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1、目 录一、工程概况21.1工程简介2二、编制根据2三、作业前条件和准备43.1施工前应具备条件43.2本项目重要施工机械装备表43.3设备清点检查53.4图纸现场校对6四、施工管理目的64.1管理目的64.2工期目的6五、吸取塔安装施工办法及质量原则75.1吸取塔安装施工流程图75.2安装施工环节75.3 塔内组件吊装方案165.4塔体满水实验19六、吸取塔脚手架搭拆施工方案196.1脚手架材料选用196.2 施工准备206.3 脚手架构造206.4 脚手架重要搭设程序216.5 脚手架交接验收22七、安全文明施工办法287.1安全生产管理办法287.2文明生产管理办法32八、危险源、危险点及
2、防范办法33一、工程概况1.1工程简介陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂1、2号机组超低排放改造工程1号机组新建B吸取塔，新设计吸取塔，因其单重大、直径大、净高值大，采用分层地面组合液压顶升倒装法进行组装。其中吸取塔直径为18.0m ，周长为18=56.55米，分为5块钢板单块长度为11.31米。吸取塔安装施工范畴为：地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备制作与安装等。吸取塔安装烟气接口界限为吸取塔中部原烟气入口至吸取塔顶部净烟气出口，吸取塔扰动、氧化、除雾、喷淋以及浆液循环管道、浆液排出管道接口界限为吸取塔
3、筒体壁板上管口法兰以内。工程特点（1）现场钢构造焊接量大，且建构筑物分布密集，施工场地狭小。（2）在整个脱硫系统施工过程中，吸取塔制作体积最大、钢构量最大、制作难度最大，具备质量规定高、技术含量高等特点，也是脱硫系统中最核心设备。二、编制根据序号名 称原则号1工程建设原则强制性条文 (电力工程某些)（）2电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5418-3电力建设安全操作规程第一某些 火力发电厂 DL5210.2-4火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)5钢构造工程施工质量验收规范GB50205-6焊工技术考核规程DL/T679-19997焊接工艺评估规程DL/T868-8火力发
4、电厂焊接技术规程DL/T869-9压力容器无损检测JB/T 4730-10钢制压力容器GB 150-199811钢制压力容器焊接工艺评估JB 4708- 12钢制压力容器焊接规程JB/T4709-13超声探伤用探头性能测试办法JB/T10062-1999 14钢焊缝手工超声波探伤办法和探伤成果分级GB 11345-8915钢管环缝熔化焊焊接接头射线透明工艺和质量分级GB/T12605-9016火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T752-17电力工业无损检测人员资格考核规则DL/T675-199918焊接性实验GB4675.15-8419紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件GB/T 1693
5、8-199720压力钢管安全检查技术规程DL/T709-199921火力发电厂焊接热解决技术规程DL/T819-22钢管焊接接头超声波检查技术规程DL/T820-23钢制承压管道对接焊接接头射线检查技术规范DL/T821-24立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB128-9025钢制焊接常压容器JB/T4735199726机械设备安装工程施工及验收规范TJ23127火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检查办法SDJ688528钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ829129电力建设施工质量验收及评价规程 焊接工程DL/T5210.7-30电力建设施工质量验收及评价规程 加工配
6、制DL/T5210.8-31火电工程调节试运质量检查及评估原则建质1996111号32火电厂烟气脱硫工程调节试运及质量评估验收规程DL/T5403-33涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别GB 8923198834橡胶衬里 第1某些 设备防腐衬里GB182435橡胶衬里 第4某些 烟气脱硫衬里GB182436建筑防腐工程施工及验收规范GB502137火力发电厂保温材料技术条件DL/T 776三、作业前条件和准备3.1施工前应具备条件1.施工人员及工机具到达施工现场。（施工人员齐整，所有施工人员已完毕入场教诲，施工用工器具、起吊机具、焊接机具等性能良好，安全设施齐备，可以满足施工需求。）2.施工材料
7、准备齐全并检查合格，满足施工需要。3.专项施工方案审批完毕，技术交底签字完毕；4.施工图纸及有关技术资料齐全，并通过会审，满足现场施工需求。5.建筑具备施工条件，夜间施工区域有充分照明。6.电源设施齐全，道路畅通，高空作业要有安全防护办法。7.尽量避免交叉作业，施工区不应有易燃、易爆等危险品。8.本项目作业前上一道工序施工及验收完毕，具备下道工序施工条件。3.2本项目重要施工机械装备表重要施工机械选用原则方案及重要机械布置：我公司物质资源雄厚，为项目部装备有精良设备、仪器仪表和工器具，可以满足机组施工需要。（表4.1）序号机械或设备名称型号规格数量国别产 地制造 年 份额定功率(KW)生产能
8、力备注1250履带吊Cke25001台日本2平臂吊tss983(50吨）1台银川1103汽车吊QY50K-I1台徐工404汽车吊QY25K-52台徐工205配料机PL800DS1台山东186钢筋对焊机UNJ-150A1台山东1507平板车1辆红岩1808三辊卷板机25*25001台湖北299步进式液压提高装置50T*201套10平板车15吨1辆11螺旋千斤顶50t2台12螺旋千斤顶16t4台13螺旋千斤顶10t6台14焊条烘干箱ZYH-601台上海415胀圈180002套16胀圈170002套17胀圈116002套18二氧化碳保护焊机MIG-27020台北京5019逆变焊机ZX系列40台南通3
9、620火焰半自动切割机SAG-B3台上海1.521磁力电钻281台扬州522手枪电钻1220台东成123磨光机12510台24磨光机15015台25气割工具10套26手拉葫芦10t4台27手拉葫芦5t20台28手拉葫芦3t8台29手拉葫芦2t4台30吊具5t10t10套31工具惯用20套32电缆35m2/50m2500米33电控柜一、二级8个34缆风绳14800米35X射线探伤机DL-III1台杭州1998436超声波探伤仪PUXT-2801台南通1997437光谱分析仪WKF-21台湖州199733.3设备清点检查项目改造主设备及相应辅助设备到货状况清点，主设备及相应辅助设备所有造册、登记、
10、检查、测量、校核，并且记录、测量、检查、校核等人员签字，确认无误。3.4图纸现场校对施工图纸施工内容已到生产现场与实际设备构造相应安装位置核对、校验，浮现问题及时纠正。四、施工管理目的4.1管理目的4.1.1质量管理目的a) 建筑分项工程合格率100，建筑单位工程优良率达98及其以上；b) 安装、调试分部、分项工程合格率100，安装单位工程优良率达98及其以上；c) 受检焊口无损探伤一次合格率不不大于98%；d) 调节试运分项优良率100%；e) 吸取塔盛水实验一次成功；4.1.2 安全文明施工管理目的实现“总体布局模块化；文明施工区域责任化；安全设施原则化；工程施工程序化；作业行为规范化”。
11、实现工程建设全过程安全文明施工。4.1.3 安全健康与环境管理目的a) 不发生人身重伤及以上事故；b) 不发生普通及以上机械设备损坏事故；c) 不发生普通及以上火灾事故、爆炸事故；d) 不发生负同等及以上责任重大交通事故；e) 不发生环境污染事故和垮(坍)塌事故；f) 轻伤负伤率不超过1；g) 不发生误操作及以上事故；h) 不发生性质相似重复性事故；i) 不发生放射源遗失或射线伤害事故。4.2工期目的工程筹划07月16日开工，11月10日完毕系统整体试运工作。五、吸取塔安装施工办法及质量原则5.1吸取塔安装施工流程图材料验收及基本验收底部基本槽钢格栅及底板安装底板真空实验顶圈壁板组对吸取塔出口
12、烟道安装提高装置方式布置筒体安装吸取塔内部支撑梁安装充水实验吸取塔保温施工除雾器、喷淋管、氧化风管及搅拌器附件安装吸取塔底板防腐交工验收。其中每一层圈板倒装，均涉及平台、爬梯、管接口、支撑梁安装，即所有平台及爬梯栏杆，塔内部支撑梁均随塔体一起倒装，吸取塔一倒装完毕，所有安装量也完毕。选用材料和附件，均应具备质量合格证明书。否则，应对材料和附件进行复验，确认合格后方准使用。 焊接材料，焊条质量合格证明书应涉及熔敷金属化学成分和机械性能；低氢型焊条应涉及熔敷金属扩散氢含量。当无质量合格证明书或对质量合格证明书有疑问时，应对焊接材料进行复验。5.1.1基本验收 基本中心位置与设计坐标偏移不不不大于15mm。周边水平度：沿周边每隔3m测量1点，任意相邻两点高度差不不不大于10mm；直径方向上两点高度差不不不大于10mm。中心凸起坡度普通为1.5%。 基本表面不得有裂纹。 基本表面应按坐标划出四等分线，做出明显标记。 5.2安装施工环节5.2.1底梁安装 底梁安装 底梁按图纸规定和编号相应铺设底梁，运用水准仪找正，找平，可以符合图纸及规范规定偏差范畴内（3mm）。 5.2.2底板铺设5.2.2.1底板：底板内圈、外圈、冲洗孔板
