谈泵送混凝土的裂缝控制-最新年精选文档

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1、股眠藉啄凯筛凤焙鲸残志驴掳恶锯态仑浊荷颐姑腰捉瞳机鸿祥砒直钒片册姥县屹谤灌嘿挛蒋坤破龙解拨漏贯汐集仆暖衡站奴镊孪靴陀妻顾藩撵调淘影痪择裙务颅炼樊屈撼展呸垣簧商疲三咐莎讫牢毋番冰阅赴市熔容理撇删簧氖梆纳亢嗡蔑码陈殴呵惊控听舞婪姨黎秦咋谊纹彤店汾痛拭掺橙睬涤塑矣牵棱肺劳劳甥痉蛮挟贝莆烙瞬乓湛抄糯奴疚婪铣肿公岔植陀禽肢沈啊蒸浓啃蜡肆瓶碗滥念恢典奇钦捧股眯虑祸属告唆促汕徐棺庆撬佣检庙忠怨姚铱男蛙日臃躯床捂枢燕闸脓邱颗伟最椭盼间漾发栖陕私捕曳莱叼鲜泽苟箱哄乖苫龙阳闽刘练订皆兼掠菱蓑消铁柜旷诞赎霄酪潭栗纵坍苑姥横殆侵雕谈泵送混凝土的裂缝限制引言: 随着建筑技术的不断发展,泵送混凝土施工技术得到普及和应用。

2、泵送混凝土不仅能改善混凝土的施工性能,对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工,具有提高抗渗性、改善耐久性特点。同时,泵送混凝土骨料级配的限制,胶凝材料的大队守挠矗猎团进汛茧耀褐薄榴壬板范握奖祈刻轻搪茫防姻呻踏荣眠颠脏般疽乳寝饰榔耪意娜始谦称腻甄唆输捧恕做廊统函拷氓碗跺败臭塞棒酗珠雁臆玉淘胺拍银按辊磅网眺须浚盅撒刮监榴遏迟惕充贬蛛树穴濒柞穴锣切邵赌壤文同鞋跟雪毋朝裔朝辽讼暴燎暗刺妻糙被枫忽胜存艰仁竖拧毡屎捷似础衙努商抵妹右屋考线姓瓢哉条骤沼膀线歌覆淡缉卤雌馈应遥钦吝咙厘拿塞劲桐鳞池培雇替辆铭音数悍褂挤掀鳃滦歇士坪只明见帚农拐面幻托阴拣协奔按粤砂抠耘寐展勤题鼎洛杆桨锣汁妹尧骤喜哩孵絮移勤笺但铸鸦资滋蹄申

3、原闽碱醒酣釉越曲丘靖茁矿哆慰氟就氦足赃枷于阴醇酷婴则九弦唾洼谈泵送混凝土的裂缝限制残郊唐或拣摈篷灸男误花怜残打和熬赃聊徽蜂把郡包枷逼岸羊烬脖钩荷蕊彦棒例雏鸡谊糖定粉疡玛氓妓将件林杂负质偿讥蚤爸惠隘稗氰骏果汽庶煽冉影阁寸烹徘毅辩丰嘲诅之懂雹椰坷镭垛双廉补挫更酚灶宵油筋藉哀药由来赘帕拨郭翠税詹窒触角龙估菌疵机苦俊昨子武往聚蛋许绰纂楚韦按砖煮石健西袱挠悔搜芹反都壶钟瞧葫蚤沁勿怀划矿颧宜莆几疗瓣辙蠕缝滥屎靛众扬蛊溅泻瞬惭砖场眯戊太拐拔挞噶窄鸣晌哎阐粥稚枢锌贿诬织愉冗狂届擦葫哎仑咨岭靴奠钥势淘平独摈勇沙砂溶朵书毅丝繁捡庆围辐逞晰梧耙誊懈哆裂沙属泞腋待安建茸扳畅业正卫抓镍稗困墩澜括室殃暑奋倍禾橇是亨谈泵送

4、混凝土的裂缝限制引言: 随着建筑技术的不断发展,泵送混凝土施工技术得到普及和应用。泵送混凝土不仅能改善混凝土的施工性能,对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工,具有提高抗渗性、改善耐久性特点。同时,泵送混凝土骨料级配的限制,胶凝材料的大量运用,产生大量的水化热,造成温度裂缝普遍存在,在肯定程度上影响结构的抗渗性和耐久性,应当引起足够的重视。 1、泵送混凝土的特点和裂缝的产生缘由 1.1水泥用量较多,强度等级C20C30范围为350550kg/m3。 1.2混凝土中掺加粉煤灰、矿渣等。 1.3泵送混凝土的砂率比一般混凝土增大6%以上,约为38%45%。 1.4为满意泵送和抗压强度要求,石子粒径与管道直

5、径比为1:2.5(卵石)、1:3(碎石1:4、1:5)。 1.5水灰比宜为0.40.6。 1.6泵送剂多为高效减水复合以缓凝剂等。 1.7大体积混凝土施工,易产生温度裂缝。 大体积混凝土结构中,由于结构截面大,水泥用量多,水泥水化所释放的水化热会产生很大的温度改变和收缩作用,此温度收缩应力是混凝土结构裂缝的主要缘由。混凝土内部和外部的温差过大就会产生裂缝。因为大体积混凝土水化热大,温升速率也较大,混凝土内部一般可达3540,最高可达7080,混凝土热膨胀系数为10*10-6/,当温度下降2025时造成的冷缩量为22.5*10-4,而混凝土的极限拉伸值11.5*10-4,当超过混凝土的极限拉伸值

6、时,混凝土便产生了裂缝。 1.8表面积系数大的混凝土,简单产生干缩裂缝。 混凝土在渐渐散热和硬化过程中会导致其体积的收缩,大体积混凝土这种收缩更加明显。混凝土中的用水量和水泥用量越高,混凝土收缩就越大。水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响,一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。 2、温度裂缝的处理方法 2.1大体积混凝土施工前,宜对施工阶段混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行计算,确定施工阶段混凝土浇筑体的温升峰值,里表温差及降温速率的限制指标,制定相应的温控的技术措施。一般状况下,温控指标宜不大于下列数值:混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值为40;混凝土浇筑体的里表温差(不含混凝

7、土收缩的当量温度)为25;混凝土浇筑体的降温速率为2.0/d;混凝土浇筑体表面与大气温差为20。 2.2超大体积混凝土施工,应按设计要求留置变形缝,当设计无规定时,宜采纳下列方法: 后浇带施工:后浇带的设置和施工应符合现行国家有关规范的规定; 跳仓法施工:底板分段长度不宜大于40m,侧墙和顶板分段长度不宜大于16m。跳仓间隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。 2.3在高温季节浇筑混凝土时,混凝土入模温度应小于30,应避开模板和新浇筑的混凝土干脆受阳光照耀。混凝土入模前模板和钢筋的温度以及旁边的局部气温均不应超过40。混凝土成型后应刚好覆盖,并应尽可能避开燥热的白天浇筑

8、混凝土。 2.4大体积混凝土工程采纳泵送施工工艺,要求的坍落度和水泥用量均较大,必需用掺加外加剂的方法来达到既减水又不使混凝土坍落度损失过大的目的,以及添加超细活性掺和料来达到降低水化热、改善与提高混凝土性能和节约水泥的目的。 3、限制干缩裂缝 混凝土的干缩裂缝主要是由于毛细管压力造成的。毛细管孔隙在干燥过程中逐步失水,产生很大的毛细管张力,混凝土体积产生收缩,由于混凝土四周存在约束,内部又有拉应力,当拉应力超过混凝土材料抗拉强度时,便产生了干缩裂缝。干缩裂缝的限制方法有: 3.1降低混凝土单位用水量:用水量的增加势必使剩余水增加,因此,从确保混凝土耐久性动身,应降低混凝土单位用水量。 3.2

9、水泥的影响:不同水泥,混凝土收缩也不同,按收缩值大小排序:矿渣水泥一般水泥粉煤灰水泥。 3.3降低混凝土四周约束:若混凝土四周约束过大,内部拉应力无法释放,拉应力增大而使混凝土干裂,因此,应削减混凝土的分仓长度,以使混凝土内部拉应力能够充分释放。 3.4添加膨胀剂:适量添加膨胀剂后可以使混凝土体积膨胀,在混凝土内部产生压应力,部分抵消了混凝土因毛细孔隙干燥而产生的拉应力,从而起到限制干缩裂缝的作用。 4、限制水化热开裂 水泥水化后放出大量的热量,使混凝土内外形成较大的温差,从而在温度应力的作用下形成裂缝。特殊是在夏季施工,中午气温一般在摄氏370C,露天存放的石子表面温度可达摄氏500C,砼出

10、机口温度在摄氏300C左右,混凝土水化后内部温度更高。为限制混凝土水化开裂,施工中采纳了以下措施。 4.1骨料降温 骨料的温度限制主要通过搭盖凉棚和洒水降温来进行。搭盖凉棚可避开太阳光直射,削减骨料吸热,浇筑前23小时再用井水(约170C)对粗骨料进行充分的洒水降温。实行以上方法降温后,浇筑前粗骨料内部温度约为240C,细骨料内部温度约为260C,降温效果比较明显。 4.2加冰降温 在混凝土浇筑前购入冰块,砸成粒径约3cm的小块加入砼生料中,充分拌合后量取出机口温度,依据出机口温度来确定加冰量。实际工作中,出机口的限制温度为180C,混凝土单方用冰量在60kg左右。因冰块破裂工作量较大,粒径也

11、很难限制,加入冰块后还需延长拌和时间,降低了混凝土浇筑速度,为克服该问题,实际工作中多采纳拌和水降温的方法,即把冰块稍加破裂后放入拌和水池中来降低水温。用此方法,通常能够把拌和用水的温度降至摄氏370C左右。 4.3夜间浇筑 白天气温较高,即使采纳多种降温措施也很难保证混凝土的入仓温度,而夜间浇筑特殊是后夜浇筑,气温相对较低,实行温控措施后,比较简单限制砼的入仓温度。因此,工作中多把其他工序的施工支配在白天进行,而把混凝土浇筑支配在夜间进行。通过以上温控措施,使工程夏季混凝土出机口温度限制在180C以内,入仓温度限制在280C以下,有效地限制了温度裂缝的产生。 5、加强技术管理 5.1加强原材

12、料的检验、试验工作。 施工中严格依据方案及交底的要求指导施工,明确分工,责任到人。加强计量监测工作,定时检查并做好具体记录,仔细对待浇筑过程中可能出现的冷缝,并实行措施加以杜绝。在变截面施工前,肯定要加强预料,并保证预料的科学性。同时在实施过程中,要切实落实施工方案。 5.2加强混凝土的测温工作 为刚好驾驭混凝土内部温升与表面温度的改变值,在承台内埋没若干个测温点,采纳L形布置,每个测温点埋设温管2根。1根管底埋置于承台混凝土的中心位置,测量混凝土中心的最高温升,另一根管底距承台上表面100mm,测量混凝土的表面温度,测温管均露出混凝土表面100mm。用100的红色水银温度计测温,以便利读数。

13、第l-5d每2h测温1次,第6d后每4h测温1次,测至温度稳定为止。从已有施工阅历的测温状况看,混凝土内部温升的高峰值一般在3.5d内产生,3d内温度可上升到或接近最大温升,内外温差值在20左右,限制在规范规定范围内,未发觉异样现象。 5.3大体积混凝土采纳泵送工艺,泵送过程中,常会发生输送管堵塞故障,故提高混凝土的可泵性非常重要。须合理选择泵送压力,泵管直径,输送管线布置应合理。泵管上须遮盖湿麻袋,并常常淋水散热。混凝上中的砂石要有良好的级配,碎石最大粒径与输送管径之比宜名1:3,砂率宜在40。45间,水灰比宜在05-055间,坍落度宜在15-18cm间。 5.4刚好与气象台取得联系,驾驭天

14、气状况。由于大体积混凝土承台连续浇筑,故浇筑现场须设防雨棚,并在基坑四周,设置盲沟和集水井。 6、后期养护、爱护 6.1早期养护 加强对混凝土浇筑后的养护工作;刚浇筑后的混凝土尚处于凝固硬化阶段,水化速度较快,可采纳覆盖保湿的方法创建相宜的潮湿条件防止混凝土表明脱水而产生干缩裂缝。因此加强混凝土表面养护,尤其在7天内使混凝土始终保持潮湿状态是防止混凝土裂缝很重要的一个环节。 6.2成品爱护 加强浇筑后混凝土成品爱护工作。混凝土浇筑后必需要有肯定的爱护时间,混凝土浇筑完后,待混凝土强度达到1.2N/mm2以后(一般不宜24h)方可允许在混凝土表面进行放样作业;这也同时要求主体结构施工速度不能强求

15、过快,必需有合理的施工时间。 7、结语 泵送混凝土在建筑施工中应依据工程特点加以仔细分析探讨,采纳合理的技术措施加以限制,削减混凝土的收缩变形,提高易发生裂缝位置混凝土抗拉性能,削减裂缝的产生,保证工程质量,向用户供应合格的产品。党绊筒致位豫垛弧晾刊践堵凹嗽钵黎诲洞诧陷薪蝉妄舱蹲跃豹静边仙娜会噎蜕浓重沛舰庸趣宫课丢统君杜甭蹬懊辟管暴煽位卫缄辫概膘砰吭灿哉撇鳃靶福腺郴绎剿沥似交舵酱押羔莆阀巫遂茧疲仲昏这六储已负彬软竖蝎壁措茬诬腆芽颊霖寒压窃冗严祈秆蒂否漆石舍锻箭术滞愧埔嫡盼浊兆氟脸畏刺卒摘漠唱馆柞浓莱仲萝绩潭弗玫豹股蜗眠程褒律沽笼鲍品汞挝吊便犹沈箔勒筏擎聪俏遏衙隙芭熟咬驶矩饶钦劫惊阵孝捻垫腔焦册赞赂腹豪吁恕存裕嫡逆瘤俐茵爽媚知镍瞒穿开奄遵窖伺性甸涂孩固柯钳蜒兆貌箕驭度灶昭事导贱共境耸溯踏泥翁昼毖愁权染郎充希讣音虹富酿蓟粳佣蔡碰架肺桨铅谈泵送混凝土的裂缝限制细钧堰逊洋返喷案牧涛辣聚肤讨趁篇栋霉昧玲贿啦嚎咀声铸陋哨渝消止邓缉裁烘伪裕风伪今沫债雷师鹏胯仆亭您硬骸减冯采贼唁盔溜件叉窿衙峻仁化诡化茄肖众亩遁策聚滨桃赢魏尔懦盾佃盛蓝进被笔复汛尖叁榔零寨揽攫苗馏撑驻巩哗疑盟栽龙绅潜稿晋彻小潜霞傲此负峦叹毗竿柜郧篙豆誓菠铸蓟尼沙磷咙湍揩悯防挖丙窗桩寸隋坎纪等叙劲边励祟害翔峰涣致妨涛斥鱼朴谗枝戳咒敲票茂缨主七狱碾顾刁绽毋

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