《负压筛析法原理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《负压筛析法原理（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1. 负压筛析法原理： 答：利用一股气流从筛座的喷嘴中喷出，由于喷嘴旋转形成了旋转气流，将晒网上的水泥吹起呈悬浮状态， 然后在负压抽吸下将小于筛孔的水泥粒子抽吸过筛，并经收尘器收集下来，大于筛孔的颗粒留在筛上，气流 是以一定的速度在筛面下扫描，周而复始，这样就把样品中的颗粒分开。2. 何谓不合格品？判定指标是什么？ 答;凡不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子、初凝时间、终凝时间、安定性、强度中任何一项不符合 GB175-2007 标准要求为不合格品。判定指标：1. 不溶物：P.I水泥不溶物0.75%, P.II水泥不溶物1.5%，其他水泥不作要求2. 烧失量：P.I水泥3.0%P.II水泥
2、3.5% P.O水泥5.0%，其他水泥不作要求3. SO3: P.I、P.II、P.O、P.P、P.F、P.C水泥3.5%, P.S.A、P.S.B4.0%4. MgO: P.I、P.II、P.O水泥 5.0%，若压蒸安定性合格允许放宽至6.0%； P.P、P.F、P.C、P.S.A水泥 6.0%，若水泥中MgO大于6.0%时，需进行水泥压蒸安定试验并合格；P.S.B水泥MgO不作要求。5. CL-:指标要求0.06%，当有更低要求时，该指标由买卖双方协商确定。6. 凝结时间：P.I、P.II水泥要求初凝45min,终凝390min;P.O、P.P、P.F、P.C、P.S.A、P.S.B 水泥
3、初凝45min,终凝600min;7. 安定性;沸煮法合格8. 强度：各品种强度等级水泥强度要求不低于表格规定值：品种强度等级抗压强度抗折强度3d28d3d28d硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.062.528.062.55.08.062.5R32.05.5普通硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.0矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥32.510.032.52.55.532.5R15
4、.03.542.515.042.53.56.542.5R19.04.052.521.052.54.07.03. 如何确保水泥养护箱中温湿度满足国家标准要求：答： 1.在没有恒温恒湿的情况下，养护箱内的温度可用一些简单的方法来控制，如冬天定期往养护箱内加热水， 夏季时定期往养护箱内加放冷水，就基本上达到标准规定的养护温度，控制箱内温、湿度，但此举温度不能 恒定，湿度过大（100%左右），致使检验结果反而偏低，试模易生锈，因湿度大，水蒸气容易结成水珠，附着 在养护箱的内壁，有时还会滴落在未硬化的试体上损坏试体，影响检验结果。2. 采用循环水增湿系统，实现养护箱温度自动控制，主要原理用一只循环泵将箱
5、内水池水抽出，经管路喷射到 箱体内壁的海绵上自然流下，水又返回到箱内水池，将循环泵与温度控制仪连接起来，当箱内温度低于控制 温度时，温度控制仪合接触器接通电源，循环泵开始工作，加热管开始加热，实现了温度、湿度控制。3. 有恒温、恒湿设备的物理室养护箱内的温度要比室温略高一些，其原因是养护箱几乎是处于封闭状态，加之 养护箱体积小，箱内放置试块多，水泥水化时放出热量，既水化热又会使箱内温度升高。4. 试块破型时，为什么不能折、压刮平面？答：试块破型时，如果折、压刮平面，将使强度检验结果偏低。强度偏低的原是试体的刮平面如存在毛 刺、表面不平、不光洁现象，在进行抗折强度和抗压度检验时，抗折试验中极易出
6、现不规则的形变，产生扭 力；抗压试验中则由于力不均匀，使试块局部先破坏。 其次，由于摩擦力明显增大，因而导致强度检测结果 偏低。刮平（又叫削平）操作时，切动胶砂必须顺势翻动，使高出试模的胶砂松动，被切成1012段，防 止刮去胶砂时松动试体表面，削平次数以23刀为宜，最多不能超过4刀，尤其是抹平必须1刀完 成。 如在刮平过程中对试模中的胶砂施加了外力，则极易使试体胶砂密度不一致，进而导致试体尺寸不标准， 或高或低，影响强度检验结果的准确性。 刮平时抹面次数过多，则会使试体胶砂中的水分过多地由内部向表 层渗透，使试体表面泌水脱皮，影响表层密实度，同样也会影响强度检验结果的正确性。5. 如何提高水泥
7、强度的准确性？ 答:水泥强度检验误差主要由仪器设备、试验条件和试验操作等方面造成的。因此，减少强度试验误差必须 从这三方面入手。a. 实行各种仪器的标准化管理 检验水泥强度应选择标准的仪器设备，并在使用中经常注意定时检测和维 护，以保证所用设备设备准确可靠。检验用的仪器设备如胶砂搅拌机、振实台、试模和下料漏斗必须按国 家标准要求定期检定，对超出标准要求的要及时进行维修和更换。抗折夹具、抗压夹具对强度影响非常大， 因此在更换新夹具时，必须按照国家标准规定认真检查，同时进行新旧夹具的对比试验，以保证试验结果 的准确性，平时，要选择一副抗折和抗压夹具作为标准夹具，用于定期矫正所使用的夹具的准确性。b
8、. 按国标严格控制试验条件 强度检验的试验条件，主要包括水泥试样的保存条件，标准砂和试验水的质量及试体成型养护条件。试验 条件的优劣与强度结果关系极大，试验中，必须按国家标准要求严格控制，特别是对试体养护条件，更应 该注意，经常检查，成型室、养护箱和养护水的温度要控制在标准允许正常范围内。c. 减少试验操作误差 在水泥强度试验中，从样品混合、试体成型、养护和破型整个过程，每个操作环节，对强度试验结果都可 能产生影响。因此，正确、熟练和统一的试验操作是提高试验准确性的重要保证。工作中，必须严格按照 国家标准规定的操作规程进行操作，尽量的减少操作误差。6. 简述石膏的缓凝机理？答：未加石膏的水泥加
9、水拌合之后之所以发生快凝，主要由于熟料中的 C3A 很快地溶于水中，迅速生成 铝酸钙水化物，从而使水泥浆体很快凝结。为了避免这种不正常的快凝现象，水泥中一般都需要加入适量 石膏，以调节水泥的凝结时间。适量石膏，对水泥熟料的缓凝作用是由于水泥水化时，石膏很快与 C3A 及 Ca（OH）2 发生反应生成难溶于 水的水化硫铝钙，在 C3A 粒子表面形成包裹层，阻止了 C3A 进一步水化，使溶液中铝酸盐的溶解度降低， 以致铝酸钙的水化产物不能分离出来。这样，对凝结时间起决定作用的将不是C3A,而是反应较慢的C3S 胶体溶液自身浓度的增大，减慢了 C3A和C3S等熟料矿物的水化过程，从而延缓了水泥的凝结
10、时间。7. 熟料中MgO对水泥安定性的影响？答：熟料中的MgO以方镁石（结晶态）存在，与水化合生成氢氧化镁晶体，使体积增大，方镁石的水化产 物比熟料矿物的水化要慢得多，它发生在已硬化的砂浆或混凝土中，并伴随巨大的体积变化，试验证明， 当熟料中 MgO 含量小于 4.5%时，这种体积膨胀不会引起水泥石的破坏，所以在生产中要控制水泥熟料 中的 MgO 含量。8. 水泥的假凝和快凝是何原因造成的？答： 1.石膏与熟料共同粉磨时，由于水泥磨内温度过高引起部分二水石膏脱水生成半水石膏或可溶性的无 水石膏，水泥和水后，半水石膏和可溶性无水石膏比C3A能更快的溶解，形成硫酸钙过饱和溶液同时转 化为二水石膏结
11、晶析出，带来假凝现象。2. 假凝现象与水泥中存在的碱类有关，碱的碳酸盐能与从 C3S 水解而生成的氢氧化钙反应，沉淀出碳酸 钙，而这种具有促凝剂作用的碳酸盐的生成能使水泥很快凝结。3. 快凝现象主要是熟料中C3A含量过高引起的，水泥中未加石膏或掺加的石膏中SO3过低引起的，此外， 慢冷熟料、或过烧熟料中C3A矿物大量结晶析出，易于水化，以及熟料中碱含量过高，熟料生烧或熟料 游离钙过高，有时也可以引起水泥快凝。9. 测定水泥细度有何重要意义？答：水泥的细度是指水泥粉磨的程度。水泥细度越细与水反应的表面就越大，水化反应就快，有利于起胶凝 作用的水化产物的形成。同时水泥细度越细，水渗透到颗粒中心所需
12、的时间也越短，水化程度提高，有利 于充分发挥水泥的胶凝作用。但水泥细度过细，往往在搅拌过程中已经水化完全，这对水泥混凝土强度的发展没有什么作用，并且 需水量会增大，还会造成较大的收缩。一般认为3-30um颗粒对水泥性能起着重要作用。水泥粉磨细度过细，会造成水泥台时降低，电耗增加，成本提高。因此，合理控制水泥细度，不但对 提高产品质量，而且对节约能耗具有非常重要的意义。10. 熟料物理性能的检验过程及其要求。答;所取熟料累积到规定数量后经破碎机破碎至小于7mm,破碎后熟料要均匀混合,用等分法称取5kg入试 验小磨，石膏（要求S03含量大于35%）另外称取一同入磨，根据经验确定大致粉磨时间，要求比
13、表面 积控制在35010m2/kg,80um方孔筛筛余W4%, S03要求控制在2.0%-2.5%,如不符合控制要求，应重新 配料粉磨或倒回再磨。细度：称取25g试样，用80um方孔筛在负压筛析仪连续筛析120s,压力控制在4000-6000pa,筛余结果要 求 W4%。比表面积;按 GB/T8074-1987 水泥比表面积测定方法进行测定，空隙率为 0.500，要求比表面积在 340-360m2/kg标准稠度：按GB/T1346-2011标准进行检验，称取磨好的熟料500g，加水量根据经验进行加入，以试杆沉 入净浆并距底板61mm的水泥净浆为标准净浆，其拌合用水量为该熟料的标准稠度用水量，按
14、水泥质量 的百分比计。安定性：试饼法，雷氏夹法强度：按 GB17671-1999 标准进行11. 包装或散装出厂水泥如何确定取样部位及样品数量？12. 怎样防止封存样品的质量下降。答：国家标准GB 1 7 5 9 2枟硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥枠和GB 1 3 4 4 9 2枟矿 渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥枠第1号修改单（1 9 9 5年）已将标准中关于 仲裁检验部分作了大幅度修改，取消水泥厂自行封存的水泥样品作为仲裁样的规定。 由原来水泥厂留样在水 泥出厂后 3 个月内封存，以备仲裁检验用，修改为在交货与验收时水泥厂与用户共同取实物试样，封存样 由买卖双方共同签封。以
15、抽取实物试样为依据时，水泥厂封存样保存期为4 0d，也可将买卖双方共同取 来的出厂水泥样品，由买卖双方共同签封，以水泥厂同编号水泥检验报告为依据时，水泥厂封存样的保存期 为 3 个月。 对于封存水泥样品，若水泥质量下降，则留样失去意义。为了确保封存样品的质量不下降，可 将买卖双方共同取来的出厂水泥样品，用食品塑料薄膜袋装好，并扎紧袋口，放入封存样白铁桶内，由买卖 双方共同签封，按要求的保存期保存。 选用食品塑料薄膜袋装水泥试样，是因为它的表面没有非食品袋上都 含有的那种挥发性很强，并极易吸附在水泥颗粒表面上的脂类化合物增塑剂。 因而不会在水泥颗粒表 面形成一层难于透水的薄膜，以致于阻隔水泥颗粒与水分的接触，降低水泥水化反应能力和水泥强度。 所以， 水泥封存样使用食品塑料薄膜袋包装，能够防止封存水泥样品的吸潮和风化。 将扎紧袋口的食品袋包装样品 放到白铁桶中密封，则保质效果更佳。 可以保证水泥样品在保存期内基本上不变质，强度等指标再次检测时 变化很小。13.ISO 法对实验室条件是如何规定的。 答:试体成型室温度保持在202，相对湿度不低于50%，试体带模养护的
