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1、项目 一 （促成）成果报告项目名称：项目一数控铣削平面模块名称： 装订次序排序内容备注1生产图纸及生产纲领2成果报告1确定机床型号2确定加工方案及顺序3确定编程方案4建立工件坐标系、绘制刀具路径、标注基点坐标5填写程序卡片 班 级：数控1232 班内序号：11220215姓 名：胡冬成 绩：注：1提交文件时，红色字反黑2题目的书写方式：加工方式图号零件名称3按顺序装订，提供电子、A4纸质档各1份 成果报告一、确定加工方案及顺序，填写工艺卡片1选用毛坯或明确来料状况来料是锻铝、1008030的半成品，上下表面已磨平、四侧面两两平行且与上下表面垂直，表面粗糙度为Ra3.2,这些面可以做定位基准。零
2、件材料切削性能较好。2确定加工方案根据零件形状及加工精度要求，用面铣刀与立式铣刀铣削至图样要求。3选择刀具及切削用量，填写刀具卡片（1）刀具卡片刀具卡片数控铣削平面LX-4凹7字模刀具卡片。(见表1-1)（2）切削用量选用100的面铣刀与16mm立铣刀，4填写工艺卡片见数控铣削平面LX-4凹7字模工序卡片。（见表1-2）二、建立工件坐标系、绘制刀具路径、标注基点坐标（绘图）1建立工件坐标系为了便于计算基点坐标及对刀操作等，在由图LX-4凹7字模工件形状规则、对称，故将工件坐标系建立在工件顶面中心。，见数控加工定位夹紧方式编程路径基点坐标图。2绘制刀具路径铣刀从足够高的空间位置开始在XY平面内快
3、速定位至程序开始点，从程序开始点分两段程序段下刀，前一段段用G00下刀至安全平面，以提高效率，后一段用G01下降到要求高度以安全。铣削外轮廓时，铣刀应沿轮廓曲线的切线、辅助圆弧或延长线切入/切出，以避免加工表面产生接刀痕，保证零件轮廓光滑。3计算编程尺寸根据刀具路径计算各基点坐标值见图数控加工定位夹紧方式编程路径基点。常州机电学院数 控 加 工 工 序 卡 片产品名称或代号零件名称材料零件图号数控铣削特形模凹7字模锻铝LX-4凹7字模工序号程序编号夹具名称、编号使用设备设备型号车 间O123/O610/0611平口虎钳数控铣床TK7640 数控实训中心工步号工 步 内 容刀具号刀具规格主轴转速
4、进给速度背吃刀量量具备注1备料：1008030锻铝，上下表面已磨平、四侧面两两平行且与上下表面垂直精度达IT13，表面粗糙度为Ra3.22T011614601765带表游标卡尺0125,0.023T011614601765带表游标卡尺0125,0.024清理、入库编 制审 核批 准共 页第 页表1-1常州机电学院数 控 加 工 刀 具 卡 片产品名称或代号零件名称材料零件图号数控铣削特形模凹7字模锻铝LX-4凹7字模工序号程序编号夹具名称、编号使用设备设备型号车 间O123/O610/O611平口虎钳数控铣床TK7640 数控实训中心序号刀具号刀具名称刀具规格刀 杆备注名 称型号规格1T01立
5、铣刀ZE12.25.2-30弹簧卡头刀柄21ABT40.40-58卡簧32162T02面铣刀套式刀柄编 制审 核批 准共 页第 页（单 位）数 控 加 工 附 图工件坐标系、刀具路径、基点坐标产品名称或代号零件名称材料零件图号数控铣削特形模凹7字模锻铝LX-4凹7字模工序号程 序 编 号夹具名称、编号 使 用 设 备设备型号车 间O123/O610/O611平口虎钳数控铣床TK7640 数控实训中心基点XY基点XY17 -70212-40321144 -12145-161编 制审 核批 准共 1 页第 1 页常州机电学院数控加工程序清单产品名称或代号零件名称材料零件图号数控铣削特形模凹7字模锻
6、铝LX-4凹7字模工序号程序号夹具名称、编号使用设备设备型号车 间平口虎钳数控铣床TK7640 数控实训中心段号程 序 内 容备 注O0121;主程序N10G90G54G00X100Y-10Z-5S800F150M03；下刀N20G01X-50；N30G01Z50；抬刀N40M30；程序结束编 制审 核批 准共 2页第 1 页表1-4（1）表1-4（2）常州机电学院数控加工程序清单产品名称或代号零件名称材料零件图号数控铣削特形模三斜置凸台锻铝LX-4凹7字模工序号程序号夹具名称、编号使用设备设备型号车 间平口虎钳数控铣床TK7640 数控实训中心段号程 序 内 容备 注O0123;主程序N10G90G54G00X12Y-50Z-5S800F150M03；下刀定点1N20G01X12Y-40；点2N30G01X21Y14；点3N40G01X-12；点4N50G01X-16Y1；点5N60G01Z50；抬刀N70M30；子程序结束编 制审 核批 准共 2 页第 2页 成果图
