龙骨安装综合项目施工专项方案及关键技术安全交底.doc

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1、1#楼龙骨安装施工方案一、工程概况滨海会所室外装饰工程,此方案为龙骨安装。二、编制依据1)海会所室外装饰工程比选邀请函。2)甲方提供设计图纸。3)钢结构工程施工质量验收规范 GB50205三、施工准备1技术准备:项目经理组织技术责任人、施工人员熟悉图纸,掌握施工图内容、要求和特点,及各部位截面尺寸、标高。2.现场施工条件:1)本工程现场水电已驳接到位,脚手架搭设完成含有对应施工条件2)屋面瓦已基础完成施工,外墙施工时应做好成品保护工作。3)现场倒运工具和垂直运输布署,如配置合适手推车,现在现场垂直运输塔吊已拆除,垂直运输工作拟以人工运输为主。3劳力准备:焊工组:负责对钢龙骨焊接、安装。运输杂工

2、组:负责材料运输和现场清理。四、施工工艺外墙面采取单肢短槽式干挂法。钢架采取100号镀锌槽钢做为竖框架,采取50*50*4镀锌等边角钢作为横框架。竖框架和钢脚码之间采取不锈钢螺栓连接,钢脚码和后置钢板采取焊接方法连接。1、施工测量放线1) 复查由土建方移交基准线。2) 放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检验。在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,依据测量结果,确定出干线挂板基准面。3) 以标准线为基准,根据图纸将分格线放在墙上,并做好标识。4) 分格线放完后,按设计安装后置钢板。5) 最终,用0.51.0mm钢丝在石材干挂墙体垂直、水平方向各拉两根,作为安装控

3、制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根。2、龙骨安装工艺1) 龙骨骨架安装(A) 施工准备:先复查主体结构尺寸,要求结构尺寸达成干挂墙体尺寸配合许可误差在许可偏差范围内,对偏差达大者要进行修正处理。(B) 依据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上水平、垂直位置,并在框格上画线,对平面度每层设控制点,依据控制点拉线,拉线调整,使组件按要求就位。(C) 安装后置钢板:根据放线尺寸确定后置钢板安装位置,剔除墙体抹灰层,使后置钢板直接和结构基体连接;采取M12后切式膨胀螺栓安装固定后置钢板,安装时注意拧紧膨胀螺栓,

4、随时检验安装位置是否正确。(D) 安装竖框:先将竖框和连接件连接,连接件和后置钢板电焊连接,然后立即进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。根据图纸要求竖框采取100*50*4和70*50*3镀锌槽钢,间距小于80cm。(E) 竖框安装完成后,通知外墙保温单位进行外墙保温施工。(F) 安装横框:同一层横框安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检验、调整、校正和固定。横框采取50*50*4镀锌角钢。(G) 干挂石材板关键靠骨架固定,所以必需确保骨架安装牢靠性。(H) 在挂件安装前全方面检验骨架位置是否正确、焊接是否牢靠,并检验焊缝质量;干挂件采取70系列不锈钢干挂件。2) 石材干挂钢架防锈

5、(A)槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制间隔时间大于12小时。(B)型钢进场必需有防潮方法并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。五、龙骨安装施工注意事项1、安装施工测量应和主体结构测量配合,其误差应立即调整。2、立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大2mm,左右偏差不应大于3mm。3、应将横梁两端连接件安装在立柱预定位置,并应安装牢靠,其接缝应严密。4、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于2 mm。同层标高偏差:当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时,不应大于7mm。5、应对横

6、竖连接件进行检验、测量、调整。6、现场焊接或高强螺栓紧固构件固定后,应立即进行防锈处理。7、龙骨安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:1) 后置钢板膨胀螺栓拉拔力试验。2) 构件和主体结构连接节点安装。3) 其它带有隐蔽性质项目。六、干挂石板安装工程质量确保方法1、 操作人员培训1)加强操作人员技能培训,提升技能素质。2)深入现场了解实际情况,查对图纸和现场情况差异,并作好统计。3)加强现场技术、质量、安全交底,提升工作能力。2、加强材料供给检验制度1)认真检验,严格按封样标准验货,材质不合格果断退货。3、加强操作过程质量控制1)认真检验墙面螺栓牢靠程度,发觉问题作调位补充处理。2)钢结构焊缝,是

7、否满足设计要求,焊渣清理根本,防锈处理适当。3)钢材进场后作试装样板,检验合格后方可大面安装。4)板侧或石板后面开槽位置正确,槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。5)钢材定位前作水平度、垂直度复检,认真调整无误后再固定。七、安全文明施工1、作业人员进场前,必需学习现场安全要求,遵守甲方、监理、等各单位制订规章制度,进行安全技术交底。2、必需随时携带和使用安全帽和安全带,预防机具、材料坠落。3、作业时要穿整齐合体并适合作业特点工作服,不得裸身作业,要穿适合作业特点工作鞋,不得穿凉鞋、拖鞋。4、凡要带入楼内机械事先必需接收安全检验,合格后方可使用。5、不得随意拆除脚手架等临时作业设施,不得已必需拆除脚手

8、架或搭时,需得到安全人员许可,作业结束务必复原上述装置。6、在电焊作业时,必需设置接火斗,配置看火人员;多种防火工具必需齐全并随时可用,定时检验维修和更换。7、建立文明施工责任制,划分区域,明确各自分担责任,立即清除杂物,8、施工中做到工完场清,确保施工现场整齐、材料码放整齐。完成每项工序后,应立即清理施工后滞留垃圾,比如胶、胶瓶、胶带纸等,确保施工现场清洁。9、对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或所体材料,应作好保管工作,并在挥发过期前使用完成,以免对环境造成影响。10、脚手架安全 本石材干挂墙体施工高度为4.2m,为确保施工作业人员和人身安全,脚手架搭设需按双排脚手架要求进行搭设。并

9、在脚手架立面设密目网,下方设置安全网,以策安全。技术交底统计 年 月 日鲁JJ一005工程名称银沙滩C地块滨海会所一标段施工单位青岛通力建设集团交底部位1#楼工序名称石材外挂交底提要:龙骨安装一、施工工艺外墙面采取单肢短槽式干挂法。钢架采取100号镀锌槽钢做为竖框架,采取50*50*4镀锌等边角钢作为横框架。竖框架和钢脚码之间采取不锈钢螺栓连接,钢脚码和后置钢板采取焊接方法连接。石材干挂安装工艺步骤基准线移交放线检验放线精度安装连接铁件安装骨架质量检验钢制挂件安装质量检验一、 操作工艺1、施工测量放线6) 复查由土建方移交基准线。7) 放标准线:在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检验。

10、在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,依据测量结果,确定出干线挂板基准面。8) 以标准线为基准,根据图纸将分格线放在墙上,并做好标识。9) 分格线放完后,按设计安装后置钢板。10) 最终,用0.51.0mm钢丝在石材干挂墙体垂直、水平方向各拉两根,作为安装控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根。2、龙骨安装工艺3) 龙骨骨架安装(A) 施工准备:先复查主体结构尺寸,要求结构尺寸达成干挂墙体尺寸配合许可误差在许可偏差范围内,对偏差达大者要进行修正处理。(B) 依据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;确定组件

11、在立面上水平、垂直位置,并在框格上画线,对平面度每层设控制点,依据控制点拉线,拉线调整,使组件按要求就位。(C) 安装后置钢板:根据放线尺寸确定后置钢板安装位置,剔除墙体抹灰层,使后置钢板直接和结构基体连接;采取M12后切式膨胀螺栓安装固定后置钢板,安装时注意拧紧膨胀螺栓,随时检验安装位置是否正确。(D) 安装竖框:先将竖框和连接件连接,连接件和后置钢板电焊连接,然后立即进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度。根据图纸要求竖框采取100*50*4和70*50*3镀锌槽钢,间距小于80cm。(E) 竖框安装完成后,通知外墙保温单位进行外墙保温施工。(F) 安装横框:同一层横框安装由下而上进行

12、。每安装完一层高度应进行检验、调整、校正和固定。横框采取50*50*4镀锌角钢。(G) 干挂石材板关键靠骨架固定,所以必需确保骨架安装牢靠性。(H) 在挂件安装前全方面检验骨架位置是否正确、焊接是否牢靠,并检验焊缝质量;干挂件采取70系列不锈钢干挂件。4) 石材干挂钢架防锈(A)槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制间隔时间大于12小时。(B)型钢进场必需有防潮方法并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。3)龙骨安装示意图:二、龙骨安装施工注意事项1、安装施工测量应和主体结构测量配合,其误差应立即调整。2、立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线

13、前后偏差不应大2mm,左右偏差不应大于3mm。3、应将横梁两端连接件安装在立柱预定位置,并应安装牢靠,其接缝应严密。4、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于2 mm。同层标高偏差:当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时,不应大于7mm。5、应对横竖连接件进行检验、测量、调整。6、现场焊接或高强螺栓紧固构件固定后,应立即进行防锈处理。龙骨安装许可偏差 序号项目尺寸范围许可偏差检验方法1相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头)2钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸1.5钢卷尺3分格对角线差3钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度30M10经纬仪5横向构件水平度2水平仪或

14、水平尺6同高度内关键横向构件高度差35M5水平仪 7、龙骨安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:4) 后置钢板膨胀螺栓拉拔力试验。5) 构件和主体结构连接节点安装。6) 其它带有隐蔽性质项目。三、干挂石板安装工程质量确保方法1、 操作人员培训1)加强操作人员技能培训,提升技能素质。2)深入现场了解实际情况,查对图纸和现场情况差异,并作好统计。3)加强现场技术、质量、安全交底,提升工作能力。2、加强材料供给检验制度1)认真考察,严格按封样标准验货,材质不合格果断退货。2)严把石材加工过程质量标准,按标准验货。3)提前作固化剂试配,控制固化速度,作好多种情况充足准备。3、加强操作过程质量控制1)认真检验墙面螺栓牢靠程度,发觉问题作调位补充处理。2)钢结构焊缝,是否满足设计要求,焊渣清理根本,防锈处理适当。3)石材进场后作试装样板,检验合格后方可大面安装。4)板侧或石板后面开槽位置正确,槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。5)板材定位前作水平度、垂直度复检,认真调整无误后再固定。项目(专业)技术责任人交底人接收交底人安全交底统计 年 月 日鲁JJ一005工程名称银沙滩C地块滨海会所一标段施工单位青岛通力建设集团交底部位

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