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1、南河庭院住宅小区 绿色施工实施情况阶段总结1、工程简介工程名称南河庭院住宅小区工程地址兰州市城关区段家滩开、竣工日期2013年9月9日2015年12月31日建设单位甘肃建总置业发展有限公司设计单位甘肃省土木工程科学研究院监理单位甘肃华兰工程监理有限公司 兰州金建工程建设监理公司 施工单位甘肃第六建设集团股份有限公司建筑层数主楼地上2933层，地下4层建筑高度主楼99.7m（最高）会所地上3层，商铺地上4层裙房14.1m（最高）建筑面积168956.74建筑造价18658.98万元结构类型主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，裙房为框架结构单体组成塔楼及裙房，地下三层为车库（部分为人防区域）总承包范围基础
2、、主体、装饰、安装工程建筑产品节能设计外墙除剪力墙外墙采用300厚加气砼砌块砌筑，外贴50厚岩棉防火保温板；楼梯间内墙贴30厚岩棉防火保温板；地下室顶板贴70厚岩棉防火保温板；1#、2#楼外窗采用塑钢中空玻璃窗，3#6#楼及会所外窗采用断桥铝合金中空玻璃窗，分户门均为钢质保温防盗门；1#6#楼屋面采用70厚挤塑聚苯板保温，会所屋面采用70厚岩棉防火保温板。1#、2#楼和会所采暖系统为钢铝复合型散热器，3#6#楼采暖系统为低温热水地面辐射系统。设计符合国家同步65%节能标准的要求。建筑业10项新技术（2010）和建设事业“十一五”重点推广技术领域及创新技术以及本项目在施工中的创新工艺、工法该项目
3、应用了建筑业10项新技术中的8大项12小项：1、混凝土技术 1.1混凝土裂缝控制技术；2、钢筋及预应力技术；2.1高强钢筋的应用技术； 2.2直径钢筋直螺纹连接技术。3、模板及脚手架技术 3.1普通清水混凝土模板技术。4、绿色施工技术 4.1施工过程水回收利用技术；4.2粘贴式外墙外保温隔热系统施工技术；4.3铝合金窗断桥技术。5、防水技术5.1聚氨酯防水涂料施工技术。6、抗震加固与监测技术6.1深基坑施工监测技术。7、信息化应用技术7.1工程量自动计算技术。7.2施工现场远程监控管理及工程远程验收技术。8、机电安装工程技术 8.1预分支电缆施工技术该项目应用了建设部公告第659号推广应用的6
4、领域16技术：1、建筑节能与新能源开发利用技术1.1XPS屋面保温系统 ；1.2断热铝型材中空玻璃平开窗；1.3低温热水地面辐射供暖技术；1.4铜（钢）铝复合型散热器.2、节地与地下空间开发利用技术领域2.1基坑工程信息化施工技术。3、建筑节材与材料资源利用技术3.1预拌砼技术；3.2钢筋机械连接技术；3.3SBS改性沥青防水卷材II型；3.4聚氨酯防水涂料；3.5水性外墙涂料；3.6建筑用硅酮密封胶；3.7建筑给水涂（衬）塑钢管管道.4、新型建筑结构、施工技术与施工、质量安全技术领域4.1SC型施工升降机。5、信息化应用技术领域5.1基坑支护结构设计软件。6、建筑节水与水资源开发利用技术6.
5、1IC卡智能水表。工程节点进度控制地基与基础工程：2013年9月至2015年2月主体结构工程：2014年4月至2015年6月装饰装修工程：2015年4月至2015年12月竣工验收时间：2015年12月29日2、绿色施工管理策划2.1组织管理成立项目绿色施工管理机构，设立技术指导小组和现场实施小组，实行动态管理。技术指导小组由集团公司总工牵头，集团质安部和子公司部门负责人组成，其主要职责：策划创建工作计划，下达绿色施工目标，提供必需的资源，协调解决创建过程中的重大问题，指导开发绿色施工创新技术，引进绿色节能产品，项目绿色施工方案的审批，组织对创建活动的阶段评估和考核。现场实施小组由项目经理牵头，
6、项目其他管理人员及劳务负责人组成，其主要职责：创建计划的组织实施，分解落实项目绿色施工目标，编制绿色施工方案，组织开发绿色施工技术，落实相关人员的岗位职责，制定项目绿色施工制度，保持绿色施工节能降耗设备、设施的完整完好，保证相关记录、台帐的及时、真实、完整；进行日常检查和考核，落实上级和技术指导小组布置的相关工作，管理和督促现场作业人员合理使用材料和周转设备，杜绝浪费现象。2.2绿色施工目标管理根据本工程特点及施工周期，集团公司下达本工程绿色施工管理目标：创西安市绿色施工示范工程，争创住建部绿色科技示范工程。2.3绿色施工制度管理为将绿色施工落实到实处，项目部根据目标、指标分解情况，制定了绿色
7、施工管理体系管理岗位责任制、环境保护管理制度节材与材料资源利用管理制度绿色施工教育培训制度等管理制度，并以PPT、交底、宣传栏等多种形式向职工宣传绿色施工做法，绿色施工的理念，并在每月初对上月绿色施工实施情况进行总结。2.4绿色施工方案编制项目部把绿色施工方案作为指导项目绿色施工的基础性文件，在集团公司下达的绿色施工管理目标后，由项目经理组织，围绕“四节一环保”，结合住建部“10项新技术”，编制了本项目的绿色施工方案。方案明确了各项指标、目标，项目实施过程中的绿色施工措施，项目各级管理人员有关绿色施工的职责，项目部应制定的绿色施工管理制度以及考核办法等，对不同施工阶段的平面布置作了规划，成立悬
8、挑脚手架可卸式锚环技术攻关小组。3、环境保护实施情况3.1绿色施工公示牌项目部在现场大门入口显著位置设置施工标牌，包括工程概况牌、绿色施工目标公示牌、施工现场总平面图、消防平面图、现场卫生包干区划分图，施工现场共布置9个监控探头，5台监控显示器，实行动态管理。项目部定时定人定点对现场施工道路进行清扫，保持整洁。现场设置临时排水沟，不定期进行清理，确保排水通畅。3.2建筑垃圾回收与再利用1、 制定了建筑垃圾分类回收及再利用措施，对现场垃圾实行分类收集、处理和再利用。本项目实际产生垃圾1791t，回收再利用630t,回收再利用率35%，超过30%的再利用目标。2、 现场生活区和办公区设置封闭式垃圾
9、容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运，办公区纸张推行双面使用，硒鼓、废碳粉和旧电池等分类收集，集中处置。 3.3扬尘控制1、在运送土方、垃圾、设备及建筑材料等物质时，不污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，采取措施封闭严密，保证车辆清洁。施工现场出口设置洗车槽，及时清洗车辆上的泥土，防止泥土外带。2、土方回填阶段，采取洒水、覆盖等措施，作业区目测扬尘高度小于1.2m，不扩散到场区外。3、结构施工、安装装饰装修阶段，作业区目测扬尘高度小于0.45m。对易产生扬尘的堆放材料采取密目网覆盖措施；对粉末状材料封闭存放；场区内引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运降尘措施，如覆盖、洒水等；浇筑
10、混凝土前清理灰尘和垃圾时利用吸尘器清理，机械剔凿作业时采取局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施，建筑垃圾清理搭设封闭性临时专用道。4、施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取了有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。5、本项目全部采用预拌砂浆，在保证工程质量，加快施工进度的同时，也有效避免了粉尘污染。3.4噪音与振动控制1、使用低噪音、低振动的机具，减少施工噪音和振动。2、严格管理进出施工现场车辆，出入限速5km/h，禁止鸣喇叭。3、加强计划管理，尽量避免夜间施工，夜间施工控制在9点前结束，如非必要，不通宵施工，通宵施工也提前3-5天报有关部门审批，经同意
11、后组织施工。4、施工现场噪声经过监测，基础施工阶段昼间为65.8dB，夜间为53.5dB；主体阶段昼间为67.4dB，夜间为53.5dB；装饰装修阶段昼间为62dB，夜间为53.1dB。3.5光污染控制1、夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。2、电焊作业采取了遮挡措施，避免电焊弧光外泄。3.6水污染控制1、现场设置一个三级沉淀池，保证排入市场污水管网的污水符合污水综合排放标准GB8978-1996。2、食堂设置隔油池，并定期进行油污清捞。3、现场标养水池中的养护水在换水前先进行中和，在其PH值达到排放标准后再进行排放。3.7土壤保护1、现场沉淀池、化粪池等不发生堵塞、渗漏、溢出等现
12、象。及时清掏各类池内沉淀物。排水沟和沉淀池每月清理两次。2、对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等项目部统一回收后交有关单位处理，不作为建筑垃圾外运；废旧电池要回收，在领取新电池时交回旧电池，最后由项目部统一移交废旧电池回收部门处理，避免污染土壤和地下水。3.8废气排放控制1、项目部严格控制进废气的排放，土方回填期间，与运输单位签署环保协议，确保进出工地车辆尾气排放标准达到西安市规定，对不达标（未贴蓝标）的车辆不允许进入施工现场。2、项目部自用车辆均为尾气排放达标车辆，并按时定期检测。3、所有机械设备由专人负责保养、维修，定期检查，确保完好。4、节材与材料资源利用情况针对节材目标，项目部
13、做好材料使用计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存；合理安排现场材料堆放位置，避免二次搬运；积极使用节材产品，分类管理不同类型的材料，主要材料的采购距离控制在500km以内。4.1节约钢材1.、采用计算机钢筋下料软件，优化钢筋配料和钢构件下料方案，先做样板，钢筋及钢结构制作前对下料单及样板进行复核，无误后再批量下料。2、利用PPT等方式对工人进行详细的技术、质量和安全交底，尽量避免因返工造成的材料浪费。3、竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接方式，梁及大底板钢筋采用直螺纹套筒连接，尽量避免采用冷搭接。4、止水螺杆全部采用新型三段可卸式螺杆。5、对短废钢筋的利用。现场利用短废钢筋制作马镫、
14、灭火器吊钩、脚手架连接件、预埋件、水沟盖板等。6、现场设置专门的钢筋场地，避免与油、化学品放置在一起，避免造成污染。4.2节约混凝土1、加强计划管理，利用鲁班算量软件精确计算混凝土方量，避免超用。2、加强质量管理和交接检，每次浇筑混凝土前由项目质量负责人与木工责任人、混凝土责任人到现场对模板进行仔细检查，核对梁、柱、墙的截面尺寸、预留洞口位置及尺寸，尽量避免因为构件截面尺寸不准确造成的浪费，在会签工序交接单后再进行混凝土的浇筑，浇筑过程中，木工安排专人进行护模。3、每次浇筑混凝土时，浇筑现场安排施工员对楼板的平整度和厚度及时进行控制，减少因为浇筑不平、振捣不及时、不到位等造成的修补。4、现场设
15、置泵管冲洗专用管道及沉淀池，将收集的砂、石废料用于回填。5、注意及时回收混凝土施工和振捣过程中撒在模板外面零星混凝土以及每次浇筑混凝土后的余料，利用余料制作垫层块、预制板等。4.3节约木枋、模板1、利用CAD软件进行模板翻样，现场制作样板，确保模板尺寸精确，合理利用板材，减少边角料。2、现场设置专门的短木枋收集区，由专业人员利用专业机械和材料将短木枋接长，用于后续施工，有效提高了木枋的利用率。3、利用短废木枋和模板用于水沟盖板、马道防滑条、临边防护挡板、临时围档等。4.4节约砌块1、在装修阶段，重新优化了现场平面布置，将砌块等材料的堆放尽量布置在垂直运输机械附件，减少材料贮放和搬运的损耗，缩短运输时间。2、对每面墙，利用CAD软件设计出最优的组砌方法，标明预留洞口的位置，并打印张贴在待砌墙体旁，使现场砌筑工人一目了然，减少了砌筑过程中原材料的损耗。4.5节约装饰材料1、贴面类材料在施工前，利用CAD软
