数控铣床操作与对刀

《数控铣床操作与对刀》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控铣床操作与对刀（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、数控铣床面板操作与对 刀知识点:1、数控铣床操作面板的功能与使用措施;、数控铣床操作阐明书;3、对刀的措施4、刀具补偿概念技能点：1、能按照操作规程启动和停止机床；2、对的使用操作面板上的常用功能键；、通过多种途径输入加工程序;4.进行对刀并拟定有关参数坐标;5.对的地设立刀具参数;一、任务引入数控铣床的操作面板是由系统操作面板(CRT/MI操作面板)和机械操作面板(也称为顾客操作面板)构成。面板上的功能开关和按键均有特定的含义。由于数控铣床配用的数控系统不同,其机床操作面板的形式也不相似,但其多种开关、按键的功能及操作措施大同小异。结合本校实际状况,以M-50M数控铣床/加工中心上的Fnu-

2、Oi 系统为例简介数控铣床的操作。二、任务分析要掌握数控铣床的操作,机床的操作面板的操作是核心,熟悉数控铣床的控制面板是操作机床的的基本，掌握操作面板上的常用功能键的使用以及机床的加工控制,是后续任务的基本。三、有关知识（一）、FanOi M数控系统简介图2-1Fan- M数控系统CMDI面板 Fuc Oi Mae-MC数控系统面板由系统操作面板和机床控制面板三部分构成。1、系统操作面板系统操作面板涉及RT显示区、MDI编辑面板。如图1。(1）、CT显示区: 位于整个机床面板的左上方。涉及显示区和屏幕相相应的功能软键(图2-)。(2)、编辑操作面板（MD面板)： 一般位于RT显示区的右侧。DI

3、面板上键的位置（如图:2-3）和各按键的名称及功能见表2-1和表。图2-2nu OiMteM数控系统CRT显示区 、功能软键2、扩展软键图2-3 I面板 表2- Fac Oi MC系统MD面板上主功能键与功能阐明 序号 按键符号 名称 功能阐明 1位置 显示键显示刀具的坐标位置。2程序 显示键 在“edit”模式下显示存储器内的程序；在“MD”模式下，输入和显示M数据;在“OO”模式下，显示目前待加工或者正在加工的程序。3参数设定/显示键 设定并显示刀具补偿值、工件坐标系已经及宏程序变量。4系统 显示键 系统参数设定与显示，以及自诊断功能数据显示等。5报警信息显示键显示NC报警信息6图形显示键

4、 显示刀具轨迹等图形。表2 anuci 系统MDI面板上其她按键与功能阐明序 号按键符号 名称 功能阐明 1复位键 用于所有操作停止或解除报警,CNC复位。 2协助键 提供与系统有关的协助信息。 3删除键 在“Edi”模式下,删除以输入的字及CN中存在的程序。4输入键 加工参数等数值的输入。5取消键 清除输入缓冲器中的文字或者符号。插入键 在“Ei”模式下,在光标后输入的字符。替代键 在“Et”模式下,替代光标所在位置的字符。8上档键 用于输入处在上档位置的字符。 光标翻页键向上或者向下翻页0程序编辑键 用于C程序的输入。1光标移动键用于变化光标在程序中的位置。2、机床控制面板Fanuc O

5、Mae-M数控系统的控制面板一般在CRT显示区的下方(如图:-3),各按键(旋钮）的名称及功能见表23。图2-3 Fanuc Oi Mate-MC数控系统的控制面板 表23 Fanuc O Mat-MC数控系统的控制面板各按键及功能 序 号 按键、旋钮 符号 按键、旋钮 名称 功能阐明系统电源开关 按下左边绿色键,机床系统电源开；按下右边红色键,机床系统电源关。急停按键 紧急状况下按下此按键,机床停止一切的运动。3循环启动键 在M或者ME模式下,按下此键,机床自动执行目前程序。序号 按键、旋钮符号 按键、旋钮 名称 功能阐明 4循环启动停止键 在MDI或者EM模式下，按下此键,机床暂停程序自动

6、运营,直接再一次按下循环启动键。5进给倍率旋钮 以给定的F指令进给时，可在050的范畴内修改善给率。JOG方式时,亦可用其变化JOG速率。6机床的工作模式 1) DNC:DC工作方式2) EIT:编辑方式3)MEM：自动方式4） DI:手动数据输入方式5） MG:手轮进给方式6) API:手动迅速进给方式7) OG：手动进给方式) ZR：手动返回机床参照零点方式迅速倍率旋钮 用于调节手动或者自动模式下迅速进给速度：在JOG模式下，调节迅速进给及返回参照点时的进给速度。在模式下，调节0、G28G0指令进给速度。主轴倍率旋钮在自动或者手动操作主轴时，转动此旋钮可以调节主轴的转速。序 号按键、旋钮

7、符号 按键、旋钮 名称 功能阐明轴进给方向键在JOG或者APID模式下，按下某一运动轴按键,被选择的轴会以进给倍率的速度移动，松开按键则轴停止移动。1主轴顺时针转按键 按下此键，主轴顺时针旋转。11主轴逆时针转按键 按下此键,主轴逆时针旋转。1机床锁定 开核心 在“EM”模式下,此键O时（批示灯亮),系统持续执行程序，但机床所有的轴被锁定，无法移动。13程序跳段开核心 在“MEM”模式下,此键ON时（批示灯亮),程序中“/”的程序段被跳过执行：此键“”时(批示灯灭),完毕执行程序中的所有程序段。轴锁定 开核心 在“EM”模式下,此键ON时（批示灯亮）,机床Z轴被锁定。15选择停止 开核心 在“

8、EM”模式下，此键O时（批示灯亮）,程序中的M1有效，此键FF时（批示灯灭）,程序中M1无效。序 号 按键、旋钮 符号 按键、旋钮名称 功能阐明 16空运营 开核心在“EM”模式下，此键ON时（批示灯亮）,程序以迅速方式运营；此键OFF时（批示灯灭),程序以所指令的进给速度运营。17单段执行 开核心 在“EM”模式下，此键N时（批示灯亮)，每按一次循环启动键,机床执行一段程序后暂停；此键OFF时(批示灯灭）,每按一次循环启动键,机床持续执行程序段。18辅助功能 开核心 在“ME”模式下，此键N时(批示灯亮）机床辅助功能指令无效。1空气冷气 开核心 按此键可以控制空气冷却的打开或者关闭。20冷却

9、液 开核心 按此键可以控制冷却液的打开或者关闭。21机床润滑键 按一下此键,机床会自动加润滑油。序号 按键、旋钮符号 按键、旋钮名称 功能阐明 22机床照明开核心 此键ON时,打开机床的照明灯；此键OFF时,关闭机床照明灯。（二)、机床操作1、开机在操作机床之前必须检查机床与否正常,并使机床通电，开机顺序如下：(1)、先开机床总电源；（2）、然后开机床稳压器电源；（3)、开机床电源;(4）、开数控系统电源（按控制面板上的POWERN按钮）；（)、最后把系统急停键旋起。2、机床手动返回参照点CNC机床上有一种拟定的机床位置的基准点，这个点叫做参照点。一般机床开机后来,第一件要做的事情就是使机床返

10、回到参照点位置。如果没有执行返回参照点就操作机床，机床的运动将不可预料。行程检查功能在执行返回参照点之前不能执行。机床的误动作有也许导致刀具、机床自身和工件的损坏,甚至伤害到操作者。因此机床接通电源后必须对的的使机床返回参照点。机床返回参照点有手动返回参照点和自动返回参照点两种方式。一般状况下都是使用手动返回参照点。手动返回参照点就是用操作面板上的开关或者按钮将刀具移动到参照点位置。具体操作如下：(1）、先将机床工作模式旋转到方式；（2）、按机床控制面板上的+Z轴,使Z轴回到参照点（批示灯亮)。(）、再按+X轴和+Y轴，两轴可以同步进行返回参照点。自动返回参照点就是用程序指令将刀具移动到参照点

11、。例如执行程序：G9G28 0;（轴返回参照点）X0 Y；（X、Y轴返回参照点）注意：为了安全起见,一般状况下机床回参照点时,必须先使轴回到机床参照点后才可以使X、Y返回参照点。X、Y、Z三个坐标轴的参照点批示灯亮起时(图2-4)，阐明三条轴分别回到了机床参照点。图24参照点批示灯 、关机关闭机床顺序环节如下：（)、一方面按下数控系统控制面板的急停按钮；(2）、按下PER FF按钮关闭系统电源;（3)、关闭机床电源；（）、关闭稳压器电源；（5）、关闭总电源。注：在关闭机床前,尽量将X、Y、Z轴移动到机床的大体中间位置，以保持机床的重心平衡。同步也以便下次开机后返回参照点时,避免机床移动速度过大

12、而超程。4、手动模式操作手动模式操作有手动持续进给和手动迅速进给两种。在手动持续()方式中，按住操作面板上的进给轴(+X、+Y、+Z或者-X、Y、-Z),会使刀具沿着所选轴的所选方向持续移动。JOG进给速度可以通过进给速率按钮进行调节,如（图-）。 图2-JOG进给速率按钮 图2- RPD迅速进给速率在迅速移动(IPD)模式中，按住操作面板上的进给轴及方向，会使刀具以迅速移动的速度移动。RIPD移动速度通过迅速速率按钮进行调节。(图26)手动持续进给(G）操作的环节如下:（）、按下方式选择开关的手动持续（JG）选择开关;（）、通过进给轴(+X、+、+Z或者-X、Z),选择将要使刀具沿其移动的轴

13、和方向。按下相应的按钮时，刀具以参数指定的速度移动。释放按钮，移动停止。迅速移动进给(RIPID)的操作与OG方式相似，只是移动的速度不同样，其移动的速度跟程序指令G0的同样。注:手动进给和迅速进给时，移动轴的数量可以是XYZ中的任意一种轴,也可以是XYZ三个轴中的任意2个轴一起联动,甚至是个轴一起联动，这个是根据数控系统参数设立而定。5、手轮模式操作在anucOi Mae-MC数控系统中，手轮是一种与数控系统以数据线相连的独立个体。它由控制轴旋钮、移动量旋钮和手摇脉冲发生器构成(如图2)所示。图- 手轮在手轮进给方式中,刀具可以通过旋转机床操作面板上的手摇脉冲发生器微量移动。手轮旋转一种刻度时，刀具移动的距离根据手轮上的设立有3种不同的移动距离，分别为：0.001、.0mm、0.1m。具体操作如下：（1）、将机床的工作模式拧到手轮(MPG）模式；（2)、在手轮中选择要移动的进给轴,并选择移动一种刻度移动轴的移动量。（)、旋转手轮的转向想相应的方向移动刀具,手轮转动一周时刀具的移动相称于00个刻度的相应值。注:手轮进给操作时，一次只能选择一种轴的移动。手轮旋转操作时，请按每秒5转如下的速度旋转手轮。如果手轮旋转的速度超过了每秒5转,刀具有也许在手轮停止旋转后还不能停止下来或者刀具移动的距离与手轮旋转的刻度不相符。