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1、目 录1.总体设计方案51.1概述51.2设计采用和执行的标准和规范51.3设计与选型原则51.4设计方案61.4.1整体效果61.4.2库前效果171.4.3库前效果271.4.4平面布局81.4.5机械设备配置81.4.6物流系统工艺流程设计92.主要设备122.1堆垛机122.1.1设计依据122.1.2工作原理122.1.3堆垛机的结构122.1.4堆垛机的特点122.1.5堆垛机的技术参数132.1.6堆垛机的安全措施172.2货架系统182.2.1货架数据182.2.2货架结构192.2.3基本要求192.2.4货架工程质量控制计划192.2.5仓库货架的基础预埋件202.3库内相
2、关设备222.3.1输送台车222.3.2称重、尺寸检测装置222.3.3托 盘222.4设备工作条件233.建筑要求243.1货架基础要求243.2地面要求243.3照明要求243.4配电要求243.5机房要求243.6立体仓库消防方案244.物流系统电控方案254.1系统概述254.2设计依据及特点254.2.1系统结构和主要功能254.2.2系统设计原则和特点264.3电控系统总体设计方案274.3.1堆垛机控制系统274.3.2输送台车控制系统294.3.3设备控制层控制功能314.3.4电控设备配置314.3.5电气控制抗干扰措施325.计算机信息系统335.1系统概述335.2设计
3、原则335.3体系结构345.3.1系统总体结构345.3.2系统架构355.4系统设计355.4.1系统配置子系统（SSLMS-SC）365.4.2库存管理子系统(SSLMS-SM)365.4.3搬运任务管理子系统(SSLMS-TM)365.4.4统计查询子系统(SSLMS-QR)365.4.5应用服务子系统(SSLMS-AS)365.4.6接口管理子系统(SSLMS-IM)365.4.7监控调度子系统(SSLMS-CA)375.5系统功能375.5.1系统维护主要功能：375.5.2立体库管理系统功能385.5.3监控调度系统功能396.设备清单407.人员培训方案427.1培训计划427
4、.2培训人员427.2.1设备管理人员427.2.2计算机系统支持人员437.2.3设备维修人员437.2.4业务人员447.3培训内容447.3.1引言447.3.2电气与控制447.3.3机械467.3.4物流管理系统468.售后服务488.1售后服务原则488.2售后服务响应488.2.1期内服务488.2.2保修期外服务498.2.3定期走访巡检498.3设备维护498.3.1堆垛机维护498.3.2巷道设备维护508.3.3管理与控制系统维护508.4计算机系统维护和软件升级508.4.1计算机设备维修508.4.2软件维护和升级518.4.3维护记录518.4.4现场备件补充519
5、.技术资料及协作服务5310.设备验收标准5411.声明551. 总体设计方案1.1 概述招标文件提出的工装立体库的基本形式及主要系统功能要求，公司结合在航空物流设计大吨位自动化立体仓库的经验，针对航空制造业立体库的特点，对工装立体库的每个环节及细节进行了进一步的细化及优化设计。以下对系统方案、设备等进行了详细的描述。1.2 设计采用和执行的标准和规范JB/T9018-1999有轨巷道式高层货架仓库设计规范JB/T5323-1991立体仓库焊接式钢结构货架技术条件JB/T 2960-1999巷道堆垛起重机 型式与基本参数JB/T 7016-1993有轨巷道堆垛起重机 技术条件JB 5319.2
6、-1991有轨巷道堆垛起重机 安全规范1.3 设计与选型原则在系统设计中，在充分满足西飞工装立体库规定的功能要求和主要技术指标前提下，遵循系统完整、通畅实用、安全可靠、先进成熟、规范标准的设计思想与原则进行系统设计和设备选型。先进性：采用先进的设计思想，先进的设备，先进的技术，先进的软件系统，先进的网络结构，组成先进的系统。实用性：以能满足用户当前的实际需要为主要出发点，考虑用户预期可能的需要，力求用户能获得最大直接效益和用户易于掌握、便于使用。在设计上满足物流整体通畅的工作流程。经济性：在满足应用要求的基础上尽可能降低造价。安全性：系统安全措施有效可信，能够在多个层次上实现安全控制。 可靠性
7、：包括硬件设备的可靠性和软件系统的容错性。方案中的主要设备部件和关键部件选用国内外知名公司标准、成熟、可靠的产品。必须采用非标设备的，经过严格测试后才能投入使用。工具软件选用成熟的优秀平台和工具软件,采用模块化设计，具有安全管理的策略和功能，并尽可能优化系统。开放性：指采用统一标准的系统接口、通信协议，使系统能兼容不同厂家的同类设备，同时又能适应未来新技术的发展。在系统设计中尽可能考虑选用符合国际或国内标准的通用设备，为系统升级、扩展留有余地。扩充性：所有基础设施（材料、部件、通讯设备）遵循标准化，因此无论计算机设备、通讯设备、控制设备随技术如何发展，将来都可很方便地将这些设备连到系统中。模块
8、化：使系统具有良好的可扩展性和维护性，模块化设计便于系统的集成和维护、流程的修改、业务的变更，具有良好的可扩展性和互操作性。易维护性：采用集中式的控制管理与分布式的具体应用相结合的模式。应用系统应具备较好的自适应能力，关键硬件设备模块化结构,具有热插拔功能，易于维护并降低维护成本。交互性：系统将采用友好的人机界面，使系统更好的贴近用户的操作习惯。如在计算机屏幕上使用图形动态模拟现场设备的动作，将使现场设备的监视与控制更加直观、方便。整体性：充分考虑到系统的各方面因素，实现整体系统优化设计、安全的数据管理、高效的事务处理、友好的用户界面。 规范化：在系统设计开发中遵循国家颁布的软件工程设计标准，
9、采用通用先进的面向对象分析与设计思想和方法，按行业标准对系统开发全程实行规范化管理。1.4 设计方案1.4.1 整体效果1.4.2 库前效果11.4.3 库前效果21.4.4 平面布局1.4.5 机械设备配置项 目技术参数有轨巷道数2条有轨巷道堆垛机2台有轨巷道堆垛机最大起重量大吨位5800 kg（含托盘）小吨位2200 kg（含托盘）货位数458货位大吨位A：6000L2500W1700H mm2排10列1层-1=19货位（1巷道1层）B：6000L2500W1400H mm2排10列2层=40货位（1巷道4、5层）C：6000L2500W1200H mm2排10列2层=40货位（1巷道2、
10、3层）小吨位D：3000L2000W1100H mm2排20列3层-1=119货位（2巷道1、2、9层）E：3000L2000W700H mm2排20列6层=240货位（2巷道3、4、5、6、7、8层）托盘尺寸大吨位A、B、C60002500200mm 小吨位D、E30002000100mm单元重量大吨位A5800 kg（含托盘）B4800 kg（含托盘）C3800 kg（含托盘）小吨位D2200 kg（含托盘）E1700 kg（含托盘）控制方式手动（半自动）/单机自动/联机自动出入库方式采用输送台车，在货架第一层、第一列出入库1.4.6 物流系统工艺流程设计1）入库流程操作人员在出入库终端上
11、进行入库信息（如工装名称或工装图号，查询工装图号、产品图号、借用人、借用日期、存放位置信息等）的录入操作。堆垛机运行到指定的货位，将空托盘取下，送到输送台车上，输送台车运行到吊车下方，人工操作吊车将货物放到托盘上，操作人员按动输送台车上的按钮，通过外形、重量检测合格后（不合格时，台车返回到库前端，由操作人员判断后做处理再入库）输送台车回到初始位置，堆垛机从输送台车将实托盘取下，运行到指定的货位处，将实托盘放到货架上，完成本次入库作业。工装首次入库时，操作者输入工装外廓尺寸（长、宽、高）和重量，仓库管理和控制系统将信息存入数据库，管理系统按照输入信息并遵照路径最短、先下层后上层、立体库载荷均衡等
12、原则自动选择托盘。2）出库流程出库作业是根据提货单由立体库操作人员操作出入库终端按单出货。首先由操作人员在出入库终端上输入出库信息（如工装图号或产品图号信息等），管理系统按照预先定好的货物选择原则对数据库进行检索，确定出库货位、货物种类和数量，生成堆垛机和输送台车的任务。堆垛机接到信息后，自动运行到指定的货位取出货物送到输送台车上，输送台车再将货物送到吊车下方，操作人员核查货物后，吊车将货物取下并送到指定位置或直接放到卡车上。操作人员按动输送台车上的按钮，输送台车回到初始位置，堆垛机取走空托盘并将空托盘送入指定货位，完成本次出库作业。2. 主要设备2.1 堆垛机2.1.1 设计依据1某某国际航
13、空制造股份有限公司招标文件要求2执行标准JB/T 901899有轨巷道式高层货架仓库设计规范JB 5319.291有轨巷道堆垛起重机安全规范JB/T 701693有轨巷道堆垛起重机技术条件JB/T 296099巷道堆垛起重机型式与基本参数2.1.2 工作原理由行走电机通过驱动轴带动车轮在下导轨上做水平行走，由提升电机通过链条带动载货台做垂直升降运动，由载货台上的货叉做伸缩运动。通过上述三维运动可将指定货位的货物取出或将货物送入指定货位。行走认址器用于控制堆垛机水平行走位置；提升认址器用于控制载货台升降位置。通过认址器和光电识别，以及光通讯信号的转化，实现计算机控制。亦可实现机上控制盘的手动和半
14、自动控制。2.1.3 堆垛机的结构堆垛机主要由以下几部分组成：1、上横梁；2、立柱；3、链条；4、提升装置；5、升降轨道；6、下横梁；7、货叉；8、载货台；9、电机减速机；10、行走轮；11、护栏等组成。2.1.4 堆垛机的特点自动化立体仓库的可靠性和安全性是系统的重中之重，堆垛机是库内运行频率最高的设备，直接涉及整座仓库的可靠性和安全性。在可靠性、安全性与设计成本的矛盾选择上，我们将可靠性和安全性放在了设计的第一位。堆垛机所具备的以下特点也是本着这一出发点。1. 堆垛机采用双立柱结构，比单立柱要稳定，受力均匀；断链保护装置能够实现合理设计。双立柱结构对于载重较大的仓库尤为适用，以增加可靠性。2. 立柱采用圆管或方管，钢性好，与双立柱结构配合采用，以增加稳定性，减少堆垛机停车时的晃动幅度。3. 采用链条传动，在升降停
