具方案案，定位位元件，加加紧机构构的确定定设计出出方便、可可靠、易易行的夹夹具。并并对误差差以及装装备误差差进行了了相对具具体的分分析，并并且阐述述了夹具具的使用用方法。 关关键词：机壳 加工工工艺 夹具具设计目 录引言 1第一章 生产产过程和和工艺过过程组成成 221.l 生产过过程和生生产系统统组成 21.2 设计工工艺过程程的基本本要求 21.3 设计工工艺过程程的原则则和方法法 21.4 设计工工艺过程程的主要要依据 31.5 基准与与定位 41.6 工序的的集中与与分散

4、41.7 机床和和工艺设设备的选选择 5第二章 零件件分析及及工艺规规程设计计72.1 产品零零件的功功用 72.2 机床零零件图纸纸分析 72.3 确定毛毛坯 82.4 定位基基准的选选择 82.5 尺寸链链及计算算 92.6 加工余余量的确确定 92.7 切削用用量的确确定 1102.8 工艺路路线的制制定 1112.9 具体工工序加工工方式的的确定 113第三章 机床床夹具的的设计 1663.1 夹具设设计的目目的和意意义1663.2 钻孔工工序夹具具的设计计 1173.2.1 夹夹具方案案的确定定 173.2.2 定定位元件件的确定定 183.2.3 夹夹紧机构构的确定定 193.2.

5、4 误误差分析析 203.2.5 装装备误差差分析 203.3 夹具的的使用 222结论 23致谢 24参考文献献 25引 言言此次设计计内容主主要包括括：工艺艺路线的的确定，各各种图纸纸的绘制制，夹具具方案的的确定及及制作等等。 二二十一纪纪新型的的航空机机载设备备正在向向精密化化、小型型化、轻轻量化的的方向发发展，这这就对制制造技术术提出了了更高的的要求。机机载设备备在技术术上涉及及光、机机、电、计计算机等等各种领领域，制制造精度度之高为为其他行行业所罕罕见。机机械加工工工艺即即规定产产品或该该零件机机械加工工工艺过过程和操操作方法法，是指指导生产产的重要要的技术术性文件件。它直直接关系系

6、到产品品的质量量、生产产率及其其加工产产品的经经济效益益，生产产规模的的大小、工工艺水平平的高低低以及解解决各种种工艺问问题的方方法和手手段都要要通过机机械加工工工艺来来体现，因因此工艺艺规程编编制的好好坏是生生产该产产品质量量保证的的重要依依据，面面对高要要求，就就应在结结合现有有成熟加加工经验验的基础础上，充充分利用用现有设设备，及及时更新新知识，设设计出符符合生产产实际、能能提高生生产效率率、满足足加工质质量的新新型工艺艺规程才才行。 机机床夹具具的首要要任务是是保证加加工内容容及精度度，提高高生产率率，降低低成本，使使用夹具具后可以以减少装装夹、划划线、找找正等辅辅助时间间，且易易于实

7、现现多工位位加工，减减轻工人人劳动强强度，保保证生产产安全。第一章 生产产过程和和工艺过过程组成成1.1 生产过过程和生生产系统统组成生产过程程是将原原材料或或半成品品转变为为成品所所进行的的全部过过程。生生产过程程包括：生产技技术准备备过程、毛毛坯制造造过程、零零件的各各种加工工过程、生生产服务务过程。工工厂的生生产过程程，是一一个十分分复杂的的过程，它它不仅包包括直接接作用在在生产对对象上去去的工作作，而且且还包括括许多生生产准备备工作和和生产辅辅助工作作。 生生产系统统是指事事物由数数个相互互作用和和相互依依赖的部部分组成成的有机机整体，并并具有特特定的功功能。1.2 设计工工艺过程程的

8、基本本要求规定零件件制造工工艺过程程和操作作方法的的工艺文文件称为为机械加加工工艺艺规程。它它是在具具体的生生产条件件，把较较为合理理的工艺艺过程和和操作方方法，按按规定的的形式书书写成工工艺文件件，经审审批后用用来指导导生产的的。工艺艺规程一一般包括括零件加加工的工工艺路线线、各工工序的具具体加工工内容、切切削用量量、时间间定额以以及所采采用的设设备和工工艺装备备等。工工艺规程程是制造造企业最最主要的的技术文文件之一一，先进进的工艺艺规程还还起着交交流和推推广先进进经验的的作用。典典型和标标准的工工艺规程程能缩短短企业的的生产准准备时间间。一个个零件可可以采用用不同的的工艺过过程制造造出来。

9、但但是正确确与合理理的工艺艺过程应应满足：1) 保保证产品品的质量量符合设设计图和和技术条条件所规规定的要要求； 2）保保证高的的劳动生生产率； 3) 保证经经济上的的合理。质量、生生产率和和经济性性通常就就构成了了制订工工艺规程程所必须须满足的的技术和和经济要要求。1.3 设计工工艺规程程的原则则和方法法 设计工工艺规程程的原则则：在保保证产品品质量的的前提下下，尽量量提高生生产率和和降低成成本。制制订工艺艺规程首首先要保保证产品品质量，在在保证质质量的前前提下，最最大限度度地提高高生产率率，满足足生产量量要求，并并尽可能能节约耗耗费、减减少投资资、降低低制造成成本、保保证良好好的经济济性。

10、产产品质量量、生产产率和经经济性这这三方面面有时互互相矛盾盾，因此此合理的的工艺规规程应该该处理好好些矛盾盾，体现现三者统统一的原原则。1.4 设计工工艺过程程的主要要依据 设计工工艺规程程必须根根据生产产对象，生生产规模模和具体体生产条条件来进进行，为为此必须须以下列列原始资资料为依依据。1) 零零件图和和技术条条件 零件图图和技术术条件，是是制造的的对象，是是设计工工艺过程程的主要要技术依依据。零零件图是是确定零零件特征征的最基基本而详详尽的资资料，它它应全面面反映零零件的结结构，尺尺寸标注注正确，并并规定明明确的技技术要求求。在设设计工艺艺过程中中，对零零件图进进行详细细的工艺艺分析，根

11、根据构形形、技术术要求及及材料确确定工艺艺过程。2) 生生产纲领领 生产纲纲领决定定产品生生产规模模的大小小，并决决定其生生产类型型。 工艺过过程必须须根据给给定的生生产量的的大小来来设计。产产品的产产量及劳劳动量的的大小，是是影响生生产类型型的主要要依据。生生产可分分为三种种类型：单件生产产 这这种生产产类型的的特点是是产品的的品种多多，产量量小，而而且是很很少重复复或 不定期期重复的的生产。由由于这种种生产类类型的产产量小，常常采用通通用的设设备及工工艺装备备。对于于形状复复杂的表表面一般采采用数控控加工。通通常用于于新产品品的试制制。成批生产产这种生生产类型型的特点点是产品品周期地地成批生生产，每每种产品品均有一一定的数数 量，工工作地的的加工对对象呈周周期性地地重复。航航空工业业的零件件生产，按按其 性质来来 说一一般是属属于中小小批生产产的类型型。大量生产产 这种种生产类类型的特特点是产产品的产产量大，大大多数设设备经常常重复进进行某一一 工件的的一个工工序加工工。常采采用专用用设备及及专用工工艺装备备。由于生产产类型的的不同，对对生产组组织、生生产管理理、车间间布局、设设备、工工艺装备备、工艺艺方法以以及操作作者的技技术水平平等各方方面的要要求也有有所不同同。所以以，在设设计工艺艺过程时时，应先先确定生生产类型型，在分分析该生生产类型