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1、课题四：车削轴类工件am人34赫淞和魅力龟3.2V.05E1项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得 分121 0.02超差无分10外225 0.015超差无分153027 -0.10超差无分5圆4035-0.04超差无分10粗1Ra1.6（两处）一处达不到扣 510糙分度2Ra3.2（两处）一处达不到扣 510分长121 0.05超0.05以上无分5220 0.05超0.05以上无分5度346 0.10超差无分54089 -0.10超差无分5其/、1倒角（两处）有毛剌为不合格10无分它2安全文明10车 削 步 骤1. 用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于72mm，车右端面。2.
2、 粗精加工 21 ,25 ,27外圆至尺寸，并倒角。3. 调头装夹 27外圆处，找正夹牢，车端面保证总长尺寸890-0.10。4. 粗精加工 35外圆至尺寸，并倒角符合要求。课题名称练习内容工件编号件号材料毛坯尺寸件数计划课时工时车削轴类工件车四台阶轴C4-1145 #38 X951件10学时2小时/人课题四：车削轴类工件项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得 分1025-0.04超差无分10外220 0.05超差无分103+0.05 19 0超差无分10圆424 0.02超差无分105028 -0.08超差无分10粗糙度1Ra1.6 （两处）一处达不到扣 5分102Ra3.2达不到无
3、分5长度123超0.2以上无分2220 0.05 （两处）超0.2以上无分5325 0.10超0.2以上无分34098-0.1超0.2以上无分10其/、它1倒角2 X45 有毛剌为不合格无分52安全文明10课题名称练习内容工件编号件号车削轴类工件车五台阶轴C4-21.用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于材料45 #57mm，车右端面。2.粗精加工外圆 19 X20，24 X25，,28至尺寸，并倒角。3.调头装夹 24外圆处，找正夹牢，车端面保证总长尺寸980-0.1。4.粗精加工外圆 20 X23 ,25 X20至尺寸，并倒角符合要求。毛坯尺寸30 X100件数计划课时工时10学时2
4、小时/人课题四：车削轴类工件项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得 分外118 0.02超差无分102+0.0323 0超差无分15圆3026 -0.05超差无分10417超0.2以上无分5粗1Ra1.6（两处）一处达不到扣 510糙度分2Ra3.2达不到无分5长度1062 -0.10超差无分42+0.0820 0超差无分8319 0.05超差无分8418超0.2以上无分5其/、它1倒角有毛剌为不合格无分102安全文明10车 削 步 骤1. 用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于68mm ,车 右端面。2. 粗精加工 26 ,23 ,18外圆至尺寸，切沟槽至 17,并倒 角。3.
5、 用切断刀将工件切断，保证切断长度大于总长62。4.调头装夹 18外圆处，找正夹牢。车端面保证总长尺寸62。课题名称练习内容工件编号件号材料毛坯尺寸件数计划课时工时车削轴类工件车台阶轴及沟槽C4-3145 #C4-1工件1件10学时2小时/人课题四：车削轴类工件项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得 分外圆1018 -0.2超差无分1020.0813 o超差无分103010-0.15 （两处）超差无分10粗糙1Ra1.6（两处）一处达不到扣 5分103.2/其余F382420度2Ra3.2达不到无分5长138超0.2以上无分2224超0.2以上无分5度320超0.2以上无分3492超0
6、.2以上无分10其/、1倒角2 X45 有毛剌为不合格5无分它2安全文明10车削1.用三爪自定心卡盘夹牢毛坯外圆，露出长度不少于38mm，车步右端面。骤2.用90。偏刀分别车外圆10 X20，13 X24，至尺寸，切沟槽至10，并倒角。3. 调头装夹 13外圆处，找正夹牢。车端面保证总长尺寸 92。4. 车外圆18 X38至尺寸，并倒角2 X45 检验合格后取下工件课题名称练习内容材料件号车削轴类工件车台阶轴45 #C4-41工件编号毛坯尺寸课题四工件件数计划课时10学时工时2小时/人课题六：车削外圆锥工件Crn1.6 /V- 二 | 9 CUIV单少汐*6,3-49-4- -+CUCXJ项目
7、序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分1+0.0822 +0.04超差无分5外2021 -0.15超差无分5323 0.02超差无分5圆4026 -0.03超差无分105+0.0326 0超差无分10粗糙度1Ra1.6（三处）一处达不到扣3分92Ra3.2（三处）一处达不到扣3分9长度115 0.05超0.05以上无分5210 0.05超0.05以上无分5324 0.10超差无分54067 -0.10超差无分655超0.2以上无分368超0.2以上无分3其/、它1倒角（两处）有毛剌为不合格无分102安全文明101.用三爪自定心卡盘夹牢毛坯右端外圆，露出长度不少于45mm，车右端面，粗加工
8、 22 , 26。车2.调头装夹 26粗加工外圆处，露出长度不少于 40mm，找削正夹牢，车端面，粗精加工 23，26外圆至尺寸，倒角。步3.切外沟槽 21并保证宽度5，8，倒角。骤4.调头装夹 23外圆处，找正夹牢，精加工 22，26外圆至尺寸，倒角。5.精加工1 : 10锥度到尺寸，倒角。课题名称练习内容材料计划课时件号毛坯尺寸件数工时工件编号车削轴类工件外圆锥C6-245 #28 X7010学时2小时/人课题六：车削外圆锥工件1.6 /6.3i丄C2p32/Va cisQ01-10项目序号技术要求评分标准配分测量工具测量记录得分外120 0.02超差0.01扣5分25圆232 0.02超差0.01扣5分20粗糙度1Ra1.6达不到无分52Ra3.2（三处）一处达不到扣5分12长度112 0.05超0.02扣2分10233 0.1超差无分8360 0.1超0.02扣2分5其/、它1倒角2 X45 有毛剌为不合格无分52安全文明10车 削 步
